CN201762145U - 废冷轧液浮油分离装置 - Google Patents
废冷轧液浮油分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201762145U CN201762145U CN2010205097335U CN201020509733U CN201762145U CN 201762145 U CN201762145 U CN 201762145U CN 2010205097335 U CN2010205097335 U CN 2010205097335U CN 201020509733 U CN201020509733 U CN 201020509733U CN 201762145 U CN201762145 U CN 201762145U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold rolling
- oil
- rolling liquid
- pool
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废冷轧液浮油分离装置，包括卸油池、废冷轧液池、废油池，所述卸油池与废油池相连接，所述卸油池通过设有排放阀的管道与废冷轧液池相连接。所述卸油池池壁高于废冷轧液池池壁。所述卸油池与废油池相邻的池壁上部有排油孔。所述排油孔至少是3个。所述排油孔高于管道6。所述管道一端从废冷轧液池顶部伸入，另一端从卸油池与废冷轧液池相邻的池壁伸入底部。具有效果好，设施方法简单，生产成本低，利用重力，无需动力，节能环保。适用于冷轧生产的钢铁企业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮油分离装置，更具体地说，它涉及一种废冷轧液浮油分离装置。
背景技术
在工业生产过程中，冷轧液是一定比例的轧制油，经过乳化后与水形成的乳化液。在冷轧过程中起到冷却润滑作用。使用一定时间后，冷却润滑效果下降和杂质含量到达一定程度，需要配置新的冷轧液。更换下来的废冷轧液中存在两种油需要分离，一种是含在水中经乳化的轧制油，这种油利用斜板式油水分离器将油分离出来排入废油池。另一种是漂浮在废冷轧液表面的废油，其中有从冷轧液破乳后分离出来的脏油，也有从液压系统和齿轮箱渗漏的液压油和机油，这些废油还掺杂着一些杂质形成黑色粘稠的液体，有的甚至成膏状。这类脏油浮在液面，液下泵内不能将其抽入斜板式油水分离器，一旦抽入还会堵塞分离器的排油孔。清除这些脏油历来是冷轧行业的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种效果好、设施方法简单、无需动力、节能环保的废冷轧液浮油分离装置。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：包括卸油池1、废冷轧液池2、废油池3，所述卸油池1与废油池3相连接，所述卸油池1通过设有排放阀5的管道6与废冷轧液池2相连接。
所述卸油池1的高度高于废冷轧液池2。
所述卸油池1与废油池3相邻的池壁上部有排油孔4。
所述排油孔4至少是3个。
所述排油孔4高于管道6。
所述管道6一端从废冷轧液池2顶部伸入，另一端从卸油池1与废冷轧液池2相邻的池壁伸入底部。
与现有技术相比较，本实用新型废冷轧液浮油分离装置的有益效果是：
分离效果好；实施方法简单；无需动力；节能环保。
附图说明
图1是废冷轧液浮油分离装置平面示意图；
图2是废冷轧液浮油分离装置A-A剖视图。
图中卸油池1、废冷轧液池2、废油池3、排油孔4、排放阀5、管道6。
具体实施方式
如图1、图2所示，在卸油池1与废油池3相邻池壁上部设有至少3个排油孔4，所述卸油池1通过排油孔4内的管子与废油池3相连接，所述排油孔4数与管子数相匹配；所述卸油池1池壁高度高于废冷轧液池2，其通过设有排放阀5的管道6与废冷轧液池2相连接；该管道6呈门形一端从废冷轧液池2顶部插入，另一端从卸油池1与废冷轧液池2相邻的池壁伸入底部。排油孔4高于伸入卸油池1的一端管道的高度。所述排放阀5位于卸油池1池壁外与废冷轧液池2顶部上方形成的空间。
在生产过程中，冷轧液使用一定时间失效后被更换下来，废冷轧液排入卸油池1。卸油池1中废冷轧液通过管道6和排放阀5排入废冷轧液池2。当排放阀5打开，只要卸油池1液面高于排放阀5，卸油池1中的废冷轧液就会在重力作用下自动排进废冷轧液池2，不需要动力。当液面低于排放阀5时排放停止，而浮油不会流入废冷轧液池2。卸油池1的废冷轧液面高度由排放阀5控制，可根据废冷轧液排入卸油池1量的大小调整排放阀5开关的大小。原则是正常工作时，废冷轧液的液面始终要稍低于排油孔4，如果废冷轧液的液面高于排油孔4最低点，废冷轧液会流入废油池3。随着浮油层厚度不断增加，当油液面超过排油孔4最低点时，浮油流向废油池3。
以上所述仅为本实用新型的一个实例，同时实例并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废冷轧液浮油分离装置，包括卸油池(1)、废冷轧液池(2)、废油池(3)，其特征在于，所述卸油池(1)与废油池(3)相连接，所述卸油池(1)通过设有排放阀(5)的管道(6)与废冷轧液池(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的废冷轧液浮油分离装置，其特征在于，所述卸油池(1)池壁高于废冷轧液池(2)池壁。
3.根据权利要求1所述的废冷轧液浮油分离装置，其特征在于，所述卸油池(1)与废油池(3)相邻的池壁上部有排油孔(4)。
4.根据权利要求3所述的废冷轧液浮油分离装置，其特征在于，所述排油孔(4)至少是3个。
5.根据权利要求4所述的废冷轧液浮油分离装置，其特征在于，所述排油孔(4)高于管道(6)。
6.根据权利要求1所述的废冷轧液浮油分离装置，其特征在于，所述管道(6)一端从废冷轧液池(2)顶部伸入，另一端从卸油池(1)与废冷轧液池(2)相邻的池壁伸入底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205097335U CN201762145U (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 废冷轧液浮油分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205097335U CN201762145U (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 废冷轧液浮油分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201762145U true CN201762145U (zh) | 2011-03-16 |
Family
ID=43714755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205097335U Expired - Fee Related CN201762145U (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 废冷轧液浮油分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201762145U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103011338A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-03 | 天津市亿博制钢有限公司 | 一种废冷轧液浮油分离的方法 |
-
2010
- 2010-08-30 CN CN2010205097335U patent/CN201762145U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103011338A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-03 | 天津市亿博制钢有限公司 | 一种废冷轧液浮油分离的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205087965U (zh) | 绝缘油回收系统 | |
| CN201704101U (zh) | 一种自动刮油隔油器 | |
| CN204661357U (zh) | 污水的浮杂去除装置 | |
| CN201864603U (zh) | 一种油水分离装置 | |
| CN201762145U (zh) | 废冷轧液浮油分离装置 | |
| CN205740439U (zh) | 一种隔油池 | |
| CN204208373U (zh) | 一种餐饮泔脚及油污水分离两用提升器 | |
| CN216998048U (zh) | 油水分离提升设备 | |
| CN202322425U (zh) | 溶气气浮装置 | |
| CN204625365U (zh) | 用于海上平台的开排系统 | |
| CN202465341U (zh) | 全塑体矿物油水分离收集器 | |
| CN103011338A (zh) | 一种废冷轧液浮油分离的方法 | |
| CN201949686U (zh) | 餐饮含油废水循环利用系统 | |
| CN201756463U (zh) | 除油装置 | |
| CN201801423U (zh) | 餐厨废泔水中油水分离装置 | |
| CN203189363U (zh) | 一种抗污染液压泵站用油箱 | |
| CN201969385U (zh) | 撇油回收机 | |
| CN201940077U (zh) | 一种污油回收装置 | |
| CN204324952U (zh) | 油污水液面的油脂抽吸装置 | |
| CN204352594U (zh) | 一种室外自动扶梯及其油水分离装置 | |
| CN203904033U (zh) | 一种隔油池 | |
| CN207331943U (zh) | 一种变电站导流式事故集油池 | |
| CN203474509U (zh) | 食用油生产线油水分离池 | |
| CN203654807U (zh) | 一种用于山区公路的电话亭 | |
| CN206635080U (zh) | 一种厨房漂汤分离处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110316 Termination date: 20130830 |