CN201756632U - 双轴向经编织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双轴向经编织物，包括由正、负四十五度方向的纬纱排列构成的第一、第二纱层以及零度方向的捆绑纱，所述正、负四十五度方向纬纱的号数均为600tex，所述捆绑纱号数为8.3tex，该织物还包括由零度方向且号数为68tex的纱线排列构成的第三纱层以及由九十度方向且号数为68tex的纱线排列构成的第四纱层；所述正、负四十五度方向纬纱的密度均为472根/米，所述零度和九十度方向纱线的密度均为27根/米，捆绑纱密度为236根/米，在捆绑纱上的线圈密度为350个/米，所述捆绑纱将所述第一至第四纱层依次绑缚缝编成为一体。本实用新型不仅对各方向纱线的密度控制准确，而且大大增加了织物的抗变形能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种织物，特别是涉及一种用于风力发电叶片、舰艇等增强材料的双轴向经编织物。
背景技术
现有的作为风力发电叶片、舰艇等增强材料的双轴向经编织物，其由正四十五度方向的纬纱排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱排列构成的第二纱层以及将第一、第二纱层绑缚缝编成为一体且位于零度方向的捆绑纱构成。在该织物中，正、负四十五度方向的纬纱均采用号数为600tex的玻璃纤维纱，捆绑纱采用号数为8.3tex的玻璃纤维纱；在作为风力发电叶片增强材料时，对应于特定功率风力发电设备的一种较为理想的双轴向经编织物，其标准克重为808±3％g/m2，而在生产时，一方面，由于对各方向纱线的密度控制得不准确，织物达不到额定的标准克重，另一方面，由于该织物仅在正、负四十五度方向铺设纬纱，导致该织物在生产和使用过程中极易发生变形，从而大大减弱织物各方向的强度性能，因此，由这种结构的织物制成的叶片无法满足风力发电设备所需要求，甚至在使用过程中对发电设备造成损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅对各方向纱线的密度控制准确，从而使织物达到标准克重808±3％g/m2，而且在生产和使用过程中不易发生变形，能增强织物抗变形能力的一种双轴向经编织物。
为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种双轴向经编织物，包括由正四十五度方向的纬纱排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱排列构成的第二纱层以及零度方向的捆绑纱，所述正、负四十五度方向纬纱的号数均为600tex，所述捆绑纱的号数为8.3tex，该织物还包括由零度方向且号数为68tex的纱线排列构成的第三纱层，以及由九十度方向且号数为68tex的纱线排列构成的第四纱层；所述正、负四十五度方向纬纱的密度均为472根/米，所述零度和九十度方向纱线的密度均为27根/米，所述捆绑纱的密度为236根/米，在所述捆绑纱上的线圈密度为350个/米，所述捆绑纱将所述第一至第四纱层依次绑缚缝编成为一体。
所述正、负四十五度方向的纬纱、零度和九十度方向纱线均为玻璃纤维纱，所述捆绑纱为涤纶纱。
采用这样的结构后，由于在正、负四十五度方向纬纱的密度均采用472根/米，这样能保证正、负四十五度方向纬纱的单位面积克重均为401g/m2；由于零度和九十度方向的纱线采用68tex的细纱，密度均为27根/米，这样使零度和九十度方向纱线的单位面积克重均为1.9g/m2；由于捆绑纱的密度采用236根/米，在捆绑纱上的线圈密度采用350个/米，这样使捆绑纱的单位面积克重为8.2g/m2；因此，这种结构的织物总克重达到了特定功率风力发电设备所要求的额定标准克重808±3％g/m2；而且，由于这种结构的织物增加了由零度方向的纱线排列构成的第三纱层以及由九十度方向的纱线排列构成的第四纱层，这样大大增强了织物抗变形能力，在生产和使用过程中降低了织物的变形。因此由本实用新型双轴向经编织物制成的叶片，保证了叶片的质量，满足了风力发电设备所需要求。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型双轴向经编织物的一种结构示意图。
图2为本实用新型双轴向经编织物中捆绑纱的一种结构示意图。
具体实施方式
参见图1、2所示的一种双轴向经编织物，包括由正四十五度方向的纬纱1排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱2排列构成的第二纱层以及零度方向的捆绑纱5，所述正、负四十五度方向纬纱1、2的号数均为600tex，所述捆绑纱5的号数为8.3tex，该织物还包括由零度方向且号数为68tex的纱线3排列构成的第三纱层，以及由九十度方向且号数为68tex的纱线4排列构成的第四纱层；所述正、负四十五度方向纬纱1、2的密度均为472根/米，即正、负四十五度的纬纱1、2，每米上分别有472根，所述零度和九十度方向纱线3、4的密度均为27根/米，所述捆绑纱5的密度为236根/米，如图2所示，在所述捆绑纱5上的线圈5-1密度为350个/米，即在捆绑纱5的长度方向上，线圈5-1的数量为每米350个，所述捆绑纱5将所述第一至第四纱层依次绑缚缝编成为一体。
所述正、负四十五度方向的纬纱1、2均优选为玻璃纤维无碱粗纱，所述零度和九十度方向纱线3、4均优选为玻璃纤维无碱细纱，所述捆绑纱5采用涤纶纱。当然，可根据不同产品的实际要求，所述各方向的纱线及捆绑纱还可采用其它品种的纱线。
本实用新型的双轴向经编织物，对各方向纱线的密度控制准确，织物达到了额定标准克重808±3％g/m2，而且由于增加了在零度和九十度方向起固定作用的细纱，因此大大增强了织物的抗变形能力，采用其生产出的风力发电叶片能很好地满足风力发电设备的使用要求。
Claims (2)
1.一种双轴向经编织物，包括由正四十五度方向的纬纱(1)排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱(2)排列构成的第二纱层以及零度方向的捆绑纱(5)，所述正、负四十五度方向纬纱(1、2)的号数均为600tex，所述捆绑纱(5)的号数为8.3tex，其特征在于：该织物还包括由零度方向且号数为68tex的纱线(3)排列构成的第三纱层，以及由九十度方向且号数为68tex的纱线(4)排列构成的第四纱层；所述正、负四十五度方向纬纱(1、2)的密度均为472根/米，所述零度和九十度方向纱线(3、4)的密度均为27根/米，所述捆绑纱(5)的密度为236根/米，在所述捆绑纱(5)上的线圈(5-1)密度为350个/米，所述捆绑纱(5)将所述第一至第四纱层依次绑缚缝编成为一体。
2.根据权利要求1所述的双轴向经编织物，其特征在于：所述正四十五度方向的纬纱(1)、负四十五度方向的纬纱(2)、零度和九十度方向纱线(3、4)均为玻璃纤维纱，所述捆绑纱(5)为涤纶纱。
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| CN (1) | CN201756632U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103161021A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-06-19 | 浙江联洋复合材料有限公司 | 一种多轴向经编织物及其制造方法 |
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2010
- 2010-08-16 CN CN2010202923371U patent/CN201756632U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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