CN201785225U - 一种新型电芬顿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型电芬顿设备，包括电絮凝装置和芬顿反应器，所述电絮凝装置外部设有电絮凝装置进水口和电絮凝装置出水口，内部设有负极极板和正极极板，负极极板和正极极板之间设有若干感应极板，电絮凝装置出水口连接到芬顿反应器。芬顿反应器内部设有芬顿初淀池，芬顿反应区和芬顿终止区，所述芬顿反应区内部设有防腐搅拌器。芬顿反应器外部设有一总出水口。本实用新型的有益效果为：以电解产生的芬顿法作为处理有机物手段，对降低有机物浓度，提高水体的可生化性有显著效果，能够充分利用各种氧化技术的优势，利用最低的成本，达到最高的处理效果。

Description

一种新型电芬顿设备

技术领域

本实用新型涉及处理有机废水的芬顿设备，尤其涉及一种新型电芬顿设备。

背景技术

有机废水的来源十分广泛，食品、发酵、化工、制革、制药、造纸等行业排除的有机废水浓度高，且水量大，严重破坏了环境。而且，传统的高浓度有机废水治理处理常常存在着有毒有害物质多、盐类较多、可生化性差、COD浓度高等缺陷。高浓度有机废水的处理一般需要进行预处理，预处理的目的主要是降低其毒性，提高其生化性，并氧化一定的COD，使水适应后续的生化处理系统。目前一般采用的预处理方法有萃取、膜分离、催化氧化、湿式氧化、二氧化氯氧化、臭氧氧化等方法；但各种的预处理方法或多或少受到运行成本高、技术难以工业化、投资成本高等各类问题的制约。

芬顿反应是利用铁盐与双氧水形成的氧化反应体系，其主要是利用铁盐与双氧水反应过程中产生的OH基（羟基），其能够氧化绝大部分的有机物，由于芬顿试剂的反应效果氧化性强，在高浓度有机废水的预处理上也得到较广运用，但由于其运行成本过高，制约了其更大程度的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型电芬顿设备，以电解产生的芬顿法作为处理有机物手段，对降低有机物浓度，提高水体的可生化性有显著的效果，并可充分利用各种氧化技术的优势，利用最低的成本，达到最高的处理效果，以克服现有芬顿装置的缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型电芬顿设备，包括电絮凝装置和芬顿反应器，所述电絮凝装置外部设有电絮凝装置进水口和电絮凝装置出水口，内部设有负极极板和正极极板，负极极板和正极极板之间设有若干感应极板，电絮凝装置出水口连接到芬顿反应器。芬顿反应器内部设有芬顿初淀池，芬顿反应区和芬顿终止区，所述芬顿反应区内部设有防腐搅拌器。芬顿反应器外部设有一总出水口。

本实用新型的有益效果为：以电解产生的芬顿法作为处理有机物手段，对降低有机物浓度，提高水体的可生化性有显著效果，能够充分利用各种氧化技术的优势，利用最低的成本，达到最高的处理效果。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的新型电芬顿设备的分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的新型电芬顿设备的电絮凝装置内部极板结构示意图。

图中：

1、电絮凝装置；2、芬顿反应器；3、电絮凝装置进水口；4、电絮凝装置出水口；5、芬顿初沉池；6、芬顿反应区；7、芬顿终止区；8、防腐搅拌器；9、总出水口；10、负极极板；11、正极极板；12、感应极板。 

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种新型电芬顿设备，包括电絮凝装置1和芬顿反应器2，所述电絮凝装置1外部设有电絮凝装置进水口3和电絮凝装置出水口4，内部设有负极极板10和正极极板11，负极极板10和正极极板11之间设有若干感应极板12，电絮凝装置出水口4连接到芬顿反应器2。芬顿反应器2内部设有芬顿初淀池5，芬顿反应区6和芬顿终止区7，所述芬顿反应区6内部设有防腐搅拌器8。芬顿反应器2外部设有一总出水口9。

处理高浓度有机废水的新型电芬顿设备整体由电絮凝装置1及芬顿反应器2组成；电絮凝装置1为封闭式高压低流电絮凝装置，将电絮凝装置1作为前端预处理装置，利用电絮凝装置1添加Fe²⁺，并与外加的H₂O₂形成芬顿试剂，达到氧化的目的。设备内部极板部分可根据污水实际情况而改变实际的停留时间。

芬顿反应器2为敞开式反应设备，设备采用碳钢防腐或PP材料制作，设备核心分为三个区：芬顿初沉池5，底部设置斜底作为沉淀池，用于沉淀电絮凝装置出水中4含有的部分大颗粒胶体；芬顿反应区6，芬顿反应区6为芬顿反应的主要区域，该区外加投入定量的H₂O₂，反应过程时需要用防腐搅拌器8进行搅拌，以加速反应进程；芬顿终止区7，该区内外加投入少量的NaOH用于反应剩余的H₂O₂，终止芬顿反应的进行，从而实现反应的完成，出水由总出水口9排出。

如图2所示，电絮凝装置1内部极板的设置主要通过设置负极极板10及正极极板11，正负极连接外部电源，正负极之间设置若干感应电极12；所有电极之间极板间距设为相同，极板之间相互错开。芬顿反应过程中所需要的Fe²⁺通过极板上反应，一般情况下由正极极板11释放或由负极极板10所引起的感应电极12释放，Fe²⁺的量控制主要有4个方面：一为控制正负极之间的反应电压及电流情况；二为控制正负极之间感应电极的数量；三为控制极板之间的间距；四为控制水流在极板区内停留的时间。

在本实施例中，主要通过控制Fe²⁺的量来决定控制H₂O₂的量，因H₂O₂为外部投加，所以H₂O₂的量主要通过计量泵来控制。

本实用新型改变传统的芬顿试剂外加投入的方式，选择利用电絮凝装置作为Fe²⁺的添加设备，且能够氧化、絮凝一部分的有机物，可使技术工业化，有效地克服了运行成本高、难以推广的缺陷。

以电解产生的芬顿法作为处理高浓度有机废水的手段，由于芬顿试剂的反应效果氧化性很强，所以，对于降低有机物浓度，提高水体的可生化性有显著效果，尤其对于高有机物浓度、低链分子物有机物、难以生物降解的有机废水处理有着重要的使用价值和推广价值。本实用新型能够充分利用各种氧化技术的优势，以最低的成本，达到最高的处理效率和最完善的处理效果。

Claims (4)

1.一种新型电芬顿设备，包括电絮凝装置（1）和芬顿反应器（2），其特征在于：所述电絮凝装置（1）外部设有电絮凝装置进水口（3）和电絮凝装置出水口（4），电絮凝装置（1）内部设有负极极板（10）和正极极板（11），负极极板（10）和正极极板（11）之间设有若干感应极板（12），电絮凝装置出水口（4）连接到芬顿反应器（2），所述芬顿反应器（2）内部设有芬顿初淀池（5）、芬顿反应区（6）和芬顿终止区（7），所述芬顿反应区（6）内部设有防腐搅拌器（8），芬顿反应器（2）外部设有一总出水口（9）。

2.根据权利要求1所述的新型电芬顿设备，其特征在于：电絮凝装置（1）为封闭式高压低流电絮凝装置。

3.根据权利要求1所述的新型电芬顿设备，其特征在于：芬顿反应器（2）为敞开式反应设备。

4.根据权利要求1-3任一项所述的新型电芬顿设备，其特征在于：所有电絮凝装置（1）内部所有极板间距设为相同，极板之间相互错开。

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