CN201780801U - 压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置和系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，用于对包括由反应堆压力容器、稳压器以及蒸汽发生器相连通形成的一回路进行抽真空排气，所述抽真空排气装置分别与所述反应堆压力容器、所述稳压器相密封导通形成密封抽气回路；所述抽真空排气装置包括接入所述密封抽气回路中可对所述密封抽气回路中水汽实现汽水分离的抽真空排气台架。本实用新型还公开了一种移动压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气系统。实施本实用新型实施例一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置以及抽真空排气系统，可与一回路相密封导通形成密封抽气回路，并可对所述密封抽气回路中的水汽实现汽水分离，提高核电站运行的经济性，降低一回路中关键设备的磨损率。

Description

压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置和系统

技术领域

本实用新型涉及核电领域，尤其涉及一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置以及抽真空排气系统。

背景技术

如图1所示，为现有技术中压水堆核电站反应堆一回路的结构示意图，其中，在压水堆核电站机组正常运行时，反应堆由反应堆压力容器701、稳压器702以及蒸汽发生器703相连通形成的一回路为满水状态，在机组每次大修时都需要对上述回路进行排水(排水水位需达到主管道上表面以下，该回路水位标高9.28m以下)，以完成机组相关的状态转换和设备维修工作。在机组启动或一回路水压试验前，则需要将该回路重新充水，以排出该回路中的大量空气(尤其是蒸汽发生器703U型管内的空气)，将一回路的空气量降到电站程序要求值以下，以满足系统和设备的运行要求，特别是保证三台反应堆冷却剂系统泵704的正常运行。

目前，压水堆核电站大修期间基本采用静态排气和动排气相结合的方式完成该回路的排气工作。具体操作方式如下：首先，进行反应堆压力容器701、稳压器702以及蒸汽发生器703相连通形成的该回路的充水排气，称为静态排气，即将该回路充满水，完成相应反应堆压力容器701、稳压器702和一些管线的排气，但此时蒸汽发生器703U型管中仍存留大量空气，需要进行动排气。在动排气过程中，三台反应堆冷却剂系统泵704分别运行一次，然后三台反应堆冷却剂系统泵704同时启动一次，将蒸汽发生器703的U型管中的气体赶到压力容器701和稳压器702的顶部并由此排出，若检验不合格则需要重新进行动态排气。静态排气加动排气的方式耗时长，通常需要20多小时。

采用静态排气加动排气的方法，不仅需要较长的时间，而且多次利用反应堆冷却剂系统泵704进行动排气，增大了反应堆冷却剂系统泵704的磨损和损坏的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置以及抽真空排气系统，可与一回路相密封导通形成密封抽气回路，并可对所述密封抽气回路中的水汽实现汽水分离，提高核电站运行的经济性，降低一回路中关键设备的磨损率。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，用于对包括由反应堆压力容器、稳压器以及蒸汽发生器相连通形成的一回路进行抽真空排气，所述抽真空排气装置分别与所述反应堆压力容器、所述稳压器相密封导通形成密封抽气回路；

所述抽真空排气装置包括接入所述密封抽气回路中可对所述密封抽气回路中水汽实现汽水分离的抽真空排气台架。

所述抽真空排气台架包括：用于使所述密封抽气回路中水汽沿所述密封抽气回路中固定方向流动提供动力的水环真空泵、用于进行汽水分离的汽水分离器、具有过滤作用的过滤器以及风机；

所述水环真空泵、所述汽水分离器、所述过滤器以及所述风机依次相连接的接入所述密封抽气回路中。

所述密封抽气回路包括供水管路，所述抽真空排气台架还包括减压调节装置和流量调节装置，所述减压调节装置和所述流量调节装置通过隔离阀分别接入所述供水管路中对所述供水管路中的供水进行压力和流量的调节。

所述密封抽气回路还包括：换气通风管路和疏排水管路，所述密封抽气回路中的水汽经所述抽真空排气台架的所述过滤器以及所述风机进入所述换气通风管路中；

所述密封抽气回路中的水汽经所述水环真空泵、所述汽水分离器、所述过滤器通过隔离阀分别接入所述疏排水管路中。

优选的，所述疏排水管路上包覆设有用于形成水封，使废气不能从疏水回路排走的密封水罐。

所述密封抽气回路还包括：用于向所述密封抽气回路中补充空气的破坏真空进气管路；

所述抽真空排气台架还包括真空压力测量仪，所述真空压力测量仪接入所述破坏真空进气管路中。

所述抽真空排气台架具有的框架的底部设置集水盘；所述抽真空排气台架框架上装设万向轮。

所述抽真空排气装置还包括密封所述反应堆压力容器的密封顶盖，所述密封顶盖固定设置在可将所述反应堆压力容器与所述抽真空排气台架相密封导通的所述反应堆压力容器的敞口端上。

所述密封顶盖包括：封罩和双向密封所述反应堆压力容器与所述封罩的法兰，所述封罩和所述法兰相焊接密封。

所述封罩是具有一定纵深深度的圆盘罩状体，分别开设抽气接口和液位接口，所述抽真空排气台架分别通过抽气接口与抽气软管的密封连接以及液位接口与水位计量软管的密封连接接入所述密封抽气回路中。

所述封罩相对的侧壁边缘上设置吊装导向用导向套；

所述封罩的内壁上焊接设置加强筋，所述加强筋呈放射性排布设置；

所述封罩自其内壁延展设置与其中心轴线相互平行的支腿。

所述法兰焊接固定在所述封罩的侧体端部边缘上，呈扁平圆环状，包括：环槽、集气罐以及键槽，所述环槽开设在沿所述法兰可与所述反应堆压力容器相接触的环状端面上，所述环槽开设与所述集气罐相导通的排气孔；

所述集气罐可收集当所述密封顶盖密封封压在所述反应堆压力容器敞口端上所述环槽中逸出的气体；

所述键槽开设在所述法兰用于容置所述反应堆压力容器堆内构件定位键的对应位置上。

本实用新型还公开了一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气系统，包括由反应堆压力容器、稳压器以及蒸汽发生器相连通形成的压水堆核电站回路系统，还包括：可密封导通接入所述压水堆核电站回路系统中可对所述压水堆核电站回路系统中水汽实现汽水分离的密封抽气系统；

所述密封抽气系统包括依次相连接的水环真空泵、汽水分离器、过滤器以及风机。

所述抽真空排气系统还包括：分别接入所述密封抽气系统中的供水系统、换气通风系统、疏排水系统以及破真空进气系统。

所述供水系统接入核岛除盐水分配系统；

所述换气通风系统接入安全壳换气通风系统；所述疏排水系统接入核岛排气和疏水系统；

所述破真空进气系统包括接入安全壳连续通风系统。

本实用新型实施例一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置以及抽真空排气系统，可与一回路相密封导通形成密封抽气回路，并可对所述密封抽气回路中的水汽实现汽水分离，适用于堆坑排水、反应堆压力容器排水而堆坑不排水的两种工况；密封顶盖靠自重密封封压在反应堆压力容器敞口端上，无须其他紧固装置进行密封；抽真空排气装置和系统可以提高核电站运行的经济性，降低一回路中关键设备的磨损率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中压水堆核电站反应堆一回路的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的抽真空排气装置导通接入所述压水堆核电站反应堆一回路中的工作原理示意图；

图3a是本实用新型实施例所提供的抽真空排气台架的第一结构示意图；

图3b是本实用新型实施例所提供的抽真空排气台架的第二结构示意图；

图4是本实用新型实施例所提供的抽真空排气台架的工作原理示意图；

图5a是本实用新型实施例所提供的压水堆核电站反应堆一回路中密封顶盖的侧视剖面结构示意图；

图5b是本实用新型实施例所提供的压水堆核电站反应堆一回路中密封顶盖的俯视结构示意图；

图5c是本实用新型实施例所提供的压水堆核电站反应堆一回路中密封顶盖的仰视结构示意图；

图6是本实用新型实施例所提供的压水堆核电站反应堆一回路的抽真空排气系统结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。

参见图2，为本实用新型实施例所提供的抽真空排气装置导通接入所述压水堆核电站反应堆一回路中的结构示意图，其中，所述抽真空排气装置1用于对包括由反应堆压力容器2、稳压器3以及蒸汽发生器4相连通形成的一回路进行抽真空排气，所述抽真空排气装置1分别与所述反应堆压力容器2、所述稳压器3相密封导通形成密封抽气回路10，所述抽真空排气装置1包括接入所述密封抽气回路10中可对所述密封抽气回路10中气体实现汽水分离的抽真空排气台架12。

结合参见图3a、图3b以及图4，抽真空排气台架12大致呈立方状，其由首尾依次相连接的若干条杆(未图示)相互拼搭而成的框架120所支撑，优选的，框架120为双层承重体结构。

抽真空排气台架12还包括用于使所述密封抽气回路10中气体沿所述密封抽气回路10中固定方向流动提供动力的水环真空泵121、用于对所述密封抽气回路10中沿固定方向流动的水汽进行汽水分离的汽水分离器122、具有过滤作用的过滤器123以及风机124，所述水环真空泵121、所述汽水分离器122、过滤器123以及所述风机124依次相连接的接入所述密封抽气回路10中。

具体实施时，当抽真空排气装置1分别与反应堆压力容器2、稳压器3相密封导通形成密封抽气回路10时，在水环真空泵121的作用下，密封抽气回路10中气体夹带水分可分别通过水环真空泵121和汽水分离器122，实现汽水分离。

所述密封抽气回路10还包括供水管路101，所述抽真空排气台架12还包括减压调节装置125和流量调节装置126，所述减压调节装置125和所述流量调节装置126通过若干隔离阀(未图示)分别接入所述供水管路101中对所述供水管路101中的供水进行压力和流量的调节。

具体实施中，由于供水管路101可调节供水压力和供水流量的接入抽真空排气台架12中，通过减压调节装置125和流量调节装置126的调节，可以将供水压力和供水流量调整为水环真空泵121的最佳适配工况。

所述密封抽气回路10还包括换气通风管路102和疏排水管路103，所述密封抽气回路10中的气体经所述抽真空排气台架12的所述过滤器123以及所述风机124进入所述换气通风管路102中；所述密封抽气回路10中的水分经所述水环真空泵121、所述汽水分离器122、过滤器123通过若干隔离阀(未图示)分别接入所述疏排水管路103中。

优选的，所述疏排水管路103上包覆设有用于形成水封的密封水罐127，具体实施时，当密封抽气回路10中的水分进入疏排水管路103中时，密封水罐127可以有效防止放射性气体从疏排水管路103中泄露。

所述密封抽气回路10还包括用于向所述密封抽气回路10中补充空气的破坏真空进气管路104，所述抽真空排气台架12还包括真空压力测量仪128，所述真空压力测量仪128接入所述破坏真空进气管路104中。

优选的，抽真空排气台架12框架120的底部设置集水盘1201，集水盘1201可以有效防止密封抽气回路10具有的各管路泄露时，放射性污物对地面的粘污。

优选的，抽真空排气台架12框架120上装设万向轮1202。

可以理解的是，水环真空泵121和汽水分离器122的数量并不限定，可以是水环真空泵121和汽水分离器122各一台接入密封抽气回路10中，也可以接入多台水环真空泵121和汽水分离器122，如抽真空排气台架12的双水环真空泵结构，其中，可以采用一台运行，一台备用的方式，也可以采用两台同时工作的方式，可以有效保证抽真空排气台架12的正常运行。

结合参见图5a、图5b以及图5c，本实用新型实施例压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置1还包括密封所述反应堆压力容器2的密封顶盖14，所述密封顶盖14固定设置在可将所述反应堆压力容器2与所述抽真空排气台架12相密封导通的所述反应堆压力容器2的敞口端21上。

密封顶盖14是靠自重密封封压在所述反应堆压力容器2敞口端21上的罩体结构，其包括：封罩141和双向密封所述反应堆压力容器2、所述封罩141的法兰142，所述封罩141和所述法兰142相焊接密封。

封罩141是具有一定纵深深度的圆盘罩状体，其在如图所示的顶部和侧体分别贯通开设抽气接口1412和液位接口1413，所述抽真空排气台架12分别通过抽气接口1412与抽气软管(图未示)的密封连接以及液位接口1413与水位计量软管(图未示)的密封连接接入密封抽气回路10中。

封罩141相对的侧体的侧壁边缘上设置吊装导向用导向套1414，可以理解的是，导向套1414设置的位置以及固定导向套1414的方式可以有多种方式，例如，导向套1414可以采用螺栓连接的方式固定设置在封罩141上，由于螺栓连接的拆卸便利性，可对导向套1414的径向位置进行调整，以适应核电站现场导向柱的位置。

封罩141的内壁上焊接设置若干加强筋1415，以增强封罩141的刚度，优选的，加强筋1415设置为狭长板状的呈放射性排布的四根。

封罩141自其内壁延展设置与其中心轴线相互平行的支腿1416，优选的，支腿1416等间距的设置为四根，且其设置加强肋的端部在同一平面上。

法兰142焊接固定在封罩141的侧体端部边缘上，呈扁平圆环状，包括：环槽1422、集气罐1424以及键槽1426，所述环槽1422开设在沿所述法兰142可与所述反应堆压力容器2相接触的环状端面上，环槽1422开设用于与所述集气罐1424相导通的排气孔14222。

所述集气罐1424设置在与所述法兰142开设环槽1422一端相对的另一端面上，具体实施中，当密封顶盖14密封封压在反应堆压力容器2敞口端21时，环槽1422中逸出的气体可以通过环槽1422中的排气孔14222进入集气罐1424。

集气罐1424设置的个数以及彼此间的具体位置并不限定，其可以开设在与环槽1422中排气孔14222相导通的所述法兰的任一位置。

键槽1426开设在法兰142用于容置反应堆压力容器2堆内构件定位键的对应位置上，具体实施中，当密封顶盖14密封封压在反应堆压力容器2敞口端21时，键槽1426可以避让反应堆压力容器2堆内构件的定位键。

本实用新型实施例一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置主要应用于压水堆核电站大修期间由反应堆压力容器2、稳压器3以及蒸汽发生器4相连通形成一回路的抽真空排气操作。

在具体实施时，如图4所示的本实用新型实施例所提供的抽真空排气台架的工作原理示意图，当一回路中的反应堆压力容器2通过管道与稳压器3、蒸汽发生器4相连通，反应堆一回路边界隔离完成(水位降到主管道上表面以下，图1中9.28米以下)时，抽真空排气装置1分别与所述反应堆压力容器2、所述稳压器3相密封导通形成密封抽气回路10，抽真空排气装置1对该回路进行抽真空操作。具体的：通过封罩141上具有的吊耳1417将密封顶盖14吊装至反应堆压力容器2敞口端21上，由于密封顶盖14具有较大自重，密封顶盖14密封封压在所述反应堆压力容器2敞口端21上。

上述密封过程的其他实施方式中，抽真空排气装置1也可以是除上述密封顶盖14结构外的其他机构，只要满足抽真空排气装置1可以与反应堆压力容器2相密封导通形成密封抽气回路10即可。

反应堆压力容器2密封后，分别通过软管将密封顶盖14封罩141上的抽气接口1412和液位接口1413连接至抽真空排气台架12上，软管的使用更便于拆装、节省操作时间。

抽真空排气台架12工作时，在水环真空泵121的作用下，密封抽气回路10中气体夹带水分可分别通过水环真空泵121和汽水分离器122，实现汽水分离。具体实施时：打开密封抽气回路10供水管路101中的隔离阀501，调节减压调节装置125将供水压力调节到适合抽真空排气台架12水环真空泵121工作的供水压力，相继调节流量调节装置126将供水流量调节至水环真空泵121所需的工作流量，水环真空泵121充水。之后，关闭隔离阀501和流量调节装置126。

紧接着，打开密封抽气回路10中的隔离阀502、隔离阀503、隔离阀504、隔离阀505以及隔离阀506，当软管将密封顶盖14封罩141上的抽气接口1412和液位接口1413连接至抽真空排气台架12上时，打开隔离阀507，一回路中的水位监测仪表对密封抽气回路10的水位进行监测显示。

重新打开隔离阀501和流量调节装置126，启动水环真空泵121，此时，一回路气体夹带水分沿稳压器3和反应堆压力容器2与抽真空排气台架12形成的密封抽气回路10依次经过水环真空泵121和汽水分离器122，经汽水分离后，气体经过滤器123、风机124进入密封抽气回路10中的换气通风管路102，由该管路进入核电站中的安全壳换气通风系统(EBA)中，最后排出，水分则经隔离阀505、隔离阀506和密封水罐127进入密封抽气回路10中的疏排水管路103，由该管路进入核电站中的核岛排气和疏水系统(RPE)进行处理。在疏排水管路103上包覆设有的密封水罐127，在疏排水管路103上形成水封，可以有效防止放射性气体从疏排水管路103中泄出。

经上述抽真空排气台架12的运转，最终将由反应堆压力容器2、稳压器3以及蒸汽发生器4相连通形成的一回路的压力抽至规定的值。

抽真空排气台架12的抽真空操作进行一段时间，一回路压力达到预定值后，关闭隔离阀504、隔离阀501，进行由反应堆压力容器2、稳压器3以及蒸汽发生器4相连通形成的一回路的补水作业，当水位低于该回路水位的标高时(主管道上表面标高，如附图所示的9.28米)，可以边充水边抽真空维持该回路的压力在目标压力值。当水位高于该回路水位标高时，停运水环真空泵121，只进行补水操作，并可以打开隔离阀508，经过净化的空气通过破坏真空进气管路104中的隔离阀508向密封抽气回路10补充空气，加快一回路回复到大气压的速度，此过程中，需要保证一回路水位不低于该回路水位的标高。当由反应堆压力容器2、稳压器3以及蒸汽发生器4相连通形成的一回路的最终水位升高至反应堆压力容器2中接近密封顶盖14法兰142面时(如附图所示10.5米)，完成一回路的充水排气。此时一回路中气体被排出，蒸汽发生器4的U型管中虽然仍存留少量气体，但能够满足核电站的程序要求，一回路抽真空充水排气完成后，可以打开疏排水管路103中的隔离阀509、隔离阀510，将装置内的水排空。

优选的，在抽真空和补水过程中，破坏真空进气管路104中真空压力测量仪128可以严密监测一回路的压力，一回路中的水位监测仪表可以对密封抽气回路10的水位进行监测显示。

本实用新型实施例一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置适用于堆坑排水、反应堆压力容器排水而堆坑不排水的两种工况；反应堆压力容器2密封顶盖14和抽真空排气台架12上都留有水位测量接口，当反应堆堆坑中无水时，，一回路中水位监测仪表通过软管连接反应堆压力容器上的密封顶盖14上的水位测量接口1413，密封抽气回路10接入核电站中的核岛排气和疏水系统(RPE)中；当反应堆堆坑中有水时，一回路中水位监测仪表通过软管连接抽真空排气台架12上的水位测量接口。

如图6所示，本实用新型实施例还公开了一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气系统6，所述抽真空排气系统6包括由反应堆压力容器601、稳压器602以及蒸汽发生器603相连通形成的压水堆核电站回路系统60，以及可密封导通接入所述压水堆核电站回路系统60中可对所述压水堆核电站回路系统60中气体实现汽水分离的密封抽气系统61。

所述密封抽气系统61包括水环真空泵611、汽水分离器612、过滤器613以及风机614，所述水环真空泵611、所述汽水分离器612、所述过滤器613以及所述风机614依次相连接。

抽真空排气系统6还包括分别接入所述密封抽气系统61中的供水系统62、换气通风系统63、疏排水系统64以及破真空进气系统65。

所述供水系统62包括减压调节装置621和流量调节装置622，所述减压调节装置621和所述流量调节装置622通过若干隔离阀(未图示)分别接入所述供水系统62中对所述密封抽气系统61中的供水进行压力和流量的调节。

优选的，所述供水系统62包括核岛除盐水分配系统。

所述密封抽气系统61中的气体经所述过滤器613以及所述风机614进入所述换气通风系统63中；所述密封抽气系统61中的水分经所述水环真空泵611、所述汽水分离器612、过滤器613通过若干隔离阀(未图示)分别接入所述疏排水系统64中。

优选的，换气通风系统63接入安全壳换气通风系统；所述疏排水系统64接入核岛排气和疏水系统。

优选的，破真空进气系统65接入安全壳连续通风系统。

本实用新型实施例一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气系统6的具体实施方式与上述压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气的实施方式相同，不再赘述。

本实用新型实施例压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置和系统，可与一回路相密封导通形成密封抽气回路，并可对所述密封抽气回路中的水汽实现汽水分离，适用于堆坑排水、反应堆压力容器排水而堆坑不排水的两种工况，省去了动态排气的过程，节省了大修关键路径；密封顶盖靠自重密封封压在反应堆压力容器敞口端上，无须其他紧固装置进行密封；抽真空排气装置和系统可以提高核电站运行的经济性，降低一回路中关键设备的磨损率，降低风险和设备维护费用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (15)

1.一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，用于对包括由反应堆压力容器、稳压器以及蒸汽发生器相连通形成的一回路进行抽真空排气，其特征在于，所述抽真空排气装置分别与所述反应堆压力容器、所述稳压器相密封导通形成密封抽气回路；

所述抽真空排气装置包括接入所述密封抽气回路中可对所述密封抽气回路中水汽实现汽水分离的抽真空排气台架。

2.如权利要求1所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述抽真空排气台架包括：用于使所述密封抽气回路中水汽沿所述密封抽气回路中固定方向流动提供动力的水环真空泵、用于进行汽水分离的汽水分离器、具有过滤作用的过滤器以及风机；

所述水环真空泵、所述汽水分离器、所述过滤器以及所述风机依次相连接的接入所述密封抽气回路中。

3.如权利要求2所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述密封抽气回路包括供水管路，所述抽真空排气台架还包括减压调节装置和流量调节装置，所述减压调节装置和所述流量调节装置通过隔离阀分别接入所述供水管路中对所述供水管路中的供水进行压力和流量的调节。

4.如权利要求2所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述密封抽气回路还包括：换气通风管路和疏排水管路，所述密封抽气回路中的水汽经所述抽真空排气台架的所述过滤器以及所述风机进入所述换气通风管路中；

所述密封抽气回路中的水汽经所述水环真空泵、所述汽水分离器、所述过滤器通过隔离阀分别接入所述疏排水管路中。

5.如权利要求4所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述疏排水管路上包覆设有用于形成水封，使废气不能从疏水回路排走的密封水罐。

6.如权利要求2所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述密封抽气回路还包括：用于向所述密封抽气回路中补充空气的破坏真空进气管路；

所述抽真空排气台架还包括真空压力测量仪，所述真空压力测量仪接入所述破坏真空进气管路中。

7.如权利要求1所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述抽真空排气台架具有的框架的底部设置集水盘；所述抽真空排气台架框架上装设万向轮。

8.如权利要求1所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述抽真空排气装置还包括密封所述反应堆压力容器的密封顶盖，所述密封顶盖固定设置在可将所述反应堆压力容器与所述抽真空排气台架相密封导通的所述反应堆压力容器的敞口端上。

9.如权利要求8所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述密封顶盖包括：封罩和双向密封所述反应堆压力容器与所述封罩的法兰，所述封罩和所述法兰相焊接密封。

10.如权利要求9所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述封罩是具有一定纵深深度的圆盘罩状体，分别开设抽气接口和液位接口，所述抽真空排气台架分别通过抽气接口与抽气软管的密封连接以及液位接口与水位计量软管的密封连接接入所述密封抽气回路中。

11.如权利要求10所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述封罩相对的侧壁边缘上设置吊装导向用导向套；

所述封罩的内壁上焊接设置加强筋，所述加强筋呈放射性排布设置；

所述封罩自其内壁延展设置与其中心轴线相互平行的支腿。

12.如权利要求9所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气装置，其特征在于，所述法兰焊接固定在所述封罩的侧体端部边缘上，呈扁平圆环状，包括：环槽、集气罐以及键槽，所述环槽开设在沿所述法兰可与所述反应堆压力容器相接触的环状端面上，所述环槽开设与所述集气罐相导通的排气孔；

所述集气罐可收集当所述密封顶盖密封封压在所述反应堆压力容器敞口端上所述环槽中逸出的气体；

所述键槽开设在所述法兰用于容置所述反应堆压力容器堆内构件定位键的对应位置上。

13.一种压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气系统，包括由反应堆压力容器、稳压器以及蒸汽发生器相连通形成的压水堆核电站回路系统，其特征在于，还包括：可密封导通接入所述压水堆核电站回路系统中可对所述压水堆核电站回路系统中水汽实现汽水分离的密封抽气系统；

所述密封抽气系统包括依次相连接的水环真空泵、汽水分离器、过滤器以及风机。

14.如权利要求13所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气系统，其特征在于，所述抽真空排气系统还包括：分别接入所述密封抽气系统中的供水系统、换气通风系统、疏排水系统以及破真空进气系统。

15.如权利要求14所述的压水堆核电站反应堆一回路抽真空排气系统，其特征在于，所述供水系统接入核岛除盐水分配系统；

所述换气通风系统接入安全壳换气通风系统；所述疏排水系统接入核岛排气和疏水系统；

所述破坏真空进气系统接入安全壳连续通风系统。

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