CN201787771U - 一种丝管式蒸发器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种丝管式蒸发器；本实用新型的目的是提供一种能提高蒸发器换热效率，改善冰箱内部温度分布，减小冰箱冷冻室上下温差且节能环保的丝管式蒸发器。该丝管式蒸发器，包括若干蒸发器片层，所述每一蒸发器片层包括蒸发管(1)和固定于蒸发管(1)上的散热丝(2)，所述顶层蒸发器片层的蒸发管(11)的管径比其他各层蒸发器片层的蒸发管(12)的管径小，相邻两层蒸发器片层的蒸发管为固定连接。本实用新型改善了冷冻室内温度分布，减少了因冷冻室上下温差较大而造成的资源浪费，使间室内各部位尽快达到规定温度要求，缩短压缩机开机时间，达到降低能耗、环保的目的。

Description

一种丝管式蒸发器
技术领域
本实用新型涉及家用电器中电冰箱的技术领域，尤其是一种丝管式蒸发器。
背景技术
丝管式蒸发器是种用于电冰箱的蒸发器，它由至少二个蒸发器片层组成，蒸发器片层由多次迂回的蛇形蒸发管组成，蒸发器片层上下表面设有与蒸发管焊成一体的散热丝，蒸发器外表面涂覆保护层以美观和避免锈蚀。
目前丝管式蒸发器是在抽屉直冷电冰箱冷冻室当中应用较为普遍的一种蒸发器，由于受冰箱结构限制，蒸发器的传热面积有限，蒸发器面积的大小及分布状况直接影响系统的制冷量和冷却速度，进而影响其所在间室的温度分布，最终影响冰箱的性能。由于冷气自然下沉的特性，冰箱在工作过程当中冷冻室往往会出现顶部温度偏高、室内上下温差较大的现象，常常由于冷冻室下部未达到设定温度要求，而造成压缩机开机时间加长，能源浪费，使能耗增加。
图1是现有技术丝管式蒸发器的结构示意图。1为蒸发管，2为钢丝做成的散热丝。如图所示，蒸发器三个片层均为平面往复折回的蒸发管1，蒸发管1的折回处为圆弧，连接圆弧的为直管，蒸发管1的上下表面通过焊接散热丝2来加大蒸发面积，提高换热效率，由于受冰箱结构限制，蒸发器散热面积有限，再加上受冷空气下沉的影响，冷冻室上下温差较大，造成资源浪费，能耗较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高蒸发器换热效率，改善冰箱内部温度分布，减小冰箱冷冻室上下温差且节能环保的丝管式蒸发器。
为解决上述技术问题，本实用新型的的技术方案是：
一种丝管式蒸发器，包括若干蒸发器片层，所述每一蒸发器片层包括蒸发管和固定于蒸发管上的散热丝所述顶层蒸发器片层的蒸发管的管径比其他各层蒸发器片层的蒸发管的管径小，相邻两层蒸发器片层的蒸发管为固定连接。
所述顶层蒸发器片层的蒸发管的排布密度比其他各层蒸发器片层的蒸发管的排布密度大。
所述顶层蒸发器片层的蒸发管为管径0～6mm的钢管。
所述其他各层蒸发器片层的蒸发管为管径0～8mm的钢管。
所述散热丝为直径1.3～1.5mm的钢丝。
本实用新型相对于现有技术的有益效果是：
本实用新型首先将顶部蒸发器片层的蒸发管1管径缩小可以增加管内制冷剂流动绕动，提高换热系数，进而提高蒸发器换热效率；其次通过加大顶层蒸发器片层蒸发管1的排布密度，加大了顶部蒸发管1的长度，增大了蒸发面积，从而增大了制冷量，加速了冷冻室顶部冷却效果。由于蒸发管管径变小，蒸发管的弯曲半径更小，在工艺上没有难度，与此同时，在不加大能耗的情况下，6mm管的材料成本比8mm管材料成本低，降低冰箱整机制造成本，从而增加企业赢利和提升了产品的市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是现有技术丝管式蒸发器的结构示意图；
图2至图4是本实用新型丝管式蒸发器的结构示意图；
具体实施方式
参见图2至图4，本实用新型丝管式蒸发器，包括若干蒸发器片层，以三层为例，从上到下为31、32、33共3层蒸发器片层，每一蒸发器片层包括蒸发管1和焊接于蒸发管1上的散热丝2，其中顶层蒸发器片层31的蒸发管11的管径比蒸发器片层32、33的蒸发管12的管径小，蒸发器片层31的蒸发管11的排布密度比蒸发器片层32、32的蒸发管12的排布密度大。蒸发器片层31的蒸发管11和蒸发器片层32的蒸发管12通过焊接连成一体，焊接点在图4的A处。
顶层蒸发器片层31的蒸发管11是管径为0～6mm的钢管，蒸发器片层32、33的蒸发管12管径0～8mm的钢管。散热丝2是直径1.3～1.5mm的钢丝。
本实用新型利用蒸发管管径和排布密度的变换使用来调节蒸发器的冷量在空间上的分配，改善了冷冻室内温度分布，减少了因冷冻室上下温差较大而造成的资源浪费，使间室内各部位尽快达到规定温度要求，缩短压缩机开机时间，达到降低能耗、环保的目的。

Claims (5)

1.一种丝管式蒸发器，包括若干蒸发器片层，所述每一蒸发器片层包括蒸发管(1)和固定于蒸发管(1)上的散热丝(2)，其特征在于：所述顶层蒸发器片层的蒸发管(11)的管径比其他各层蒸发器片层的蒸发管(12)的管径小，相邻两层蒸发器片层的蒸发管为固定连接。
2.根据权利要求1所述的丝管式蒸发器，其特征在于：所述顶层蒸发器片层的蒸发管(11)的排布密度比其他各层蒸发器片层的蒸发管(12)的排布密度大。
3.根据权利要求1所述的丝管式蒸发器，其特征在于：所述顶层蒸发器片层的蒸发管为管径0～6mm的钢管。
4.根据权利要求1所述的丝管式蒸发器，其特征在于：所述其他各层蒸发器片层的蒸发管为管径0～8mm的钢管。
5.根据权利要求1至4任一项所述的丝管式蒸发器，其特征在于：所述散热丝为直径1.3～1.5mm的钢管。
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