CN201763872U - 一种柔性颗粒阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性颗粒阻尼器，包括柔性材料制成的封装体，和包裹在该封装体内的颗粒物，所述封装体是具有空腔的带状体或具有多个成面布置的空腔的板状体或具有多个成立体布置的空腔的块状体，所述颗粒物被包裹于所述空腔内。利用本实用新型的颗粒阻尼器，可适用于多种形状和结构的须减振物体，在工程操作上可方便选择，施工简便。

Description

一种柔性颗粒阻尼器

技术领域

本实用新型涉及一种结构减振器，具体涉及一种柔性颗粒阻尼器。

背景技术

在振动控制领域，自提出利用外加耗能装置以耗散结构振动能量的设想以来，研制和开发简便实用的新型耗能减振装置已成为满足工程需要的重要趋势。颗粒阻尼技术是一种利用颗粒与颗粒之间、颗粒与主系统之间相互作用(主要以相互摩擦、相互碰撞方式)，来消耗结构振动能量的技术方法。目前主要有：非阻塞性颗粒阻尼、柔性颗粒阻尼及活塞颗粒阻尼。

非阻塞性颗粒阻尼(NOPD)又称粉体阻尼，是在结构振动的传播路径上，加工一定数量的孔洞或蜂窝空腔，在孔(腔)内填充适当数量的直径小于孔(腔)的金属或非金属颗粒，以实现减振。

柔性颗粒阻尼又称豆包阻尼(BBD)，即用柔性材料包裹一定数量的某种颗粒形成“豆包”，并将之置于要减震的结构的空腔中，以实现减振。

活塞颗粒阻尼(PPD)，利用了颗粒具有的流体或微固体流动的特性，在原有NOPD体系自由表面，加入了竖向活塞，提高了阻尼效果。

很明显，以上几类颗粒阻尼技术的运用都对要减振的结构提出了一定的要求(比如结构要有空腔或孔)，颗粒阻尼还不能成为一个独立的、系列的颗粒阻尼器被广泛地选用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种柔性颗粒阻尼器，适用于多种形状和结构的须减振物体，在工程操作上可方便地选择，施工简便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种柔性颗粒阻尼器，包括柔性材料制成的封装体，和包裹在该封装体内的颗粒物，所述封装体是具有空腔的带状体或具有多个成面布置的空腔的板状体或具有多个成立体布置的空腔的块状体，所述颗粒物被包裹于所述空腔内。

所述空腔为单个空腔或多个并排布置的空腔。

沿所述带状体的长度方向，带状体内的空腔腔体分隔成多段，各段腔体内包裹所述颗粒物。

所述板状体由两根或多根带状体粘合构成。

所述板状体或所述块状体的空腔的截面形状是圆形或方形或蜂窝形。

所述板状体的多个空腔以方格状或蜂窝状的方式分布在所述板状体中。

所述块状体的多个空腔以方格状层叠或蜂窝状层叠的方式分布在所述块状体中。

所述柔性材料选自塑料、或橡胶、或呢绒、或金属丝。

所述颗粒物包括金属颗粒和/或非金属颗粒。

本实用新型克服现有技术中存在的不足(如须减振物的结构要有空腔或孔)的限制。利用本实用新型的颗粒阻尼器，可适用于多种形状和结构的须减振物体，在工程操作上可方便选择，施工简便。例如柔性带状颗粒阻尼器可缠绕并固定在杆状、管状及非规则形状的须减振的结构物上；柔性板状颗粒阻尼器可贴附或固定在板状及非规则形状的须减振的结构物上；柔性块状颗粒阻尼器可贴附或固定在板状及非规则形状的须减振的结构物上，从而达到减振的效果。

附图说明

图1是根据本实用新型的柔性带状颗粒阻尼器的横截面视图。

图2是根据本实用新型的柔性板状颗粒阻尼器的横截面视图。

图3是根据本实用新型的柔性块状颗粒阻尼器的横截面视图。

具体实施方式

如图1所示，根据本实用新型的柔性带状颗粒阻尼器是由柔性材料制成的带状封装体1和颗粒物2构成，该带状封装体1是具有空腔的带状体，例如软管，颗粒物2被包裹在带状封装体1的空腔内。

根据本实用新型的一个优选实施例的带状颗粒阻尼器是一种单空腔带状封装体1，如图1A-1D；带状封装体1的截面成圆形、矩形、方形、椭圆形或者其它几何形状，该封装体内的空腔的截面可与封装体的截面相同，例如相应成圆形、矩形、方形、椭圆形或者其它几何形状；该封装体内的空腔的截面也可与封装体的截面不同，例如矩形封装体内带有圆形的空腔。颗粒物2填充于封装体1的空腔内。

根据本实用新型的另一个优选实施例的带状颗粒阻尼器是一种双空腔或者两个以上的空腔带状封装体1，如图1E-1G示例为双空腔带状封装体。封装体1的截面成圆形、矩形、椭圆形或者其他几何形状，该封装体内的空腔的截面与封装体的截面可相同也可不同。颗粒物2填充于封装体1的两个空腔内。

根据本实用新型的另一个优选实施例的带状颗粒阻尼器是由两个或者三个单空腔带状封装体1粘合构成，如图1H-1I。

根据本实用新型的带状颗粒阻尼器的两端封闭，必要时也可现场封装。

根据本实用新型的带状颗粒阻尼器沿其封装体1，例如软管的长度方向，封装体内的空腔被分隔成两段或多段。

其中，柔性带状颗粒阻尼器的形状、尺寸、颗粒物的选择根据需要确定。

如图2所示，根据本实用新型的柔性板状颗粒阻尼器是由柔性材料制成的板状封装体10和颗粒物20构成，该板状封装体10是具有多个空腔的板状体，颗粒物20被包裹在板状封装体10的各空腔内。

根据本实用新型的一个实施例的柔性板状颗粒阻尼器的各空腔成面布置于该板状封装体内，如图2A-2B，其空腔排列的几何方式例如方格状、蜂窝状等。空腔的截面成圆形、方形、蜂窝形或其它几何形状，颗粒物被包裹在各空腔内，从而构成柔性板状颗粒阻尼器。

根据本实用新型的另一个实施例的板状颗粒阻尼器是由多根柔性带状颗粒阻尼器并排结合(比如粘合)而成。例如图2C-2D示例为单空腔带状颗粒阻尼器通过粘合合成。

其中，柔性板状颗粒阻尼器之柔性板的形状、尺寸、各空腔形状、尺寸、空腔分布几何方式、分布密度、颗粒物的选择根据需要确定。

如图3所示，根据本实用新型的柔性块状颗粒阻尼器是由柔性材料制成的块状封装体100和颗粒物200构成，该块状封装体100是具有多个空腔的块状体，颗粒物200被包裹在块状分装体100的各空腔内。

根据本实用新型的一个实施例的柔性块状颗粒阻尼器的各空腔成立体分布于该块状封装体内，如图3A-3B，其空腔排列的几何方式例如方格状层叠、蜂窝状层叠等。各空腔的截面成圆形、方形、蜂窝形或其它几何形状，颗粒物被包裹在空腔内，从而构成柔性块状颗粒阻尼器。

根据本实用新型的另一个优选实施例的块状颗粒阻尼器是由柔性板状颗粒阻尼器、柔性带状颗粒阻尼器层层叠合而成(比如粘合)，如图3C-3D。

其中，柔性块状颗粒阻尼器之柔性块状物形状、尺寸、各空腔形状、尺寸、空腔分布几何方式、分布密度、颗粒物的选择根据需要确定。

根据本实用新型的带状、板状、块状颗粒阻尼器的柔性材料可以是塑料、橡胶、呢绒、金属丝等柔性材料；颗粒物可以是金属颗粒(如钢珠、钢丸、铜珠、铜丸铅珠、铅丸、铝珠、铝丸等金属颗粒)、非金属颗粒(如砂粒、砂丸、陶粒、陶丸等非金属颗粒)。其中，颗粒物的直径大小须保证包裹该颗粒物的空腔能包裹两粒或两粒以上的颗粒物。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知常识。

Claims (9)

1.一种柔性颗粒阻尼器，包括柔性材料制成的封装体，和包裹在该封装体内的颗粒物，其特征在于，所述封装体是具有空腔的带状体或具有成面布置的多个空腔的板状体或具有成立体布置的多个空腔的块状体，所述颗粒物被包裹于所述空腔内。

2.如权利要求1所述的柔性颗粒阻尼器，其特征在于，沿所述带状体的长度方向上的空腔的截面是圆形或矩形或椭圆形。

3.如权利要求2所述的柔性颗粒阻尼器，其特征在于，所述空腔为单个空腔或多个并排布置的空腔。

4.如权利要求1所述的柔性颗粒阻尼器，其特征在于，沿所述带状体的长度方向，带状体内的空腔腔体分隔成多段，各段腔体内包裹所述颗粒物。

5.如权利要求1至4中任一项所述的柔性颗粒阻尼器，其特征在于，所述板状体由两根或多根带状体粘合构成。

6.如权利要求1所述的柔性颗粒阻尼器，其特征在于，所述板状体或所述块状体的空腔的截面形状是圆形或方形或蜂窝形。

7.如权利要求6所述的柔性颗粒阻尼器，其特征在于，所述板状体的多个空腔以方格状或蜂窝状的方式分布在所述板状体中。

8.如权利要求6所述的柔性颗粒阻尼器，其特征在于，所述块状体的多个空腔以方格状层叠或蜂窝状层叠的方式分布在所述块状体中。

9.如权利要求1所述的颗粒阻尼器，其特征在于，所述柔性材料选自塑料、或橡胶、或呢绒、或金属丝。 

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