CN201764311U - 具有散热通道的led节能灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型以1W以上的大功率、高亮度发光二极管作为照明光源，包括出光灯罩、LED光源组件、内壳体散热器、外壳体散热器、驱动电源，绝缘座、灯头组件。LED光源组件固定连接在呈杯状的内壳体散热器顶部，内壳体散热器外部还装有一杯状外壳体散热器，外壳体散热器底部周围均匀分布散热通气孔，内壳体散热器杯口处有若干通气凹槽，通过通气凹槽及通气孔构成的散热通道，且灯罩嵌接于内壳体散热器顶部四周的凹槽内，灯体散热结构的中心设有柱状腔体，一体化装配的驱动电源及绝缘座插置于柱状腔体内，内壳体散热器的下端连接灯头组件。本实用新型具有优异的散热性能、使用寿命长、节能效果显著，有利于将LED节能灯的特殊性能推广应用。

Description

具有散热通道的LED节能灯
技术领域
本实用新型涉及一种节能灯，尤其涉及一种用功率型发光二极管作为照明光源的LED节能灯，属于半导体照明技术领域。
背景技术
以发光二极管(LED)为光源的节能灯凭借低功耗、可靠性高、可控性良好、寿命长的特点逐渐开始占据市场。其中，意替代白炽灯泡、灯泡型荧光灯等传统灯泡，近来更是备受关注；按照LED寿命计算的灯泡的单位时间价格已经与传统灯泡相当，因此，有望在普通家庭中广泛使用。
通常来说，技术方案有以下几种方式，从光源上可以分为，选用小功率发光管或大功率发光管，大功率的发光管又可以分为单颗和集成封装的两种方式，散热灯体材质一般为铝质散热器。实践证明，小功率发光管具有成本低的优势，但光衰明显，寿命很低，并且用的数量太多，生产加工不方便，逐渐被市场所淘汰，而采用集成芯片的LED光源封装，平均照度值低，出光效率低；此外，由于其中心热量大并且很集中，往往出现散热不及时，瞬间温度会超过LED的内部结温，将导致LED失效；另外，在结构设计上，一般方案是通过散热片、铝基板这方面来缓减LED产生的热量，此种条件下能把温度控制在LED芯片结点温度以下，但如果持续提高光源的功率，很难以保证LED预期的使用寿命。而LED灯具创新设计是个整体工程，包括它的散热、光学、结构设计、外观设计，其中，散热是整个设计中的重点，产品要想立足于市场，还需要具有更高的散热能力，降低整个灯具的热阻，优化外壳散热方式，提供有效的散热通道是LED作为光源必须考虑的重要技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有散热通道的LED节能灯，使用1W以上的功率型发光二极管作为LED光源组件，解决传统方式的结构及灯体散热的问题，并提供一种结构设计简单、散热良好、低成本、使用寿命更长的LED节能灯，推动LED节能技术的应用和实施。
本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：
具有散热通道的LED节能灯，包括出光灯罩、LED光源组件、内壳体散热器、外壳体散热器、驱动电源，绝缘座及灯头，其中所述LED光源组件为贴装于金属基电路板表面的大功率发光二极管，所述灯罩嵌接于内壳体散热器顶部，所述内壳体散热器顶部设有平底凹槽形状的导热圆台，且内壳体散热器中心形成柱状腔体，一体化装配的驱动电源及绝缘座插置于柱状腔体内，且所述内壳体散热器底端与绝缘座相接，其特征在于：所述LED光源组件的金属基电路板装接于内壳体散热器的导热圆台上，所述外壳体散热器以壁面非接触地套接于内壳体散热器外，而且所述外壳体散热器底部周围均匀分布设有散热通气孔，而内壳体散热器导热圆台下部设有两条以上通气凹槽，柱状腔体通过通气凹槽及通气孔构成的散热通道与外界相连通。
进一步地，前述的具有散热通道的LED节能灯，其中：
该LED光源组件是指功率1W以上、单色或复色的发光二极管贴装于金属基线路板上形成的发光组件，其中所述发光二极管的结构形式包括单独封装或集成封装，且所述LED光源组件的出光口与灯罩相对应；
该外壳体散热器表面所设散热通气孔呈任意几何形状，沿圆周单排排列或多排平行排列；
该灯罩为透光率在95％以上的玻璃、树脂或PC材料的混合物，且其形状至少包括半球形、球柱形、圆柱形、棱柱形，各种形状的灯罩内壁为磨砂表面或设有增光涂层；
该内壳体散热器导热圆台外周设有一用于装配及固定灯罩的凹槽，所述凹槽侧壁及灯罩底缘设有相匹配的螺纹，两者相螺接；
该导热圆台表面设有定位螺孔，LED光源组件通过紧固螺钉固接在内壳体散热器的导热圆台表面上；
该绝缘座为圆柱形结构，一端设有半圆形的开口，驱动电源装设于所述开口之中，且所述内壳体散热器底部设有一个以上的螺孔，所述绝缘座通过螺钉固接于所述内壳体散热器底部。
该构成LED节能灯的灯头为金属接口，所述金属接口的结构形式为铜镀镍高频瓷E-27螺口灯头或任意标准形式的灯头，与绝缘座底端螺接铆合。
本实用新型与传统白炽灯管或荧光灯管的照明器具，具有如下的优势：
(1)本实用新型是结构简单、附件很少，耐冲击、耐振动，工作安全可靠，产品成本低；
(2)本实用新型通过在壳体散热器外表面设置散热孔直接与内部光源的柱状腔体导通，提供有效散热通道，避免传统的封闭式结构，只靠外部散热器散热的局限，有效解决了LED散热问题；
(3)该种压铸型LED节能灯采用低压供电，不需要高压绝缘的成本设计，还具有光色柔和、艳丽、丰富多彩、绿色环保等人性化优点；
(4)节能灯通用标准灯头组件，可选择GU、E、MR标准连接灯头组件，可以直接引入交流市电或者低压电源恒流给LED供电，其工作电压低、耗电量少，节能效果显著。
附图说明
图1是本实用新型压铸型LED节能灯一实施例的立体结构组装示意图；
图2是图1所示实施例的结构剖面示意图；
图3是体1所示实施例组装完成后的立体示意图。
其中：1～出光灯罩、2～LED光源组件、3～内壳体散热器、4～外壳体散热器、5～驱动电源、6～绝缘座、7～灯头组件、8～LED发光二极管、9～金属基线路板。
具体实施方式
如图1所示的该压铸型LED节能灯一实施例的立体结构组装示意图，其包括：出光灯罩1、LED光源组件2、内壳体散热器3、外壳体散热器4、驱动电源5，绝缘座6、灯头组件7。其中：所述的LED光源组件位于内壳体散热器3内腔中，大功率发光二极管8贴装于金属基电路板9表面，构成LED光源组件，金属基电路板9的底端固定连接有呈杯状的内壳体散热器3，内壳体散热器3外部还壁面非接触地装有一杯状外壳体散热器4，内、外壳体散热器为铝质或者合金材料，所述外壳体散热器4底部周围均匀分布散热通气孔，内壳体散热器杯口处有若干通气凹槽，所述散热通气孔呈条形、圆形、方形、菱形等，也可为其他可用形状，散热孔底部直接与腔体内光源腔相连通，构成了该灯体的散热通道，便于空气对流导通，而所述腔体顶部设有平底凹槽形状的导热圆台，LED光源组件2固接于平底导热圆台表面，导热圆台表面具有定位螺孔，通过紧固螺钉固定在壳体散热器上，且所述灯罩嵌接于内壳体散热器3顶部四周的凹槽内；所述灯体散热结构的中心设有柱状腔体，所述一体化装配的驱动电源5及绝缘座6插置于柱状腔体内，其中绝缘座6与内壳体散热器3底部相固接；所述灯头组件7装接于绝缘座6下端口之上，与金属的灯体绝缘相隔、固定。
该LED光源组件是由1W或以上功率、单色或混色的发光二极管8与金属基线路板9构成，并且该发光二极管8以单颗封装或集成封装的形式通过导热硅脂贴装在金属基线路板9上面构成，LED光源组件2的出光口设有灯罩1，LED光源组件2嵌设在内壳体散热器3顶部凹槽结构之中固定。
该灯体内壳体散热器3上部具有一凹槽结构的导热圆台，导热圆台四周具有圆环型凹槽，所述LED光源组件2的金属基线路板9固定在导热圆台内。圆环型凹槽上固定有灯罩1，该灯罩1通常其形状可以为半球形、球柱形、圆柱形、棱柱形，并且灯罩内壁可设有增光涂层或者磨砂处理；灯罩1由透光率在95％以上的玻璃、树脂或PC材料的混合物制成。所述灯罩1不仅防碎、防尘、抗老化，而且具有磨砂效果，出光均匀柔和，出光率高，安全可靠。灯罩1通过胶体连接方式固定在内壳体散热器3胶槽中，胶槽结构不仅方便灯罩1的固定，而且也防止用于连接固定的胶体过多溢出，因此，安装和维护更加方便。
该内、外壳体散热器通常为铝质或者合金材料，通过压铸、切削、表面处理等机械方式作进行加工；散热器一端外沿周围均匀分布有若干个散热孔，散热孔形状呈条形、圆形、方形、菱形等，也可为其他可用形状，分布和排列方式可以单排或多排，散热孔底部直接与腔体内光源腔相连通，外表面经喷砂氧化和抛光处理工艺，增强散热，使散热效果更好。
所述绝缘座6为圆柱形结构，且其腔体内压铸形成有一插槽，所述驱动电源5插置于插槽内定位。所述驱动电源5具有长方形的印制电路底板，所述圆柱形绝缘座6一端设有一个半圆形开口，绝缘座6通过螺钉固接于灯体上。
更进一步地，该构成LED节能灯的灯头7为金属接口，且该金属接口为铜镀镍高频瓷E-27螺口灯头或其它任意标准形式灯头，接口内侧具有螺纹结构，并与圆柱形绝缘座6底端螺纹结构相配合后沿其圆周铆接。
本实用新型具有散热通道的LED节能灯，上述具有散热通道的LED节能灯与传统类型的节能灯相比，LED节能灯是一种新型的环保、高效、更安全可靠的照明灯具，且具有光色柔和、艳丽、丰富多彩、低损耗、低能耗，绿色环保等特性，广泛应用于公共场所如商场、艺术中心、娱乐设施等和家庭的局部集中照明。
综上所述，是本实用新型具有散热通道的LED节能灯的优选实施方式，在本领域内对该技术方案进行的通常变化和替换都应包括在本专利申请的保护范围内。

Claims (8)

1.具有散热通道的LED节能灯，包括出光灯罩、LED光源组件、内壳体散热器、外壳体散热器、驱动电源，绝缘座及灯头，其中所述LED光源组件为贴装于金属基电路板表面的大功率发光二极管，所述灯罩嵌接于内壳体散热器顶部，所述内壳体散热器顶部设有平底凹槽形状的导热圆台，且内壳体散热器中心形成柱状腔体，一体化装配的驱动电源及绝缘座插置于柱状腔体内，且所述内壳体散热器底端与绝缘座相接，其特征在于：所述LED光源组件的金属基电路板装接于内壳体散热器的导热圆台上，所述外壳体散热器以壁面非接触地套接于内壳体散热器外，而且所述外壳体散热器底部周围均匀分布设有散热通气孔，而内壳体散热器导热圆台下部设有两条以上通气凹槽，柱状腔体通过通气凹槽及通气孔构成的散热通道与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的具有散热通道的LED节能灯，其特征在于：所述LED光源组件是指功率1W以上、单色或复色的发光二极管贴装于金属基线路板上形成的发光组件，其中所述发光二极管的结构形式包括单独封装或集成封装，且所述LED光源组件的出光口与灯罩相对应。
3.根据权利要求1所述的具有散热通道的LED节能灯，其特征在于：所述外壳体散热器表面所设散热通气孔呈任意几何形状，沿圆周单排排列或多排平行排列。
4.根据权利要求1所述的具有散热通道的LED节能灯，其特征在于：所述灯罩为透光率在95％以上的玻璃、树脂或PC材料的混合物，且其形状至少包括半球形、球柱形、圆柱形、棱柱形，各种形状的灯罩内壁为磨砂表面或设有增光涂层。
5.根据权利要求1所述的具有散热通道的LED节能灯，其特征在于：所述内壳体散热器导热圆台外周设有一用于装配及固定灯罩的凹槽，所述凹槽侧壁及灯罩底缘设有相匹配的螺纹，两者相螺接。
6.根据权利要求1所述的具有散热通道的LED节能灯，其特征在于：所述导热圆台表面设有定位螺孔，LED光源组件通过紧固螺钉固接在内壳体散热器的导热圆台表面上。
7.根据权利要求1所述的具有散热通道的LED节能灯，其特征在于：所述绝缘座为圆柱形结构，一端设有半圆形的开口，驱动电源装设于所述开口之中，且所述内壳体散热器底部设有一个以上的螺孔，所述绝缘座通过螺钉固接于所述内壳体散热器底部。
8.根据权利要求1所述的具有散热通道的LED节能灯，其特征在于：所述构成LED节能灯的灯头为金属接口，所述金属接口的结构形式为铜镀镍高频瓷E-27螺口灯头或任意标准形式的灯头，与绝缘座底端螺接铆合。
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