CN201785655U - 一种循环打浆槽 - Google Patents
一种循环打浆槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201785655U CN201785655U CN2010205080480U CN201020508048U CN201785655U CN 201785655 U CN201785655 U CN 201785655U CN 2010205080480 U CN2010205080480 U CN 2010205080480U CN 201020508048 U CN201020508048 U CN 201020508048U CN 201785655 U CN201785655 U CN 201785655U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- notch
- base spacer
- beating
- spacer
- cell body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种循环打浆槽，包括槽体和设在槽体顶部的盖板，其特征在于：所述槽体的底部均匀设有若干个槽口，相邻槽口之间设有底隔板；槽体中部的内壁上固定有上隔板；所述槽口的下方均固定有可与浆管固定连接的漏斗。在打浆过程中使用本实用新型，能提高了打浆设备的利用率，减少设备的投入，而且，既能使纤维很好的分丝帚化，又能在减少对纤维切断的基础上达到较好的打浆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打浆设备，具体地说，涉及一种循环打浆槽。
背景技术
造纸行业中，传统的连续打浆流程，如图4所示，浆泵42将浆料从打前浆池41中抽出，送到打浆设备43中，经过多个打浆设备43一次成浆后，送至打后浆池44贮存。这一传统打浆流程存在如下缺点：由于单台打浆设备的打浆能力有限，要达到理想的打浆效果，需要串联较多的打浆设备，设备的一次性投入大；如果为了减小投入，而限定串联的打浆设备的数量，那么，要达到理想的打浆效果，则需要较高的打浆比压，这样一来，纤维切断会很严重，从而影响成品纸张的强度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种在打浆过程中配合打浆设备使用的循环打浆槽，能减少投入，提高打浆设备的利用率，且能在减少对纤维切断的基础上达到较好的打浆效果。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种循环打浆槽，包括槽体和设在槽体顶部的盖板，其特征在于：所述槽体的底部均匀设有若干个槽口，相邻槽口之间设有底隔板；槽体中部的内壁上固定有上隔板；所述槽口的下方均固定有可与浆管固定连接的漏斗。
进一步地说：
所述底隔板包括设在第一槽口与第二槽口之间的第一底隔板、设在第二槽口与第三槽口之间的第二底隔板、设在第三槽口与第四槽口之间的第三底隔板以及设在第四槽口与第五槽口之间的第四底隔板；其中，第二底隔板的高度大于第一底隔板和第三底隔板的高度，第四底隔板的高度大于第二底隔板的高度；所述上隔板的最低点处于第二底隔板的最高点与第四底隔板最高点之间。
所述槽体下部的外壁上固定有箍板，箍板上固定有若干个支脚。
所述盖板的顶部设有手把。
由于采用了上述技术方案，在打浆过程中使用本实用新型，能提高了打浆设备的利用率，减少设备的投入，而且，既能使纤维很好的分丝帚化，又能在减少对纤维切断的基础上达到较好的打浆效果。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1的A-A视图；
图3为图1的B-B视图；
图4为传统的打浆流程图；
图5为使用本实用新型后的打浆流程图。
图中：1-槽体；2-盖板；3-第二底隔板；4-第三底隔板；5-上隔板；6-手把；7-第四底隔板；8-箍板；9-支脚；10-接管；11-漏斗；12-第一底隔板；41-打前浆池；42-浆泵；43-打浆设备；44-打后浆池；51-打前浆池；52-控制阀；53-打浆设备；54-浆泵；55-打浆设备；56-打后浆池；57-浆泵。
具体实施方式
实施例：
一种循环打浆槽，如图1-3所示，包括槽体1和设在槽体1顶部的盖板2，为了方便盖板2的装卸，在其顶部设有4个手把6。所述槽体1的底部均匀设有5个槽口，所述槽口的下方均固定有漏斗11，漏斗11的底端设有可与浆管固定连接的接管10。相邻的槽口之间设有底隔板，所述底隔板包括设在第一槽口与第二槽口之间的第一底隔板12、设在第二槽口与第三槽口之间的第二底隔板3、设在第三槽口与第四槽口之间的第三底隔板4以及设在第四槽口与第五槽口之间的第四底隔板7，它们的底部均垂直固定在槽体1的底板上，侧边固定在槽体1的内壁上，其中，第二底隔板3的高度大于第一底隔板12和第三底隔板4的高度，第四底隔板7的高度大于第二底隔板3的高度。
槽体1中部的内壁上固定有上隔板5，它的最低点处于第二底隔板3的最高点与第四底隔板7最高点之间。
为了提高槽体1的强度，在其下部的外壁上固定有箍板8，箍板8上固定有若干个用于安装的支脚9。
本实用新型的实际安装应用如图5所示。第一槽口下的漏斗通过浆管与打前浆池51连接，在浆管上设有控制阀52；第二槽口下的漏斗也通过浆管与打前浆池51连接，在浆管上串联有浆泵57和两台打浆设备53；第三槽口下的漏斗通过浆管与第四槽口下的漏斗连接，在浆管上串联有浆泵54和两台打浆设备55；第五槽口下的漏斗通过浆管连接打后浆池。
打浆流程简述如下：先是浆泵57把浆料从打前浆池51中抽出，送至打浆设备53，打浆后，浆料从第二槽口进入槽体1内。当第一底隔板12与第二底隔板3之间的浆料的液面高出第一底隔板12时，浆料从第一槽口通过浆管回到浆泵57，再通过浆泵57送至打浆设备53，进行循环打浆。操作控制阀52，使浆料进入槽体1的速度大于流出槽体1的速度，这样，第一底隔板12与第二底隔板3之间的浆料的液面逐渐上升。当液面高出第二底隔板3时，浆料进入第三槽口下的漏斗。在浆泵54的作用下，浆料被送至打浆设备55，打浆后，浆料从第四槽口进入槽体1。当第三底隔板4与第四底隔板7之间的浆料的液面高出第三底隔板4时，浆料又从第三槽口回到打浆设备55循环打浆。第三底隔板4与第四底隔板7之间的浆料的液面逐渐上升，当液面高出第四底隔板7时，浆料从第五槽口，通过浆管输送至打后浆池56内贮存。
Claims (4)
1.一种循环打浆槽，包括槽体(1)和设在槽体(1)顶部的盖板(2)，其特征在于：所述槽体(1)的底部均匀设有若干个槽口，相邻槽口之间设有底隔板；槽体(1)中部的内壁上固定有上隔板(5)；所述槽口的下方均固定有可与浆管固定连接的漏斗(11)。
2.根据权利要求1所述的循环打浆槽，其特征在于：所述底隔板包括设在第一槽口与第二槽口之间的第一底隔板(12)、设在第二槽口与第三槽口之间的第二底隔板(3)、设在第三槽口与第四槽口之间的第三底隔板(4)以及设在第四槽口与第五槽口之间的第四底隔板(7)；其中，第二底隔板(3)的高度大于第一底隔板(12)和第三底隔板(4)的高度，第四底隔板(7)的高度大于第二底隔板(3)的高度；所述上隔板(5)的最低点处于第二底隔板(3)的最高点与第四底隔板(7)最高点之间。
3.根据权利要求2所述的循环打浆槽，其特征在于：所述槽体(1)下部的外壁上固定有箍板(8)，箍板(8)上固定有若干个支脚(9)。
4.根据权利要求3所述的循环打浆槽，其特征在于：所述盖板(2)的顶部设有手把(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205080480U CN201785655U (zh) | 2010-08-27 | 2010-08-27 | 一种循环打浆槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205080480U CN201785655U (zh) | 2010-08-27 | 2010-08-27 | 一种循环打浆槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201785655U true CN201785655U (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43817628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205080480U Expired - Fee Related CN201785655U (zh) | 2010-08-27 | 2010-08-27 | 一种循环打浆槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201785655U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284339A (zh) * | 2011-08-24 | 2011-12-21 | 石仁章 | 组合破碎分选排渣循环打浆机 |
-
2010
- 2010-08-27 CN CN2010205080480U patent/CN201785655U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284339A (zh) * | 2011-08-24 | 2011-12-21 | 石仁章 | 组合破碎分选排渣循环打浆机 |
| CN102284339B (zh) * | 2011-08-24 | 2012-07-04 | 石仁章 | 组合破碎分选排渣循环打浆机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201785655U (zh) | 一种循环打浆槽 | |
| CN206435280U (zh) | 一种仙草打浆机 | |
| CN206006509U (zh) | 脐橙储存柜 | |
| CN202113845U (zh) | 多层分布器式油脂水解塔 | |
| CN209397421U (zh) | 一种水力碎浆机 | |
| CN201701770U (zh) | 一种塔内回流分布器 | |
| CN202199146U (zh) | 连续外循环反应侧线出料复合结构精馏装置 | |
| CN201249116Y (zh) | 金属强酸性介质反应釜 | |
| CN209322878U (zh) | 一种剑麻皂素提取中剑麻膏发酵设备 | |
| CN204023289U (zh) | 一种均匀供蒸汽的汽爆分离机 | |
| CN208472447U (zh) | 一种环形轨道式竹浆炖煮设备 | |
| CN203530761U (zh) | 一种脱墨制浆系统 | |
| CN203043703U (zh) | 多圆盘过滤机的圆盘轴 | |
| CN209109113U (zh) | 一种调配罐防混阀阵 | |
| CN202081331U (zh) | 高浓蒸煮漂白制浆一体机 | |
| CN207169112U (zh) | 一种用于酯化反应的液相分离装置 | |
| CN207632717U (zh) | 一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统 | |
| CN207256944U (zh) | 一种散纤维制饼装置 | |
| CN214142280U (zh) | 一种鸭梨醋生产用发酵设备 | |
| CN203212924U (zh) | 一种适用于置换蒸煮的黑液槽 | |
| CN221155461U (zh) | 一种精萘脱硫提纯用蒸馏萃取装置 | |
| CN108159746A (zh) | 一种带三段式中心固定组件的压滤板 | |
| CN202297555U (zh) | 一种生物柴油原料降酸装置 | |
| CN211384166U (zh) | 一种汽水分离装置 | |
| CN109554768B (zh) | 一种高效苎麻生物脱胶反应系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110406 Termination date: 20130827 |