CN201772181U - 一种用于具有加强肋的塑料排水管材的连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种具有螺旋加强肋的塑料排水管材的连接结构包括在管材连接区域内去除了钢带及包覆钢带的塑料所构成的加强肋后，所形成的至少两个同轴实壁塑料圆筒管头，缠绕在所述圆筒管头上的至少一层与圆筒管头材料相同并与其熔焊在一起的塑料加强层，包覆至少两个管头上的塑料加强层的与管材材料相同的热熔带或热收缩带，搭接口在管材正上方。本实用新型避免了螺旋加强肋管材热熔连接时电热丝与加强钢肋接触形成短路而无法加热熔焊的问题；收缩带连接时，带材与加强肋顶端接触面积小而难以保证连接强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外壁具有加强肋的塑料排水管材的连接结构，更具体地说是一种对外壁具有加强肋的塑料排水管材电熔连接和热收缩带连接的连接结构。
背景技术
塑料排水管道的主要工作载荷是外部土壤及地面建筑或车辆对管材的压力，因此要求其有足够的环刚度来保证管材的承压能力。为了节省管材生产成本并有效地提高产品的环刚度，大多数塑料排水管都采用了结构壁结构，其中一种是在管材外壁上有等螺距的螺旋加强肋或等距的直环加强肋，并在加强肋内复合钢带加强，以前发布的专利ZL200520112528.4就规定了这种产品的结构形式(见图1)。对于上述外壁具有钢塑复合螺旋加强肋结构的塑料排水管材，直接采用密封好、防腐性佳、与管材寿命一致等优点的电热熔带或收缩带连接存在着两方面的问题：其一，由于钢塑复合加强肋顶端的塑料层较薄，采用电热熔带连接时极易导致电热丝与加强钢肋接触形成短路而无法加热熔焊、收缩带连接时带材与加强肋顶端接触面积小而难以保证连接强度；其二，液体仍然可以顺加强肋间槽道流动而泄漏。
为了采用电热熔带、热收缩带的方式来连接外壁具有钢塑复合螺旋加强肋结构的塑料管材，管接头是连接的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可避免上述缺陷的用热熔带或热收缩带从外部连接外表面具有螺旋加强肋的塑料管材的连接结构。
为实现上述目的，本实用新型提供的用于外表面具有螺旋加强肋的塑料排水管材的连接结构包括1、在管材连接区域内去除了钢带及包覆钢带的塑料所构成的加强肋后，所形成的至少两个同轴实壁塑料圆筒管头，2、缠绕在所述圆筒管头上的至少一层与圆筒管头材料相同并与其熔焊在一起的塑料加强层，3、包覆至少两个管头上的塑料加强层的与管材材料相同的热熔带或热收缩带，搭接口在管材正上方。
进一步，本实用新型的单个管头的宽度大于二倍的加强肋螺距且至少为60毫米，热熔带或热收缩带总宽度略小于单个管头宽度的二倍。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是现有技术外壁具有螺旋加强肋(内部复合有加强钢带)的塑料排水管材的示意图；
图2是本实用新型中外壁具有螺旋加强肋塑料排水管材端部去掉加强肋管头示意图；
图3是本实用新型外壁具有加强肋的塑料排水管缠绕熔融塑料带后的示意图；
图4是本实用新型外壁具有加强肋的塑料排水管包覆热熔带、热收缩带时状态的意图；
图5是最终形成的管接头结构的示意图。
具体实施方式
管材连接结构中，先将管材的连接区域加强肋中的塑料2和钢带3去除，独留实壁原状塑料，形成与塑料排水管同轴的实壁原状塑料圆筒管头1，如图2所示。在接头区域内用相同材质的熔融塑料带4缠绕在塑料排水管同轴的塑料实壁圆筒管头1外表面，从而提高接头处的环刚度，如图3所示。图4所示用电热熔带5或热收缩带6连接管头形式，最终如图5所示结构形成了对外壁具有螺旋加强肋的塑料排水管材的完全密封的连接结构。
Claims (2)
1.一种用于具有螺旋加强肋的塑料排水管材的连接结构，其特征在于包括1、在管材连接区域内去除了钢带及包覆钢带的塑料所构成的加强肋后，所形成的至少两个同轴实壁塑料圆筒管头，2、缠绕在所述圆筒管头上的至少一层与圆筒管头材料相同并与其熔焊在一起的塑料加强层，3、包覆至少两个管头上的塑料加强层的与管材材料相同的热熔带或热收缩带，搭接口在管材正上方。
2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于单个管头的宽度大于二倍的加强肋螺距且至少为60毫米，热熔带或热收缩带总宽度略小于单个管头宽度的二倍。
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| CN2010202876830U CN201772181U (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 一种用于具有加强肋的塑料排水管材的连接结构 |
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Country Status (1)
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2010
- 2010-08-03 CN CN2010202876830U patent/CN201772181U/zh not_active Ceased
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