CN201750842U - 新型节能水壶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型节能水壶,它包括水壶和受热管道,受热管道的底口焊接在水壶底部,并与底部相通,受热管道通过水壶的壶体,其端口焊接在壶体的壁上,并与壶体外壁相通。本实用新型具有以下优点:增加受热面积,减少能量的耗散,节约能源,大大缩短了烧开水的时间,且构造简单,使用安全。

Description

新型节能水壶 
技术领域
本实用新型涉及一种用于烧水的新型节能水壶。 
背景技术
一般的水壶通过加热水壶底部来烧水,受热面积小,壶中的水吸收热量少,向周围空间散失的热量多,特别是旺火烧水时,水壶底部受火面积不够,不少热能白白跑掉,从而烧开水的时间长。 
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决上述技术的不足而提供一种新型节能水壶,受热面积大,缩短烧水时间。 
为了达到上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种新型节能水壶,它包括水壶和受热管道,受热管道的底口焊接在水壶底部,并与底部相通,受热管道通过水壶的壶体,其端口焊接在壶体的壁上,并与壶体外壁相通。 
进一步的,受热管道为弧形,且底口直径大于端口直径。 
进一步的,受热管道的端口设置在壶体壁上位置高于或等于水壶的高度的2/3处。 
本实用新型具有以下优点:增加受热面积,减少能量的耗散,节约能源,大大缩短了烧开水的时间,且构造简单,使用安全。 
附图说明
图1本实用新型结构示意图; 
其中:1水壶,2受热管道,3底口,4底部,5壶体,6端口。 
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。 
如图1所示,一种新型节能水壶,一种新型节能水壶,它包括水壶1和受热管道2,受热管道2的底口3焊接在水壶1底部4,并与底部4相通,受热管道2通过水壶1的壶体5,其端口6焊接在壶体5的壁上,并与壶体5外壁相通。 
受热管道2为弧形,且底口3直径大于端口6直径。 
受热管道2的端口6设置在壶体5壁上的位置高于或等于水壶1的高度的2/3处。 
本实用新型制作时,只需在制造普通水壶的流水线上增加几道工序,压制水壶1,然后采用与水壶1相同的材料压制受热管道2,且受热管道2的底口3直径大于端口6直径,然后在压制好的水壶1的壶体5上冲制壶嘴孔的同时,在壶体5的壁上冲制与受热管道2的端口6相对应的孔,在水壶1的底部4冲制与受热管道2的底口3相对应的孔,将受热管道2的端口6焊接在壶体5壁上相应的孔上,将受热管道2的底口3焊接在水壶1底部4相应的孔上。 
本实用新型使用时,水壶1底部4受热的同时,火焰进入受热管道2,使壶体5内的水加热,增加水的受热面积,从而缩短水烧开的时间。 
本实用新型的水壶1,可根据需要设置为各种不同的形状,水壶1还可根据所需容水量的多少,选择不同的尺寸,受热管道2的数量可根据需要灵活设置,受热管道2为弧形,且其底口3直径大于端口6直径,不会因火焰过旺而危害使用者的安全,受热管道2还可起到烟囱的作用,使燃料燃烧更充分,提高燃料利用率,减少了燃烧过程中产生的有害气体和污染。 

Claims (3)

1.一种新型节能水壶,它包括水壶(1)和受热管道(2),其特征在于:所述受热管道(2)的底口(3)焊接在水壶(1)底部(4),并与底部(4)相通,受热管道(2)通过水壶(1)的壶体(5),其端口(6)焊接在壶体(5)的壁上,并与壶体(5)外壁相通。
2.根据权利要求1所述的新型节能水壶,其特征是:所述受热管道(2)为弧形,且其底口(3)直径大于端口(6)直径。
3.根据权利要求1所述的新型节能水壶,其特征是:所述受热管道(2)的端口(6)设置在壶体(5)壁上的位置高于或等于水壶(1)的高度的2/3处。
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