CN201762286U - 利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备 - Google Patents
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Abstract
一种利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备，其关键在于，在分气降尘室后面安装一个填料塔，填料塔内设三层放置催化剂和吸附剂的固定床。用于吸附油气中的较大的杂质、油气中的较小的杂质和不饱和烃和催化油气；在分气降尘室顶部安装有压力传感器，在冷凝系统后段的中间油水分离罐上安装有压力传感器；在系统的终端中间油水分离罐上设计一个和抽真空设备连接的接口，抽真空设备由自动控制装置控制。该设备在气相状态下设置固定床、放置吸附剂和催化剂，使油品质量大大提高，使生产工艺更加先进；操作方法比较简单，容易操作，自动化操作程度比较大；较传统的炼油设备较大的提高了生产效率和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用废塑料、废橡胶、废机油、油田含油垃圾、舱底油泥、页岩油泥等在气相下进行净化燃油的设备。
背景技术
随着社会的不断发展和快速地进步，社会对能源的需求也不断地增长，而不可再生的石油资源确越来越少，从废轮胎和其它含油垃圾中寻找新能源，是目前的社会发展的需求。利用废轮胎热解高级燃料油，回收生产炭黑原料的基础料、钢丝和一些常温下不能降凝的可以燃气体，使热解废轮胎几乎达到百分之百的利用率。
目前市上有不同类型的废轮胎炼油设备，它们的作用是显而易见的，用热解的方法处理废轮胎，不仅减少了废轮胎对环境的污染的压力，而且成为一种变废为宝、新能源补充和循环利用的途径。由于对废轮胎的处理现在我国还是处于起步阶段，很多种炼油设备还存在着这样那样的不足。
目前市场上销售的大部分是传统的工艺路线设备，以销量最多的卧式旋转炉为例，由卧式旋转炉、分气降尘室、缓冲阻尼器、冷凝器及油水分离器等组成，其整个生产过程完全是常压操作，一般在气相状态下不设固定床、吸附剂和催化剂，只在炉内放裂解剂。这样产出的油品质量差，其主要原因是就目前的工艺设备条件，不便在常压气相状态下放置有阻力的吸附剂和催化剂。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种利用废橡塑、废机油、油田含油垃圾、舱底油、页岩油泥等在气相下进行净化燃油的设备，以提高油品的质量。
实现本实用新型目的所采取的技术方案是：在分气降尘室后面安装一个填料塔，填料塔内设三层固定床，分别放置鲍尔环、吸附剂和催化剂；下面一层固定床放置鲍尔环，用于吸附油气中的较大的杂质；中间的一层固定床用于放置吸附剂，用于吸附油气中的较小的杂质和不饱和烃；上面的固定床用于放置分子筛，用于催化油气；在分气降尘室顶部安装有压力传感器，在系统的终端中间油水分离罐上也安装有压力传感器；在系统的终端中间油水分离罐上设一个与抽真空设备连接的接口，并安装有真空泵，抽真空设备由自动控制系统控制。
为了避免填料塔内油料部分回流到分气降尘室，分气降尘室和填料塔不在一条直线上，在分气降尘室顶部经一弯头与填料塔下部连接；在填料塔底部设有回流油管，经阀门连接至回流油罐。
自动控制系统同行技术人员均可自行设计，在此不作详述。
本实用新型的积极效果是：该设备在气相状态下设置固定床、放置吸附剂和催化剂，使油品质量大大提高，使生产工艺更加先进；操作方法比较简单，容易操作，自动化操作程度比较高；和传统的炼油设备相比生产效率和经济效益都有较大的提高。
附图说明
附图为本实用新型的设备构成图。
具体实施方式
附图为本实用新型的设备构成图，整套设备包括卧式旋转炉1、分气降尘室2、缓冲阻尼器6、冷凝器7及中间油水分离罐10等，在分气降尘室2顶部经一90度弯头4与填料塔5下部连接，填料塔5内设三层放置催化剂和吸附剂的固定床，下面一层固定床放置鲍尔环，用于吸附油气中的较大的杂质；中间的一层固定床用于放置吸附剂TAS958脱砷剂，用于吸附油气中的较小的杂质和不饱和烃；上面的固定床用于放置Y型分子筛，用于催化油气；在分气降尘室2顶部安装有压力传感器3，设定压力为1.1个大气压，在系统的终端中间油水分离罐10上也安装有压力传感器9，设定压力为0.9个大气压；在系统的终端中间油水分离罐10上设一个与抽真空设备连接的接口，经连接管连接一个真空罐，真空罐连接真空泵11，真空泵11后面连接一个空气滤清装置。真空泵11由自动控制系统8控制。
其工作原理是：根据工艺要求设定好压力传感器3、9的正压力和负压力参数值，当分气降尘室2内的正压力值超过设定值时，自动控制系统8启动真空泵11工作，当分气降尘室2内的正压力值回复到正常工作压力时，真空泵11自动停止工作；由于经过长时间的运行，填料塔2内杂质阻塞严重时，当中间油水分离罐10内的负压力超过设定值时，自动控制系统8就会报警，操作人员应该停炉清理填料塔2。在填料塔2上每层固定床都设有工作孔，可用于清理填料塔或更换吸附剂和分子筛。填料塔2内部分油料会回流到填料塔2底部，在填料塔2底部设有回流油管12，经阀门连接至回流油罐。
Claims (3)
1.一种利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备，包括卧式旋转炉、分气降尘室、缓冲阻尼器、冷凝器及油水分离器，其特征在于：在分气降尘室后面安装一个填料塔，填料塔内设三层放置催化剂和吸附剂的固定床；在分气降尘室顶部安装有压力传感器，在系统的终端中间油水分离罐上也安装有压力传感器；在系统的终端中间油水分离罐上设一个与抽真空设备连接的接口，并安装有真空泵，真空泵由自动控制系统控制。
2.根据权利要求1所述的利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备，其特征在于：分气降尘室顶部经一弯头与填料塔下部连接。
3.根据权利要求1所述的利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备，其特征在于：在填料塔底部设有回流油管，经阀门连接到回流油罐。
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| CN2010205080372U CN201762286U (zh) | 2010-08-23 | 2010-08-23 | 利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104974777A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-14 | 刘云 | 整体式废塑炼油装置的制造方法 |
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2010
- 2010-08-23 CN CN2010205080372U patent/CN201762286U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110316 Termination date: 20130823 |