CN201787686U - 变频电磁冷暖风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频电磁冷暖风装置，包括安装体，所述安装体上设置有变频电磁场互感线圈和电机，所述电机的传动轴上连接有导磁金属制成的离心风轮或轴流风扇叶，有变频电功率输出系统通过电线与变频电磁场互感线圈相接，所述离心风轮或轴流风扇位于电磁场互感线圈的磁感应范围内；本实用新型结构合理、送冷暖风恒定、使用效果好、性能安全且省电，是一种广泛应用于人们日常生活中的变频电磁冷暖风装置。

Description

变频电磁冷暖风装置

技术领域

本实用新型涉及一种家电，特别是一种变频电磁冷暖风装置。

背景技术

目前，市场上的常见的空气调节扇的加热器种类有二种，一种是电热丝发热器、另一种是PTC发热器。电热丝发热器通电后其发热丝的温度非常之高，在没有风吹发热丝时它的温度是在1100℃左右！且属明火发热，极容易点燃空气中的易燃气体，若遇风扇电动机转速过慢或停转，就会发生危险损坏设备甚至造成火灾；此外，冷暖空气调节扇属小家电产品，电热丝发热器用电功率都设计在2.1KW，当在北方冬天气温很冷时使用该结构的空气调节扇，人们用手伸至空气调节扇出风口时，吹出来的热风会感觉是凉的，导致用户不愿意使用，造成这原因主要是出风流量太大所至，要解决这个技术问题电器控制电路复杂制造成本很高，不宜产品升级换代。

PTC发热器是一种正温度热敏电阻，受温度变化导致的电阻相对变化，功率就随之变化，PTC发热器通电后在没有风吹散热时，它的最高温度约在230℃左右。作为冷暖空气调节扇小家电产品，PTC发热器用电功率都设计在2.1KW，为了暖风机的安全以及有2.1KW发热量输出，通过PTC发热器的散热波纹网孔的风速流量都有严格的技术要求，正常风速流量每秒不少于3米，甚至每秒6米以上，在天气寒冷时，调大风速并不适宜用户使用，可以说在冬季的北方制暖效果无法达到人们要求的效果。另外，应用PTC发热器作用于冷暖空气调节扇使用暖风时，空气必需要通过PTC发热器的散热波纹网孔，造成气流受阻必定增加噪音，同时也加大了风机送风压力，提高了电动机用电量造成浪费，也影响电动机使用寿命。再次，应用PTC发热器作用于冷暖空气调节扇使用凉风时，由于PTC发热器阻窒了空气调节扇的出风口，造成加大噪音，加大电耗，使出风量大大减小。为了解决这个问题，必须增加自动控制系统，需要凉风时把PTC发热器分离开空气调节扇的出风口，需要热风时把PTC发热器复原到空气调节扇的出风口，这样就大大提高了制造成本、使结构复杂、造成更多故障隐患；所以PTC发热器作用于冷暖空气调节扇也是不理想的发热器件。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、送冷暖风恒定、使用效果好、性能安全且省电的变频电磁冷暖风装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

变频电磁冷暖风装置，包括安装体，所述安装体上设置有变频电磁场互感线圈和电机，所述电机的传动轴上连接有导磁金属制成的离心风轮或轴流风扇叶，有变频电功率输出系统通过电线与变频电磁场互感线圈相接，所述离心风轮或轴流风扇位于电磁场互感线圈的磁感应范围内。

在本实用新型中，所述安装体为安装板，在安装板表面上固定有支架，变频电磁场互感线圈固定在支架上，所述安装体中固定有电机，该电机将传动轴穿过电磁场互感线圈，所述离心风轮或轴流风扇叶固定在传动轴上并置于电磁场互感线圈前方。

在本实用新型中，所述安装体为安装板，在安装板表面上固定有支架，变频电磁场互感线圈固定在支架上，所述安装体中固定有电机，该电机将传动轴穿过电磁场互感线圈，所述离心风轮固定在传动轴上、并包围在电磁场互感线圈外。

在本实用新型中，所述安装体为蜗壳，离心风轮连接在电机的传动轴上、并与电机一起安装在蜗壳内，所述电磁场互感线圈固定在蜗壳内壁。

在本实用新型中，所述电机为可调速变频电机。

在本实用新型中，所述转动轴上位于磁场互感线圈和电机之间安装有小风扇叶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用变频电功率输出系统通过电线给电磁场互感线圈供交变电流，同时，电机工作，带动导磁金属制成的离心风轮或轴流风扇叶旋转，让旋转中的离心风轮或轴流风扇叶互感应到二次交变电磁场，在二次交变电磁场的作用下，使离心风轮或轴流风扇叶的电子高速运动碰撞形成电流短路(即涡流)，使得离心风轮或轴流风扇叶产生高温热量，由于高温离心风轮或轴流风扇叶在旋转过程中产生空气推力，使空气在经过离心风轮或轴流风扇叶磨擦混合后产生热风向外流出，空气经过反复循环使环境温度发生变化，从而达到调节空气温度目的。

通过上述结构很好解决使用发热丝发热器及PTC发热器应用在冷暖空气调节扇中所存在的问题：1、本实用新型调节温度变化的控制技术方案非常简单，一经设定温度就能恒温输出，它能有效解决了电热丝发热器以及PTC发热器应用在冷暖空气调节扇中所存在送风效果差的问题；2、本实用新型在输送冷热风时没有受任何物体阻窒空气调节扇的出风口，冷暖送风自然流畅，使声音更静用电更省；3、离心风轮或轴流风扇叶既是一个发热元件也是一个送风器，它能输送强大风速外，还有一个最大的优势；可制造极低速旋转达到微弱气流输出，有效保证了2100KW小功率的发热量能在北方冬天寒冷的气候在出风口取暖，使人们感受到有高温热气快速解冻的最佳效果；4、本实用新型通电加热后具有无明火、用电省、电热转换效率高、输入电压变化影响极小、自然寿命长等特点，它有着传统的发热元件无法比拟的优势，可制作成多种外形结构和不同规格及功率的产品，是产品升级换代、优化产品结构以及节能减耗的最佳选择。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型第三种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，变频电磁冷暖风装置，包括安装体1，所述安装体1上设置有变频电磁场互感线圈2和电机3，所述电机3的传动轴4上连接有导磁金属(如不锈钢、不锈铁、生铁)制成的离心风轮或轴流风扇叶5，有变频电功率输出系统通过电线与变频电磁场互感线圈2相接，所述离心风轮或轴流风扇5位于电磁场互感线圈2的磁感应范围内。

作为本实用新型的一种实施方式，所述安装体1为安装板，在安装板表面上固定有支架11，变频电磁场互感线圈2固定在支架11上，所述安装体1中固定有电机3，该电机3将传动轴4穿过电磁场互感线圈2，所述离心风轮或轴流风扇叶5固定在传动轴4上并置于电磁场互感线圈2前方。

参照图4，作为本实用新型的第二种实施方式，所述安装体1为安装板，在安装板表面上固定有支架11，变频电磁场互感线圈2固定在支架11上，所述安装体1中固定有电机3，该电机3将传动轴4穿过电磁场互感线圈2，所述离心风轮5固定在传动轴4上、并包围在电磁场互感线圈2外。

参照图5，作为本实用新型的第三种实施方式，所述安装体1为蜗壳，离心风轮5连接在电机3的传动轴4上、并与电机3一起安装在蜗壳内，所述电磁场互感线圈2固定在蜗壳内壁。

本实用新型的上述三种实施方式所采用的电机3为可调速变频电机。

本实用新型的上述三种实施方式所采用的电机传动轴4为耐高温的绝缘体或非导热体制成。

在前两种实施方式中，为了防止部分热风回流至电机3，影响到电机3正常运行，可在转动轴4上位于磁场互感线圈2和电机3之间安装有小风扇叶6。

本实用新型的工作原理是：本实用新型采用变频电功率输出系统通过电线给电磁场互感线圈2供交变电流，同时，电机3工作，带动导磁金属制成的离心风轮或轴流风扇叶5旋转，让旋转中的离心风轮或轴流风扇叶5互感应到二次交变电磁场，在二次交变电磁场的作用下，使离心风轮或轴流风扇叶5的电子高速运动碰撞形成电流短路(即涡流)，使得离心风轮或轴流风扇叶5产生高温热量，由于高温离心风轮或轴流风扇叶5在旋转过程中产生空气推力，使空气在经过离心风轮或轴流风扇叶5磨擦混合后产生热风向外流出，空气经过反复循环使环境温度发生变化，从而达到调节空气温度目的。

通过上述结构很好解决使用发热丝发热器及PTC发热器应用在冷暖空气调节扇中所存在的问题：1、本实用新型调节温度变化的控制技术方案非常简单，一经设定温度就能恒温输出，它能有效解决了电热丝发热器以及PTC发热器应用在冷暖空气调节扇中所存在送风效果差的问题；2、本实用新型在输送冷热风时没有受任何物体阻窒空气调节扇的出风口，冷暖送风自然流畅，使声音更静用电更省；3、离心风轮或轴流风扇叶5既是一个发热元件也是一个送风器，它能输送强大风速外，还有一个最大的优势；可制造极低速旋转达到微弱气流输出，有效保证了2100KW小功率的发热量能在北方冬天寒冷的气候在出风口取暖，使人们感受到有高温热气快速解冻的最佳效果；4、本实用新型通电加热后具有无明火、用电省、电热转换效率高、输入电压变化影响极小、自然寿命长等特点，它有着传统的发热元件无法比拟的优势，可制作成多种外形结构和不同规格及功率的产品，是产品升级换代、优化产品结构以及节能减耗的最佳选择。

当夏天使用时，则不需要启动变频电功率输出系统，只需通过电机驱动离心风轮或轴流风扇叶5转动即可，使本装置具有普通风扇的送风功能。

本实用新型结构合理、送冷暖风恒定、使用效果好、性能安全且省电，是一种广泛应用于人们日常生活中的变频电磁冷暖风装置。

Claims (6)

1.变频电磁冷暖风装置，其特征在于：包括安装体(1)，所述安装体(1)上设置有变频电磁场互感线圈(2)和电机(3)，所述电机(3)的传动轴(4)上连接有导磁金属制成的离心风轮或轴流风扇叶(5)，有变频电功率输出系统通过电线与变频电磁场互感线圈(2)相接，所述离心风轮或轴流风扇(5)位于电磁场互感线圈(2)的磁感应范围内。

2.根据权利要求1所述的变频电磁冷暖风装置，其特征在于所述安装体(1)为安装板，在安装板表面上固定有支架(11)，变频电磁场互感线圈(2)固定在支架(11)上，所述安装体(1)中固定有电机(3)，该电机(3)将传动轴(4)穿过电磁场互感线圈(2)，所述离心风轮或轴流风扇叶(5)固定在传动轴(4)上并置于电磁场互感线圈(2)前方。

3.根据权利要求1所述的变频电磁冷暖风装置，其特征在于所述安装体(1)为安装板，在安装板表面上固定有支架(11)，变频电磁场互感线圈(2)固定在支架(11)上，所述安装体(1)中固定有电机(3)，该电机(3)将传动轴(4)穿过电磁场互感线圈(2)，所述离心风轮(5)固定在传动轴(4)上、并包围在电磁场互感线圈(2)外。

4.根据权利要求1所述的变频电磁冷暖风装置，其特征在于所述安装体(1)为蜗壳，离心风轮(5)连接在电机(3)的传动轴(4)上、并与电机(3)一起安装在蜗壳内，所述电磁场互感线圈(2)固定在蜗壳内壁。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的变频电磁冷暖风装置，其特征在于所述电机(3)为可调速电机或者是变频调速电机。

6.根据权利要求2或3所述的变频电磁冷暖风装置，其特征在于所述转动轴(4)上位于磁场互感线圈(2)和电机(3)之间安装有小风扇叶(6)。

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