CN201770596U - 螺旋灯管夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋灯管夹持装置，包括底座，设置在底座上的一对滑动座，分别固定在滑动座上的一对立柱，垂直固定在一对立柱端头的两根夹持杆，分别连接底座和滑动座的两根拉簧，一端与滑动座上的立销铰接，另一端与水平滚轮铰接的一对摇臂。还包括滑动导向机构，所述滑动导向机构包括两根平行设置的导向杆、分别与两根导向杆配合的两对直线轴承、导向杆固定座，两对直线轴承分别嵌装在一对滑动座内，两根导向杆的中部固定在导向杆固定座内，导向杆固定座固定在底座上。本实用新型的滑动导向机构摩擦阻力小，反应灵敏、精度高，使得两根夹持杆的开合动作精确，延长了滑动导向机构的使用寿命。

Description

螺旋灯管夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯管的自动加工设备，尤其是一种螺旋灯管的开合式夹持装置，属于灯具制造机械技术领域。

背景技术

节能灯以其亮度高、工作温度低、寿命长、比白炽灯节电80％以上的显著优点正在逐步取代白炽灯。节能灯的发光效率与节能灯管长度有关，节能灯管长度越长，发光效率越高。螺旋形节能灯管能在较短的节能灯长度内容纳较长的灯管长度，以便在较小的空间获得较高的光效。螺旋灯管的加工过程主要包括螺旋灯管绕制、涂粉、烤管、封口、排气、老练等工序，在螺旋灯管的自动封口工序中，需要通过灯管夹持装置对螺旋灯管端头夹紧定位，以便通过火焰加热螺旋灯管两端，促使其融合封闭。螺旋灯管端头封口完成后，灯管夹持装置夹持杆平移打开，机械手取出螺旋灯管送入下一个工位。夹持杆的平移闭合和打开是通过其底部一对滑动座的相对直线滑动来实现的，现有的灯管夹持装置滑动座的移动采用直线导轨机构来实现，直线导轨条固定在底座上，在直线导轨上移动的一对直线导轨基座作为滑动座，其上安装夹持机构。基座两内侧装有滚珠，基座在直线导轨条上移动时所产生摩擦，会加大直线导轨条与基座之间的间隙导致基座晃动，使得基座上的夹持杆晃动，导致螺旋灯管夹持不稳，影响螺旋灯管的端头的封口质量。若员工操作不慎造成直线导轨损坏时，必须整组更换直线导轨，使得螺旋灯的自动加工设备的维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，维修方便，且夹持杆能自动复位夹持灯管的灯管夹持装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种螺旋灯管夹持装置，包括底座，设置在底座上的一对滑动座，分别固定在滑动座上的一对立柱，垂直固定在一对立柱端头的两根夹持杆，设置在滑动座前后侧、两端分别连接底座和滑动座的两根拉簧，一端与固定在滑动座上的立销铰接、另一端与水平滚轮铰接的一对摇臂，所述一对摇臂的中部分别与固定在基座上的一对支撑柱铰接。还包括滑动导向机构，所述滑动导向机构包括两根平行设置的导向杆、分别与两根导向杆配合的两对直线轴承、导向杆固定座；两对直线轴承分别嵌装在一对滑动座内，所述两根导向杆的中部分别穿过导向杆固定座，固定在导向杆固定座内，所述导向杆固定座固定在底座上，位于一对滑动座之间。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的螺旋灯管夹持装置，其中所述立柱包括立杆、立杆底座，所述立杆下端固定在立杆底座内，所述立杆上端与夹持杆一端垂直固定连接，所述立杆底座固定在滑动座上。

前述的螺旋灯管夹持装置，其中所述直线轴承为滚珠直线轴承。

本实用新型的滑动导向机构采用两根平行设置的导向杆与嵌装在一对滑动座内的直线轴承配合使用，直线轴承内孔周边均布四列滚珠，由于承载滚珠与导向杆呈点接触，且导向杆四周均匀受力，使用载荷小，滚珠以极小的摩擦阻力旋转，摩擦阻力小，惯性小，反应灵敏、精度高，运动快捷，延长了滑动导向机构的使用寿命。一对滑动座的同步相对滑动精确可靠，两根夹持杆的开合动作精确。与直线导轨相比，本实用新型的滑动导向机构结构紧凑、使用方便，重量轻、成本低。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的前视立体结构示意图；

图2是本实用新型的后视立体结构示意图；

图3是本实用新型的夹持杆闭合状态的立体结构示意图；

图4是本实用新型的夹持杆打开状态的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图2所示，本实用新型包括底座1，设置在底座1上的一对滑动座2，分别固定在滑动座2上的一对立柱3，垂直固定在一对立柱3端头的两根夹持杆4，设置在滑动座2前后侧、两端分别连接底座1和滑动座2的拉簧Ⅰ51、拉簧Ⅱ52。一对摇臂8设置在底座1上，摇臂8一端通过U形槽与固定在滑动座2上的立销6铰接、另一端与水平滚轮7铰接，摇臂8的中部分别与固定在底座1上的一对支撑柱9铰接。本实施例的拉簧Ⅰ51设置在底座1上，拉簧Ⅰ51一端钩挂在立柱3下端的弹簧销Ⅰ53上，另一端钩挂在底座1上的弹簧销Ⅱ54上；拉簧Ⅱ52设置在滑动座2后侧，拉簧Ⅱ52一端钩挂在滑动座2下端的弹簧销Ⅲ55上，另一端钩挂在底座1侧面的弹簧销Ⅳ56上。本实用新型的立柱3包括立杆31、立杆底座32，立杆3下端固定在立杆底座32内，立杆31上端与夹持杆4一端垂直固定连接，立杆底座32通过紧固件固定在滑动座2上。

拉簧Ⅰ51、拉簧Ⅱ52分别提供使一对滑动座2互相靠近的弹性力，使得两根夹持杆4保持在闭合夹紧状态。滑动导向机构10包括两根平行设置的导向杆101、分别与两根导向杆101配合的两对直线轴承102、导向杆固定座103，两对共4个直线轴承102分别嵌装在一对滑动座2内，每个滑动座2平行嵌装两个直线轴承102，两根导向杆101分别套装在直线轴承102内。导向杆固定座103位于一对滑动座2之间，两根导向杆101中部通过紧固件固定在导向杆固定座103内，导向杆固定座103固定在底座1上。

如图3～图4所示，当推板11在主机驱动力的作用下向摇臂8方向移动时，推板11前侧的两内凹斜面111通过水平滚轮7推动一对摇臂8向底座1中心方向转动，拉簧Ⅰ51和拉簧Ⅱ52被拉长。摇臂8一端的U形槽克服弹簧力的作用推动立销6相互背离，两根夹持杆4也随之打开。机械手取出螺旋灯管送入下一个工位。

当推板11向背离摇臂8方向移动时，在弹簧力作用下，水平滚轮7抵靠在推板11前侧的两内凹斜面111上，推动一对摇臂8向底座1外侧方向转动，摇臂8一端的U形槽推动立销6相互靠近，两根夹持杆4也随之闭合夹紧螺旋灯管端头进行封口。一对滑动座2沿着两根平行设置的导向杆101灵敏地向外或向内滑动，两根夹持杆4灵活地开合自如。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种螺旋灯管夹持装置，包括底座，设置在底座上的一对滑动座，分别固定在滑动座上的一对立柱，垂直固定在一对立柱端头的两根夹持杆，设置在滑动座前后侧、两端分别连接底座和滑动座的两根拉簧，一端与固定在滑动座上的立销铰接、另一端与水平滚轮铰接的一对摇臂，所述一对摇臂的中部分别与固定在基座上的一对支撑柱铰接；其特征在于：还包括滑动导向机构，所述滑动导向机构包括两根平行设置的导向杆、分别与两根导向杆配合的两对直线轴承、导向杆固定座，两对直线轴承分别嵌装在一对滑动座内，所述两根导向杆的中部分别穿过导向杆固定座，固定在导向杆固定座内，所述导向杆固定座固定在基座上，位于一对滑动座之间。

2.如权利要求1所述的螺旋灯管夹持装置，其特征在于：所述立柱包括立杆、立杆底座，所述立杆下端固定在立杆底座内，所述立杆上端与夹持杆一端垂直固定连接，所述立杆底座固定在滑动座上。

3.如权利要求1所述的螺旋灯管夹持装置，其特征在于：所述直线轴承为滚珠直线轴承。

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