CN201753796U - 一种安全旋钮 - Google Patents

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王延锋
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Abstract

本实用新型公开了一种安全旋钮,包括具有中心孔的旋钮外壳和转动插装在所述中心孔中的用于与操作轴固连的芯块;所述芯块与旋钮外壳相对转动配合面设有预紧机构,该机构包括相互卡接配合的设在芯块或旋钮外壳上的卡槽和设在旋钮外壳或芯块上的伸缩浮动卡块,所述卡块上于旋钮正转、反转的周向上分别设有正、反转止脱约束面,其中一个或两个止脱约束面为弧面或球面;所述卡块相对卡槽的一端抵顶有预紧弹簧。本实用新型的安全旋钮上设有预紧机构,当操作轴的扭转阻力增加到一定程度会使预紧机构使其预紧作用,释放施加在旋钮上的过大的扭转力,保护了操作轴不被拧变形或拧断,避免了不必要的损失。

Description

一种安全旋钮
技术领域
本实用新型涉及一种安全旋钮,属于阀门技术领域。
背景技术
通常使用的旋钮与操作轴固定连接,例如充气阀旋钮,阀轴与旋钮固定连接,通过正转或反转旋钮带动阀轴旋转,实现充气阀的打开或关闭,在充气阀关闭的操作过程中,随着阀轴的不断旋转,其旋转阻力越来越大,如果继续对旋钮施加过大的扭转力,容易造成阀轴的变形或折断,造成不必要的损失,而且较大的扭转力还会对充气阀造成损害,因此在充气阀使用过程中必须非常小心的进行操作,这样会对充气阀的使用造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全旋钮,以解决阀轴因受力过大而产生的变形或折断的问题。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种安全旋钮,包括具有中心孔的旋钮外壳和转动插装在所述中心孔中的用于与操作轴固连的芯块;所述芯块与旋钮外壳相对转动配合面设有预紧机构,该机构包括相互卡接配合的设在芯块或旋钮外壳上的卡槽和设在旋钮外壳或芯块上的伸缩浮动卡块,所述卡块上于旋钮正转、反转的周向上分别设有正、反转止脱约束面,其中一个或两个止脱约束面为弧面或球面;所述卡块相对卡槽的一端抵顶有预紧弹簧。
所述卡块的仅一个止脱约束面为弧面或球面,另一止脱约束面与芯块为止转配合。
所述卡槽、卡块和预紧弹簧为径向设置,所述旋钮外壳的内侧壁或芯块的周面上开设有用于容纳预紧弹簧和卡块的空腔;所述卡槽设置在芯块的周面或旋钮外壳内侧壁的与卡块配合的位置上。
所述空腔为设于旋钮外壳内侧壁上的通孔,该通孔的外口端设有用于支撑弹簧的限位螺母。
所述芯块和旋钮外壳的轴向端部设有单向转动机构。
所述单向转动机构为棘轮机构。
所述棘轮机构是由设在芯块或旋钮外壳顶部的棘轮和设在旋钮外壳或芯块上与棘轮配合的棘爪,该棘爪上设有复位部件。
所述旋钮外壳的顶部设有用于容纳棘轮机构的腔体,该腔体的底部连通所述中心孔,顶部通过一上盖密封。
所述的复位部件为簧片。
本实用新型的安全旋钮采用芯块和旋钮外壳的结构并在其相对转动配合面设置预紧机构的技术方案,以充气阀为例,旋钮安装时将阀轴与芯块同轴固定连接。当转动旋钮关闭充气阀时,由于预紧机构的预紧弹簧提供的预紧力使卡块与卡槽相互配合,旋转旋钮外壳可以保证芯块与之同步转动,从而芯块带动阀轴转动实现充气阀的关闭,当阀轴的旋转阻力增加到一定的限度,继续施加在旋钮外壳上的较大扭转力,超过了预紧弹簧的预紧限度,卡槽的侧壁通过弧面或球面使卡块收缩致使弹簧被压缩,最终导致卡块不再与卡槽配合,从而预紧机构失去了预紧作用,使芯块与旋钮外壳产生相对的转动,施加在旋钮外壳上的较大扭转力得到释放,避免了阀轴因较大扭转力造成的变形或折断,避免了不必要的损失,而且施加在旋钮外壳上的扭转力也不会传递到充气阀上,同时避免了较大的扭转力对充气阀的损害,提高了旋钮使用的安全性。
另外在旋钮的芯块和旋钮外壳上设置的棘轮机构,当预紧机构失去预紧作用时,棘轮机构的棘轮可以随芯块自由的转动,当反向旋转旋钮外壳时棘轮与棘爪产生卡制作用,使芯块与旋钮外壳同步转动,方便了充气阀的打开操作。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的安全旋钮如图1、2所示,包括具有中心孔1的旋钮外壳2,在旋钮外壳2的中心孔1中转动插装有芯块3,该芯块3可以在中心孔1中转动;旋钮外壳2的内侧壁上径向设有通孔4,该通孔4的外口端设有一限位螺母5,所述通孔4中插装有预紧弹簧6,该预紧弹簧6的一端抵顶限位螺母5,另一端抵顶有卡块7,该卡块7可以在通孔4中伸缩浮动,所述卡块上于旋钮正转、反转的周向上分别设有正、反转止脱约束面,其中一个或两个止脱约束面为球面,本实施例的卡块上的两个止脱约束面为球面;所述芯块3的周面上开设有卡槽8,该卡槽8与卡块7的卡接配合,所述卡槽8、卡块7及预紧弹簧6构成了预紧机构。所述芯块3的底部通过一径向设置的定位销钉将阀轴16与芯块固定连接;所述旋钮外壳2的顶部设有腔体11,该腔体11底部与中心孔1连通,顶部通过一上盖12密封;所述腔体11内设有棘轮机构,该棘轮机构是由棘轮13和棘爪14构成,所述棘轮13与芯块3的顶部固定连接,棘爪14转动装配于旋钮外壳上与棘轮配合的相应位置,并通过一簧片15提供复位动力。
本实施例的安全旋钮在使用时,如图1、2所示,进行关闭充气阀操作时,由于预紧机构的弹簧6提供的预紧力使卡块7与卡槽8相互配合,可以保证芯块3与旋钮外壳2保持同步的转动,在旋钮外壳2上施加扭转力使阀轴16不断的旋入充气阀中实现充气阀的关闭,当阀轴16的旋转阻力增加到一定的限度,继续施加在旋钮外壳2上的较大扭转力就超过了预紧机构弹簧的预紧限度,弹簧6被压缩致使卡块7不再与卡槽8配合,从而预紧机构失去了预紧作用,使芯块3与旋钮外壳2产生相对的转动,此时棘轮机构的棘爪14会在棘轮13上产生滑动,施加在旋钮外壳2上的较大扭转力得到释放,避免了阀轴16因较大扭转力造成的变形或折断,而且施加在旋钮外壳2上的扭转力也不会传递到阀轴16上,同时避免了较大的扭转力对充气阀的损害,提高了旋钮使用的安全性。进行打开充气阀操作时,反向旋转旋钮外壳2,此时棘爪14对棘轮13产生卡制作用,芯块3与旋钮外壳2一同旋转,从而使阀轴16从充气阀中旋出,实现充气阀的开启。
实施例2
本实施例的安全旋钮与实施例1的区别在于:如图3所示,该图是旋钮的径向截面视图,卡块7的仅一个止脱约束面20为弧面,另一个止脱约束面21为径向的卡制部。当旋钮沿图中箭头所指方向正转时,当芯块3受到的阻力超过限度时,卡块7与卡槽8在止脱约束面20的弧面作用下使芯块3与旋钮外壳2相对转动;当旋钮反转时,芯块3通过卡块上的止脱约束面21的卡制部使芯块与旋钮外壳一同旋转,方便了充气阀的打开。采用本实施例的技术方案可以省去棘轮机构,同样能够实现本实用新型的目的。
本实用新型的实施例仅用以说明而非限定本实用新型的技术方案,其中预紧机构可以采用轴向设置,在中心孔的一端设置内沿,另一端旋装定位卡块,所述芯块被卡装在内沿和定位卡块之间,在芯块与定位卡块轴向之间设置轴向的预紧机构,同样能够实现本实用新型的目的。
另外要说明的是,本实用新型的安全旋钮不仅仅用于充气阀,还可以用于其它种类的阀门,或者电子器件如旋转开关、电位计等,用于旋转的截止保护,可以有效的解决各类器件由于操作不当引起的操作轴变形或折断的技术问题。

Claims (9)

1.一种安全旋钮,其特征在于:包括具有中心孔的旋钮外壳和转动插装在所述中心孔中的用于与操作轴固连的芯块;所述芯块与旋钮外壳相对转动配合面设有预紧机构,该机构包括相互卡接配合的设在芯块或旋钮外壳上的卡槽和设在旋钮外壳或芯块上的伸缩浮动卡块,所述卡块上于旋钮正转、反转的周向上分别设有正、反转止脱约束面,其中一个或两个止脱约束面为弧面或球面;所述卡块相对卡槽的一端抵顶有预紧弹簧。
2.根据权利要求1所述的安全旋钮,其特征在于:所述卡块的仅一个止脱约束面为弧面或球面,另一止脱约束面与芯块为止转配合。
3.根据权利要求1所述的安全旋钮,其特征在于:所述卡槽、卡块和预紧弹簧为径向设置,所述旋钮外壳的内侧壁或芯块的周面上开设有用于容纳预紧弹簧和卡块的空腔;所述卡槽设置在芯块的周面或旋钮外壳内侧壁的与卡块配合的位置上。
4.根据权利要求3项所述的安全旋钮,其特征在于:所述空腔为设于旋钮外壳内侧壁上的通孔,该通孔的外口端设有用于支撑弹簧的限位螺母。
5.根据权利要求1或3或4所述的安全旋钮,其特征在于:所述芯块和旋钮外壳的轴向端部设有单向转动机构。
6.根据权利要求5所述的安全旋钮,其特征在于:所述单向转动机构为棘轮机构。
7.根据权利要求6所述的安全旋钮,其特征在于:所述棘轮机构是由设在芯块或旋钮外壳顶部的棘轮和设在旋钮外壳或芯块上与棘轮配合的棘爪,该棘爪上设有复位部件。
8.根据权利要求7所述的安全旋钮,其特征在于:所述旋钮外壳的顶部设有用于容纳棘轮机构的腔体,该腔体的底部连通所述中心孔,顶部通过一上盖密封。
9.根据权利要求7所述的安全旋钮,其特征在于:所述的复位部件为簧片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106108948A (zh) * 2016-08-01 2016-11-16 江苏怡龙医疗科技有限公司 复合超声探头
CN107906215A (zh) * 2017-11-14 2018-04-13 王传江 一种水利用大型水流阀
CN113470501A (zh) * 2021-07-09 2021-10-01 绍兴茁成信息技术有限公司 一种数字化投影沙盘

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