CN201750463U - 手机按键组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机按键组件，其包括电路板、手机按键、位于所述电路板和手机按键之间的导光膜、以及设置在所述导光膜边缘的发光元件，所述导光膜上具有导光图案，所述导光图案由若干导光点组成，所述导光点的排布沿远离所述发光元件的方向逐渐变密，所述导光点的面积沿远离所述发光元件的方向逐渐变小。该手机按键组件采用导光膜方式进行手机按键背光，使得所述手机按键组件不影响装配空间、成本低、轻薄美观，而且所述导光膜上的导光点排布随着远离发光元件逐渐变密变小，使得本实用新型所述手机按键组件光线均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手机按键组件，尤其涉及一种手机按键背光的透光均匀的手机按键组件。
背景技术
现代社会，手机已经成为人们日常生活中必不可少的工具，随着手机配件加工行业的发展，手机开始出现美观、轻薄、低成本的发展趋势，手机按键组件也成为关注的对象。为了使得手机按键在黑暗中也可以正常使用，人们在手机按键组件上安装了背光，传统的手机按键背光通常采用LED直接照明，或采用具有通光孔的导光板，或采用EL背光，这三种背光方式还存在一些难以克服的缺陷。
其中，采用LED直接照明，即将LED灯直接定位在手机按键组件的电路板上，再在其上覆盖上手机按键，这样的背光方式不但使得光的发布是固定的，手机按键组件上的光线不均匀，且LED灯本身就会占用电路板上的线路空间，而且采用LED直接照明所需的照明灯数目较多，增加了手机按键组件的成本。使用EL背光，虽然能保证背光源的稳定和均匀，但EL冷光片的发光原理是发光材料是在电极间交流驱动的电场作用下，产生激发式跃迁发出高频率的冷光，因此EL背光源本身就是一个电信号干挠源，为了消除信号干扰，额外的附加配件会增加很多。采用导光板方式，则使得手机按键组件难以轻薄化，且容易造成按键表面的凹凸不平，影响产品美观和按键手感。
因此，急需一种成本低，背光光线均匀，轻薄美观的手机按键组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成本低、背光光线均匀、轻薄美观的手机按键组件。
为了实现上有目的，本实用新型公开了一种手机按键组件，所述手机按键组件包括电路板、手机按键、位于所述电路板和手机按键之间的导光膜、以及设置在所述导光膜边缘的发光元件，所述导光膜上具有导光图案，所述导光图案由若干导光点组成，所述导光点的排布沿远离所述发光元件的方向逐渐变密，所述导光点的面积沿远离所述发光元件的方向逐渐变小。
较佳地，所述导光点是凹于所述导光膜上表面的模压曲面，且所述导光点为圆点，所述导光点的直径为0.05mm-0.2mm。制作这种导光膜时，在金属模具材料表面用激光或者蚀刻等特殊工艺制作出导光排布图，将制好的模具装在模压机上，再将导光排布图压在导光薄膜上形成由若干个模压曲面组成的导光图案，最后冲压成型完成导光膜的加工，就可以制成表面由模压曲面作为导光点的导光膜。上述方法制成的导光点直径很小，导光膜上的导光图案的发光连续性好，导光效果好，防止由于导光点的面积过大，造成导光膜上的发光区域在视觉上不连续，极大的降低手机的视觉效果。
较佳地，所述导光点是位于所述导光膜下表面的导光油墨点，且所述导光点为圆点，其直径为0.14mm-0.3mm。制作这种导光膜时，在丝印网板上制作出导光点排布图，通过印刷机，用油墨将导光排布图印刷在导光薄膜上形成由若干个导光油墨点组成的导光图案，再冲压成型完成导光膜的加工，就可以制成底部具有导光油墨点作为导光点的导光膜。上述方法制成的导光膜由于导光点直径小，使得导光膜的导光效果好，而且由于油墨印刷工艺使得加工后的导光膜上表面平滑，不会影响手机使用时的按键手感。另，采用印刷工艺制成的导光膜，可以采用多种颜色的油墨，使得导光膜的发光区域呈现出各种颜色，增加手机的视觉效果。
较佳地，所述导光膜为高透光薄膜，其透光度大于或等于92％。上述技术特征使得从发光元件发出的光在导光膜中传播时光损耗很小，防止随着远离所述发光元件，导光膜的透光越差，致使整个手机按键背光的光线分布不均匀，另，上述高透光薄膜可以制作的很薄，可防止由于导光膜过厚造成手机按键的手感不佳。
较佳地，沿远离所述发光元件方向，相邻导光点间的距离等距离减小。上述技术特征一方面使得本实用新型的导光膜上透出的光线更加均匀，另一方面导光点的规律性排布使得本实用新型的导光膜制作更加方便，提高了导光膜的加工效率。
较佳地，沿远离所述发光元件方向，导光点的面积等比减小。上述技术特征一方面使得本实用新型的导光膜上透出的光线更加均匀，另一方面导光点的规律性排布使得本实用新型的导光膜制作更加方便，提高了导光膜的加工效率。
较佳地，所述导光膜的厚度是0.125mm。导光膜的厚度较小，使得本实用新型手机按键组件的轻薄度越高，增加了手机的观赏性和使用的便利。
较佳地，所述发光元件为LED灯。LED灯的耗能较小，降低了手机按键组件的成本。
与现有技术相比，本实用新型手机按键组件具有以下优点，一方面，本实用新型采用导光膜作为手机按键背光，且发光元件分布在导光膜边缘，不占电路板的线路空间，使得本实用新型轻薄美观，而且使用导光膜方式背光，也有效的减少了发光元件的使用数量，降低了成本；另一方面，本实用新型导光膜上的导光图案是由若干个导光点组成，由于导光点本身的面积较小，使得导光图案的透光连续，手机按键的视觉效果好；再一方面，由于光线在导光膜传导时的光损耗，随着远离所述发光元件的光源，导光膜内的光线越暗，使得采用导光膜背光时很难达到透光均匀的目的，而本实用新型中所述导光点的排布沿远离所述发光元件的方向逐渐变密，使得导光膜离发光源越远，导光膜上的有效发光面积越大，所述导光点的面积沿远离所述发光元件的方向逐渐变小，使得离发光源越远，导光膜上的导光点导光效果越好，解决了导光膜背光时透光不均匀的问题，使得本实用新型所述导光膜的透光均匀，防止由于手机按键背光的光线分布不均匀而影响手机按键的美观。因此，本实用新型所述手机按键组件成本低、背光光线均匀且轻薄美观。
附图说明
图1是本实用新型手机按键组件的结构图。
图2是本实用新型所述导光膜的结构示意图。
图3是本实用新型所述导光膜的工作原理图。
图4是本实用新型所述导光膜的另一工作原理图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参考图1和图2，本实用新型所述手机按键组件100包括电路板10、手机按键30、位于所述电路板10和手机按键30之间的导光膜20、以及设置在所述导光膜20边缘的发光元件40，所述导光膜20上具有导光图案21，所述导光图案21由若干个导光点22组成，所述导光点22的排布沿远离所述发光元件40的方向逐渐变密，所述导光点22的面积沿远离所述发光元件40的方向逐渐变小。本实用新型所述导光膜20，离发光元件40越远，导光点22排布越密，导光点22面积越小；离发光元件40越近，导光点22排布越疏，导光点22越大。
较佳者，参考图3，所述导光点22是凹于所述导光膜20上表面的模压曲面221，且所述导光点22为圆点，所述导光点22的直径为0.05mm-0.2mm。为了制作本实施例中的导光膜20，需要采用模压方式，即首先在金属模具材料表面用激光或者蚀刻等特殊工艺制作出导光排布图，将制好的模具装在模压机上，然后将导光排布图压在导光薄膜上形成导光图案21，再冲压成型完成导光膜20的加工，就可以制成采用模压曲面221作为导光点22的导光膜20。
较佳者，参考图4，所述导光点22是印刷在所述导光膜20下表面的导光油墨点222，且所述导光点22为圆点，其直径为0.14mm-0.3mm。为了制作本实施例中的导光膜20，先在丝印网板上制作出导光点排布图，再通过印刷机，用油墨将导光点排布图印刷在导光薄膜上形成导光图案21，形成导光油墨点222，再冲压成型完成导光膜20的加工，就可以制成底部具有导光油墨点222作为导光点的导光膜20。其中，采用印刷工艺制成的导光膜20，可以采用多种颜色的油墨，使得导光膜20的发光区域(或导光图案)呈现出各种颜色。
较佳者，参考图2，离发光元件40从远到近，相邻导光点22间的距离等距离增加。
较佳者，参考图2，离发光元件40从远到近，导光点22的面积等比增加。
较佳者，参考图2，离发光元件40从远到近，相邻导光点22间的距离等距离增加的同时，导光点22的面积等比增加。
较佳者，所述导光膜20的厚度是0.125mm。导光膜20的厚度较小，实用新型手机按键组件的轻薄度越高，增加了手机的观赏性和使用的便利。
较佳者，所述发光元件40为LED灯。LED灯的耗能较小，降低了手机按键组100件的成本。
参考图3和图4，描述本实用新型手机按键组件100的工作原理，发光元件40工作后，发出的光线沿图中箭头方向进入导光膜20中，导光膜20的上下两面很平滑，由于光线全反射的原理，小于全反射角度的光线只在薄膜内部传导，而当导光膜20的某薄面发生变化，例如图4中印刷在导光膜下表面的导光油墨点221，或者图3中通过模压工艺产生于导光膜20上表面的模压曲面222，使得导光膜20的膜面产生变形，光线与膜面的夹角大于全反射角度，光线就可以通导光膜20的薄膜层透过来，达到导光的效果。另，从图3可得，离所述发光元件40越远，所述模压曲面221的面积越小，相邻压膜曲面221的距离越近，从图4可得，离所述发光元件40越远，所述导光油墨点222的面积越小，相邻导光油墨点222的距离越近。
当手机按键组件100的发光元件40发光时，通过导光膜20的导光，导光膜20上的发光区域(或者发光图案21)发光，光线穿过导光膜20的膜面从手机按键30上透射出来，实现手机按键背光。
本实用新型中，所述导光膜20可由PC薄膜、高透明硅橡胶、PMMA材料等其他材料制成，其具体材料是本领域技术人员所公知的，在此就不进行详述。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种手机按键组件，其特征在于：包括电路板、手机按键、位于所述电路板和手机按键之间的导光膜、以及设置在所述导光膜边缘的发光元件，所述导光膜上具有导光图案，所述导光图案由若干导光点组成，所述导光点的排布沿远离所述发光元件的方向逐渐变密，所述导光点的面积沿远离所述发光元件的方向逐渐变小。
2.如权利要求1所述的手机按键组件，其特征在于：所述导光点是凹于所述导光膜上表面的模压曲面，且所述导光点为圆点，所述导光点的直径为0.05mm-0.2mm。
3.如权利要求1所述的手机按键组件，其特征在于：所述导光点是位于所述导光膜下表面的导光油墨点，且所述导光点为圆点，其直径为0.14mm-0.3mm。
4.如权利要求1所述的手机按键组件，其特征在于：所述导光膜为高透光薄膜，其透光度大于或等于92％。
5.如权利要求1所述的手机按键组件，其特征在于：沿远离所述发光元件方向，相邻所述导光点间的距离等距离减小。
6.如权利要求1所述的手机按键组件，其特征在于：沿远离所述发光元件方向，所述导光点的面积等比减小。
7.如权利要求1所述的手机按键组件，其特征在于：所述导光膜的厚度是0.125mm。
8.如权利要求1所述的手机按键组件，其特征在于：所述发光元件为LED灯。
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|---|---|---|---|---|
| CN102280075A (zh) * | 2011-08-02 | 2011-12-14 | 苏州大学 | 一种彩色图像形成方法 |
| CN106382523A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-08 | 苏州向隆塑胶有限公司 | 具透明控制钮的显示装置及其设计方法 |
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