CN201781355U - 潜水泵注油电机内、外压力平衡器 - Google Patents

潜水泵注油电机内、外压力平衡器 Download PDF

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Abstract

潜水泵注油电机内、外压力平衡器,包括电机的壳体,所述壳体壁上制有凹环,在壳体内壁安装油囊,所述油囊的下部为厚壁,厚壁的外圈制有凹槽,在油囊上部制成薄壁,在油囊顶部制有凹盖,油囊的凹槽与壳体的凹环紧配合,在油囊的内壁卡入底盖,在底盖中开有通孔,底盖的底部制有折边,底盖的折边通过卡簧与油囊底面相卡紧。当内压增大时,油囊的薄壁部分在内压的作用下,向内压缩,同时油囊顶部的凹盖向下挤压,此时油腔体积增大,降低了内压;当外压增大时,油囊薄壁部分在外压的作用下,向四周伸展,并且油囊顶部的凹盖向上挤压,油腔体积变小,降低了外压,保护电机内密封机构。

Description

潜水泵注油电机内、外压力平衡器
技术领域
本实用新型涉及潜水泵注油电机,特别是涉及潜水泵注油电机内、外压力平衡器。
背景技术
潜水泵注油电机在深水压力下受到内、外压的影响,密封机构等容易产生损坏和失效,从而引起泄漏、进水,造成电机损坏,影响整个潜水泵的使用寿命,特别是压力过高还会引起电机爆炸。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种注油电机内压力得到自动调节平衡,避免密封机构等损坏,并且调节机构卡紧牢靠,结构简单的潜水泵注油电机内、外压力平衡器。
本实用新型潜水泵注油电机内、外压力平衡器的技术方案是:包括电机的壳体,其特征在于所述壳体壁上制有凹环,在壳体内壁安装油囊,所述油囊的下部为厚壁,厚壁的外圈制有凹槽,在油囊上部制成薄壁,在油囊顶部制有凹盖,油囊的凹槽与壳体的凹环紧配合,在油囊的内壁卡入底盖,在底盖中开有通孔,底盖的底部制有折边,底盖的折边通过卡簧与油囊底面相卡紧。
本实用新型公开了一种潜水泵注油电机内、外压力平衡器,通过在壳体的内壁安装油囊,油囊的凹槽与壳体的凹环紧配合,在油囊的内壁卡入底盖,底盖的折边通过卡簧与油囊底面相卡紧,有了底盖使油囊与壳体配合紧密,密封性好,防止油囊在压力过大时产生移动,有了卡簧使底盖与油囊卡紧牢靠。当内压增大时,油囊的薄壁部分在内压的作用下,向内压缩,同时油囊顶部的凹盖向下挤压,此时油腔体积增大,降低了内压;当外压增大时,油囊薄壁部分在外压的作用下,向四周伸展,并且油囊顶部的凹盖向上挤压,油腔体积变小,降低了外压,保护电机内密封机构。
本实用新型潜水泵注油电机内、外压力平衡器,所述油囊的厚壁与薄壁之间形成台阶。有了台阶使油囊的薄壁部分更容易弯曲。所述油囊为橡胶材料所制成。橡胶材料密封性能和韧性好。
附图说明
图1是本实用新型潜水泵注油电机内、外压力平衡器结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种潜水泵注油电机内、外压力平衡器,如图1所示,包括电机的壳体1,其特征在于所述壳体1壁上制有凹环11,在壳体内壁安装油囊2,所述油囊2的下部为厚壁21,厚壁的外圈制有凹槽22,在油囊上部制成薄壁23,在油囊顶部制有凹盖24,油囊2的凹槽21与壳体1的凹环11紧配合,在油囊的内壁卡入底盖3,在底盖中开有通孔31,底盖的底部制有折边32,底盖的折边32通过卡簧4与油囊底面相卡紧。本方案通过在壳体1的内壁安装油囊2,油囊2的凹槽22与壳体的凹环11紧配合,在油囊的内壁卡入底盖3,底盖的折边32通过卡簧4与油囊2底面相卡紧,有了底盖3使油囊2与壳体1配合紧密,密封性好,防止油囊2在压力过大时产生移动,有了卡簧4使底盖3与油囊2卡紧牢靠。当内压增大时,油囊2的薄壁23部分在内压的作用下,向内压缩,同时油囊顶部的凹盖24向下挤压,此时油腔5体积增大,降低了内压;当外压增大时,油囊薄壁23部分在外压的作用下,向四周伸展,并且油囊顶部的凹盖24向上挤压,油腔5体积变小,降低了外压,保护电机内密封机构。所述油囊2的厚壁21与薄壁23之间形成台阶25。有了台阶25使油囊2的薄壁23部分更容易弯曲。所述油囊2为橡胶材料所制成。橡胶材料密封性能和韧性好。

Claims (3)

1.潜水泵注油电机内、外压力平衡器,包括电机的壳体(1),其特征在于所述壳体(1)壁上制有凹环(11),在壳体内壁安装油囊(2),所述油囊(2)的下部为厚壁(21),厚壁的外圈制有凹槽(22),在油囊上部制成薄壁(23),在油囊顶部制有凹盖(24),油囊(2)的凹槽(21)与壳体(1)的凹环(11)紧配合,在油囊的内壁卡入底盖(3),在底盖中开有通孔(31),底盖的底部制有折边(32),底盖的折边(32)通过卡簧(4)与油囊底面相卡紧。
2.如权利要求1所述的潜水泵注油电机内、外压力平衡器,其特征在于所述油囊(2)的厚壁(21)与薄壁(23)之间形成台阶(25)。
3.如权利要求1所述的潜水泵注油电机内、外压力平衡器,其特征在于所述油囊(2)为橡胶材料所制成。
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