CN201764951U - 轴承装配测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承装配测量仪，包括测量工作台、气管、气动测量仪、数据线和控制面板；测量工作台上放置待装配滚子的轴承；气管有2根，每根气管的一端连接测量工作台；气动测量仪有2个，分别连接一根气管的另一端，检测待装配滚子的轴承的外圈滚道尺寸和芯轴滚道尺寸；气动测量仪与控制面板之间通过数据线连接。通过控制面板设置所需要的游隙数值，气动测量仪将检测到的轴承的外圈滚道尺寸和芯轴滚道尺寸数据传送到控制面板，控制面板计算出轴承的外圈滚道尺寸和芯轴滚道尺寸的差值，并在控制面板上显示出符合的滚子分组，如此即可方便、快捷、准确地进行轴承装配分选合套工作，大大减少了产品的装配周期，提高产品的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泵轴承装配时用的轴承装配分选合套用的仪器，特别涉及一种钢球合套好的轴承进行滚子装配时用的轴承装配测量仪。
背景技术
生产使用中，对水泵轴承成品的游隙要求非常高，游隙＝外圈滚道尺寸-(芯轴滚道尺寸+滚子直径)。目前现有的装配分选比较简单，主要采用人工测量分选的方式，即：首先装配好钢球后，对钢球合套好的轴承根据外圈滚道尺寸和轴滚道尺寸之差，进行选用滚子分组，选用时通常是操作人员根据经验来装配，以达到要求的游隙。这样操作的主要缺点为：1、产品的装配返修率高，装配一套轴承往往需要更换多个滚子分组，极大的浪费时间；2、生产效率低，因为返修率高，时间浪费，相应的加工效率变低；3、对装配合套的人员的要求高，每次不同的分组的外圈和芯轴要装配成合适的游隙，其配的滚子分组也不同。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决前述现有分选的缺陷，提供一种操作简单、分选准确、效率高的轴承装配测量仪。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种轴承装配测量仪，包括测量工作台、气管、气动测量仪、数据线和控制面板；所述测量工作台上放置待装配滚子的轴承；所述气管有2根，每根气管的一端连接测量工作台；所述气动测量仪有2个，分别连接一根气管的另一端，检测待装配滚子的轴承的外圈滚道尺寸和芯轴滚道尺寸；所述气动测量仪与控制面板之间通过数据线连接；所述控制面板用于设置要求的游隙，并计算出需装配的滚子尺寸。
轴承装配测量仪还包括与气动测量仪连接的按钮。
本实用新型采用了上述技术方案后，具有以下的有益效果：(1)将钢球已经合套好待装配滚子的轴承放置在本实用新型的测量工作台上，通过控制面板设置所需要的游隙数值，气动测量仪将检测到的轴承的外圈滚道尺寸和芯轴滚道尺寸数据传送到控制面板，控制面板计算出轴承的外圈滚道尺寸和芯轴滚道尺寸的差值，将此差值与之前设置的游隙数值进行比较，从而计算出需装配的滚子尺寸，并在控制面板上显示出符合的滚子分组，如此即可方便、快捷、准确地进行轴承装配分选合套工作，当产品钢球合套完成后，便可及时进行滚子装配，大大减少了产品的装配周期，提高产品的装配效率。
(2)本实用新型对操作人员的要求不高，任何上岗的员工只要按要求正确放置钢球已合套好的待装配滚子的轴承，按下按钮后，按照显示面板上的滚子分组进行合套就可以，非常方便，极大地节省了人力。
(3)本实用新型利用气动测量仪检测滚道尺寸，测量数据准确，误差小，因此装配滚子时返修率大大降低，产品的合套率高，且游隙的散差小。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中标号为：
测量工作台1、气管2、气动测量仪3、数据线4、控制面板5。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本实施例的轴承装配测量仪，包括测量工作台1、气管2、气动测量仪3、数据线4和控制面板5。测量工作台1上放置待装配滚子的轴承；气管2有2根，每根气管2的一端连接测量工作台1；气动测量仪3有2个，分别连接一根气管2的另一端，检测待装配滚子的轴承的外圈滚道尺寸和芯轴滚道尺寸；气动测量仪3与控制面板5之间通过数据线4连接；控制面板5用于设置要求的游隙，并计算出需装配的滚子尺寸。按钮与气动测量仪3连接。
钢球已经合套好待装配滚子的轴承放置在测量工作台1上，在控制面板4上输入需要的游隙数值，按下按钮，气动测量仪3工作并将检测到的轴承的外圈滚道尺寸和芯轴滚道尺寸数据传送到控制面板5，控制面板5计算出轴承的外圈滚道尺寸和芯轴滚道尺寸的差值，将此差值与之前设置的游隙数值进行比较，从而计算出需装配的滚子尺寸，并在控制面板5上显示出符合的滚子分组，分选员工只需按照控制面板5上显示的滚子分组进行轴承合套装配。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轴承装配测量仪，其特征在于：包括测量工作台(1)、气管(2)、气动测量仪(3)、数据线(4)和控制面板(5)；所述测量工作台(1)上放置待装配滚子的轴承；所述气管(2)有2根，每根气管(2)的一端连接测量工作台(1)；所述气动测量仪(3)有2个，分别连接一根气管(2)的另一端，检测待装配滚子的轴承的外圈滚道尺寸和芯轴滚道尺寸；所述气动测量仪(3)与控制面板(5)之间通过数据线(4)连接；所述控制面板(5)用于设置要求的游隙，并计算出需装配的滚子尺寸。
2.根据权利要求1所述的轴承装配测量仪，其特征在于：还包括与气动测量仪(3)连接的按钮。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102229041A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-11-02 | 无锡市明鑫机床有限公司 | 回转支承装配检测一体机及其检测方法 |
| CN109682330A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-26 | 青岛润德精密轴承制造有限公司 | 一种多列轴连轴承滚动体合套测量装置 |
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2010
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| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: CHANGZHOU RONGTIANLE EASTERN BEARING CO., LTD. Assignor: Jiangsu Rongtianle Machinery Joint-stock Co., Ltd. Contract record no.: 2014320000455 Denomination of utility model: Bearing assembly-measuring instrument Granted publication date: 20110316 License type: Exclusive License Record date: 20140528 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20110316 Termination date: 20170802 |