CN201770650U - 油性压克力感压胶防失水设备 - Google Patents
油性压克力感压胶防失水设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201770650U CN201770650U CN2010202996921U CN201020299692U CN201770650U CN 201770650 U CN201770650 U CN 201770650U CN 2010202996921 U CN2010202996921 U CN 2010202996921U CN 201020299692 U CN201020299692 U CN 201020299692U CN 201770650 U CN201770650 U CN 201770650U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot water
- water temporary
- temporary tank
- pipe
- temporary storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
油性压克力感压胶防失水设备，包括：一通过连接管与反应釜连接的密闭热水暂存槽；一端伸入热水暂存槽内，另一端与外界回收装置连接的排水排气管；竖向设置于热水暂存槽上方、与热水暂存槽连接的平衡管；分别与热水暂存槽及连接管以形成回路的循环管。在持温循环系统增加本实用新型的设备后，只需观察热水暂存槽是否有水，就能够直观的判断系统是否失水，且能够实现自动的补水，杜绝了系统失水的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油性压克力胶的生产设备，尤其是一种油性压克力感压胶的防失水设备。
背景技术
油性压克力感压胶的生产过程中，会涉及到持温的工序，以使物料置于特定温度下一定时间内，配合物料的添加，来完成特定的工艺步骤；目前业内油性压克力感压胶的生产过程中，大多采用热水产生水蒸汽的方式来完成持温工序的，而由于油性压克力感压胶的特性，如果在持温过程中失水，就容易造成局部过热，产生胶粒，且胶粒现象还会随着批次的增加而越发严重，影响最终成品的质量；因此，如何有效的监控持温过程是否失水，就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够在油性压克力感压胶持温过程中，有效的监控持是否失水，并且能够在失水时自动补充水量的防失水设备。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于包括：一通过连接管与反应釜连接的密闭热水暂存槽；一端伸入热水暂存槽内，另一端与外界回收装置连接的排水排气管；
竖向设置于热水暂存槽上方、与热水暂存槽连接的平衡管；分别与热水暂存槽及连接管以形成回路的循环管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型配合于油性压克力胶的持温循环系统使用，当需热水持温补水或加热时，由于物理作用，持温循环系统的压力暂时增加，热水会水蒸气会从连接管及循环管进入热水暂存槽；平衡管能够平衡排气和补气时产生的瞬间压力，防止热水暂存槽内压过高；当补水或加热结束后，持温循环系统的压力会降至正常，多排出的热水就通过连接管重新进入持温循环系统中，直至系统的热水饱和；在热水持稳过程中，热水暂存槽内的水渐满，可以通过排水排气管溢流入同收装置，且由于排水排气管通过平衡管伸入热水暂存槽一定距离，因此通过自吸作用，热水暂存槽上方的水均会通过排水排气管自吸入回收装置，从而可防止热水暂存槽内的水太满而从平衡管流出；在持温循环系统增加本实用新型的设备后，只需观察热水暂存槽是否有水，就能够直观的判断系统是否失水，且能够实现自动的补水，杜绝了系统失水的可能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式作进一步说明：
图1为本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所提供的油性压克力感压胶防失水设备，其包括热水暂存槽1，该热水暂存槽1为密闭槽，设置于持温系统的高位处，且连接各供热水或水蒸气流通的各管道，其中：热水暂存槽1连接有连接管2，连接管2可通过反应釜外盘管7与系统的反应釜连接，且两者之间设置排放控制阀71，在使用时进行控制，并且优选将连接管2设置于热水暂存槽1底部；在热水暂存槽1上方装有竖向设置的平衡管3，平衡管3的下端伸入热水暂存槽1的内部，使其可以平衡热水暂存槽1在排气或补气时瞬间产生的压力，防止热水暂存槽1内的压力过高，上端部则优选具有一定弯曲，防止灰尘或杂物进入；在热水暂存槽1外部的平衡管3上分别连接有排水排气管4及循环管6，其中排水排气管4与回收装置5(通常为管道)连接，用于排气排水，且设有连接管开关阀21，便于控制；循环管6则回接至连接管2，形成回路，且设有循环管开关阀61，以便于控制。
本实用新型中，平衡管3、排水排气管4及循环管6可分别连接热水暂存槽1，以完成各自功能，而作为优选方案，则可将循环管6、排水排气管4与热水暂存槽1的连接集中设置于平衡管3上，简化了设备，排水排气管4与平衡管3的连接位置低于循环管6与平衡管3的连接位置，这样使且相互的高度不同可防止排水或进水时出错，平衡管3伸入热水暂存槽1的部分，其实相当于排水排气管4伸入热水暂存槽1内，起到排水排气作用。
如前所述，本实用新型配合于油性压克力胶的持温循环系统使用，在使用过程中，连接管开关阀21及循环管开关阀61处于常开状态，保证管道的畅通。下面举例说明其工作过程，在该实施例中，热水暂存槽1容积为1m3，平衡管3为2寸管，排水排气管4及循环管6为3/4寸管，并且排水排气管4伸入热水暂存槽1内600mm，其运行情况是：
当需热水持温补水或加热时，持温循环系统的压力暂时增加，由于压力作用，热水会水蒸气会从连接管2及循环管进入热水暂存槽1内；
当补水或加热结束后，持温循环系统的压力会降至正常，由于高度差，位于热水暂存槽1内，有系统多排出的热水就通过连接管2重新进入持温循环系统的中，直至系统的热水饱和，与热水暂存槽1压力相等，便不再进水；
在热水持稳过程中，热水及水蒸气随连接管2进入热水暂存槽1，使热水暂存槽1内的水渐满，过多的水可以通过排水排气管4溢流入回收装置5，且由于排水排气管4伸入热水暂存槽1内600mm，因此通过自吸作用，热水暂存槽1内上方600mm的水均会通过排水排气管4自吸入回收装置5，从而可防止热水暂存槽1内的水太满而从平衡管3流出。
可见，在持温循环系统增加本实用新型的设备后，只需观察热水暂存槽1是否有水，就能够直观的判断系统是否失水，且能够实现自动的补水，因此杜绝了系统失水的可能；相比传统的判断温度式补水或按时补水，本实用新型的效果更提高了一个档次。
Claims (7)
1.油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于包括：
一通过连接管(2)与反应釜连接的密闭热水暂存槽(1)；
一端伸入热水暂存槽(1)内，另一端与外界回收装置(5)连接的排水排气管(4)；
竖向设置于热水暂存槽(1)上方、与热水暂存槽(1)连接的平衡管(3)；
分别与热水暂存槽(1)及连接管(2)以形成回路的循环管(6)。
2.根据权利要求1所述油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述平衡管(3)的下端伸入热水暂存槽(1)内部，在热水暂存槽(1)外部的平衡管(3)上分别连接有排水排气管(4)及循环管(6)。
3.根据权利要求2所述的油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述排水排气管(4)与平衡管(3)的连接位置低于循环管(6)与平衡管(3)的连接位置。
4.根据权利要求1或2或3所述的油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述连接管(2)设置于热水暂存槽(1)底部。
5.根据权利要求1或2或3所述的油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述连接管(2)上设有连接管开关阀(21)。
6.根据权利要求1或2或3所述的油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述循环管(6)上设有循环管开关阀(61)。
7.根据权利要求1或2所述的油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述平衡管(3)上端部具有一定弯曲。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202996921U CN201770650U (zh) | 2010-08-18 | 2010-08-18 | 油性压克力感压胶防失水设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202996921U CN201770650U (zh) | 2010-08-18 | 2010-08-18 | 油性压克力感压胶防失水设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201770650U true CN201770650U (zh) | 2011-03-23 |
Family
ID=43750489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202996921U Expired - Fee Related CN201770650U (zh) | 2010-08-18 | 2010-08-18 | 油性压克力感压胶防失水设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201770650U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102002335A (zh) * | 2010-08-18 | 2011-04-06 | 长兴化学工业(广东)有限公司 | 油性压克力感压胶防失水设备 |
-
2010
- 2010-08-18 CN CN2010202996921U patent/CN201770650U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102002335A (zh) * | 2010-08-18 | 2011-04-06 | 长兴化学工业(广东)有限公司 | 油性压克力感压胶防失水设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201770650U (zh) | 油性压克力感压胶防失水设备 | |
| CN206593247U (zh) | 一种新型纺织加湿装置 | |
| CN205152587U (zh) | 煮布锅 | |
| CN205983243U (zh) | 自动上液控制系统 | |
| CN102002335B (zh) | 油性压克力感压胶防失水设备 | |
| CN104153178A (zh) | 一种带有集水槽的挂烫机 | |
| CN213819674U (zh) | 一种智能茶叶发酵设备 | |
| CN203912783U (zh) | 一种稻田水位调节控制系统 | |
| CN207544916U (zh) | 一种新型泡茶机 | |
| CN207301841U (zh) | 一种具备温压控制功能的岩心洗油装置 | |
| CN205007278U (zh) | 一种带有温度检测装置的煎药机 | |
| CN204023289U (zh) | 一种均匀供蒸汽的汽爆分离机 | |
| CN206080127U (zh) | 基于蒸烤箱的水量便调式蓄水装置 | |
| CN208733053U (zh) | 一种蓖麻油脱水装置 | |
| CN206350829U (zh) | 一种胶囊生产线的除湿机 | |
| CN206494876U (zh) | 一种浓缩胚芽中活性因子的设备 | |
| CN206492231U (zh) | 用于烟碱生产的低压蒸馏设备 | |
| CN220170011U (zh) | 一种蓄热凝结水快速调频装置 | |
| CN204059046U (zh) | 一种带有集水槽的挂烫机 | |
| CN203310294U (zh) | 蒸汽蓄热系统 | |
| CN207727675U (zh) | 一种加水补水一体装置 | |
| CN208632840U (zh) | 一种蒸汽自动释放布匹熨烫装置 | |
| CN104848353A (zh) | 太阳能生活热水加热循环供应系统 | |
| CN205119229U (zh) | 一种基于计算机技术的室温控制装置 | |
| CN209338240U (zh) | 一种热风炉循环水收集再利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110323 Termination date: 20120818 |