CN201773049U - 气动执行器的高低温以及寿命试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动执行器的高低温以及寿命试验设备,机架上设有作为气动执行器检测空间的保温箱体,保温箱体内设有热气进口和冷气进口,保温箱体内还设有温控传感器,温控传感器传递温度信号于电气控制系统,保温箱体上还设有便于空气流动的排气口,气动执行器下部固定在固定板上,固定板再通过固定销与固定螺栓固定在保温箱体底部,气动执行器的轴穿过固定板与扭矩传感器的轴通过联轴器连接,气动执行器的轴上还连接有接近开关,扭矩传感器下部通过联轴器接有负载作用的液压摆动油缸,本实用新型在进行高温或低温试验时,可以一并进行寿命和扭矩的试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测试验设备,尤其涉及一种对于气动执行器高低温检测试验和寿命检测试验都可以完成的试验设备。
背景技术
气动执行器在用作球阀、蝶阀等阀门的自动开关上时,首先需要对气动执行器进行高温、低温以及寿命的试验。现有的试验设备,只能提供一种检测试验,业界还没有可以完成三种试验的设备。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术中的缺点,提供一种对于气动执行器高低温检测试验和寿命检测试验都可以完成的试验设备。
本实用新型的技术方案是:包括机架,机架上设置的装有电气控制系统、液压控制系统和气动控制系统的控制箱,操作面板,显示面板,机架上还设有作为气动执行器检测空间的保温箱体,保温箱体内壁上设有保温层,保温箱体的上侧为保温箱门,保温箱体内设有热气进口和冷气进口,保温箱体内还设有温控传感器,温控传感器传递温度信号于电气控制系统,保温箱体上还设有便于空气流动的排气口,气动执行器下部固定在固定板上,固定板再通过固定销与固定螺栓固定在保温箱体底部,气动执行器的轴穿过固定板与扭矩传感器的轴通过联轴器连接,气动执行器的轴上还连接有接近开关,扭矩传感器下部通过联轴器接有负载作用的液压摆动油缸。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中:1、机架,2、控制箱,3、操作面板,4、显示面板,5、热气进口,6、冷气进口,7、保温箱体,8、保温箱门,9、气动执行器,10、温控传感器,11、排气口,12、接近开关,13、扭矩传感器,14、液压摆动油缸,15、固定板。
具体实施方式
如图1所示的本实施例包括:机架(1),机架左边位置上设置有装有电气控制系统、液压控制系统和气动控制系统的控制箱(2),控制箱上方设有操作面板(3),操作面板(3)上方设有显示面板(4)。
机架右边位置的顶部设有作为气动执行器检测空间的保温箱体(7),保温箱体内壁上设有保温层,保温箱体的上侧为保温箱门(8),保温箱体内的左侧设有热气进口(5)和冷气进口(6),保温箱体内的右侧还设有温控传感器(10),温控传感器传递温度信号于电气控制系统,保温箱体右侧壁上还设有便于空气流动的排气口(11),气动执行器(9)下部固定在固定板(15)上,固定板再通过固定销与固定螺栓固定在保温箱体底部,气动执行器的轴穿过固定板与扭矩传感器(13)的轴通过联轴器连接,气动执行器的轴上还连接有接近开关(12)用以判断轴旋转位置,扭矩传感器下部通过联轴器接有负载作用的液压摆动油缸(14)。
本实用新型的温度试验范围为-60℃至150℃,在进行高温或低温试验时,热气进口充入热气或冷气进口充入冷气,由温控传感器来检测温度,使得温度能保持为设定值,气动执行器发生正向和逆向摆动,摆动次数由电气控制系统预先设定,气动执行器输出扭矩的大小以及摆动方向由气动控制系统来控制,气动执行器的扭矩通过联轴器传递给扭矩传感器,扭矩传感器测量控制扭矩,扭矩传感器下端通过联轴器连接的液压摆动油缸,液压摆动油缸起到对于气动执行器扭矩的负载作用,模拟气动执行器的实际使用情况。由上可以看出,本实用新型在进行高温或低温试验时,可以一并进行寿命和扭矩的试验。
Claims (1)
1.一种气动执行器的高低温以及寿命试验设备,包括机架,机架上设置的装有电气控制系统、液压控制系统和气动控制系统的控制箱,操作面板,显示面板,其特征是机架上还设有作为气动执行器检测空间的保温箱体,保温箱体内壁上设有保温层,保温箱体的上侧为保温箱门,保温箱体内设有热气进口和冷气进口,保温箱体内还设有温控传感器,保温箱体上还设有便于空气流动的排气口,气动执行器下部固定在固定板上,固定板再通过固定销与固定螺栓固定在保温箱体底部,气动执行器的轴穿过固定板与扭矩传感器的轴通过联轴器连接,气动执行器的轴上还连接有接近开关,扭矩传感器下部通过联轴器接有负载作用的液压摆动油缸。
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