CN201748997U - 一种烧结机风箱压力取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冶金行业烧结机风箱压力测量的设备，特别是一种烧结机风箱压力取样器。技术方案是包含压力缓冲器(2)、锥形防堵耐磨罩(3)、锥形罩调整螺杆(4)、缓冲器螺堵(5)，压力缓冲器为直管段结构，锥形防堵耐磨罩和缓冲器螺堵置于压力缓冲器的两端，锥形防堵耐磨罩与锥形罩调整螺杆的一端相连接，锥形罩调整螺杆另一端穿过压力缓冲器内部、与缓冲器螺堵的相连接。本实用新型的有益效果是：①锥形防堵耐磨罩保证了恶劣工况的使用寿命，保证了矿渣不能进入压力缓冲器内部造成堵塞，可以实现不停机在线清理，降低了烧结机风箱压力的检测系统的故障率和人工维护费用，为岗位操作提供了精确的风箱压力数据。
Description
所属技术领域：
本实用新型涉及一种冶金行业烧结机风箱压力测量的设备，特别是一种烧结机风箱压力取样器。
背景技术：
在冶金企业的烧结厂中，烧结机风箱压力的精确检测是指导烧结主控岗位人员调整烧结成品矿产量和品质的重要手段，烧结机风箱压力检测器由两部分构成，压力取样设备和信号转换远传设备，压力取样器负责烧结机各段风箱内烟气压力取样，信号转换远传设备负责将压力信号变换为4--20mA标准信号进入主控画面，为主控岗位人员提供监视。生产过程中，大量细小烧结矿碎渣在烟气携带下，通过篦板间隙进入烧结机风箱，经常在生产初期就将压力取样设备完全堵塞，造成压力标准信号异常，烧结机风箱压力检测装置形同虚设，一定程度上制约烧结成品矿产量和品质的提高，背景技术压力取样设备存在如下缺点：1.极容易被烟气中矿渣堵塞，压力显示异常； 2. 矿渣堵塞后不能在线清理，需等待停机后才能处理；3.单台烧结机（以一台50m2烧结机为例）共有13个风箱，13个压力监测装置，停机后清堵工作耗费大量人工时，尤其烧结机运行周期长，大多数压力取样设备堵塞后因未及时得到清理而堵死，人工清理难度大，需维修人员配合用气割拆除整体更换；4.正常运行周期短，大多数压力取样器往往在生产初期就完全堵塞，一定程度上制约烧结成品矿产量和品质的提高。
实用新型内容：
本实用新型目的是提供一种烧结机风箱压力取样器，造价低廉，防堵塞效果好，能在线清理，基本上免维护，解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种烧结机风箱压力取样器，包含压力缓冲器、锥形防堵耐磨罩、锥形罩调整螺杆、缓冲器螺堵，压力缓冲器为直管段结构，锥形防堵耐磨罩和缓冲器螺堵置于压力缓冲器的两端，锥形防堵耐磨罩与锥形罩调整螺杆的一端相连接，锥形罩调整螺杆另一端穿过压力缓冲器内部、与缓冲器螺堵的相连接。
所述的压力缓冲器与烧结机风箱箱体固定，烧结机风箱箱体侧面垂直于水平面，压力缓冲器与水平面呈向上15-30°夹角，便于压力缓冲器内残留矿渣自行下滑至箱内，压力缓冲器深入风箱箱体内部3—5厘米。
本实用新型还设有安装圆环，安装圆环内环固定压力缓冲器，安装圆环外环固定在烧结机风箱箱体预留孔内，压力缓冲器上设有风压导出管。
所述的锥形防堵耐磨罩外径小于安装圆环外径，便于安装时顺利进入烧结风箱预留孔内；锥形防堵耐磨罩外径大于压力缓冲器外径，便于压力缓冲器防堵。
锥形罩调整螺杆用于调整压力缓冲器箱体进入锥形防堵耐磨罩内的插入深度，既保证防堵效果又保证正常取压。
本实用新型的有益效果是：①锥形防堵耐磨罩为不锈钢耐磨材料，保证了恶劣工况的使用寿命；②锥形防堵耐磨罩与压力缓冲器箱体内部分有效配合保证了矿渣不能进入压力缓冲器内部造成堵塞，防堵效果极佳；③压力缓冲器箱体外部分设置螺堵，和锥形罩调整螺杆配合实现不停机在线清理；④压力缓冲器与风箱箱体侧面焊接时与水平面呈向上150-30°夹角，在一定的人工敲打下残留矿渣自行下滑至箱内，增强防堵效果。本实用新型的使用大大降低了烧结机风箱压力的检测系统的故障率和人工维护费用，防止出现堵塞现象，为岗位操作提供了精确的风箱压力数据，为生产的有效调控、烧结矿产量和品质的提高做出了贡献。
附图说明：
附图是本实用新型实施例结构示意图；
图中：风箱箱体1、压力缓冲器2、锥形防堵耐磨罩3、锥形罩调整螺杆4、缓冲器螺堵5、球阀6、压力导出管7、安装圆环8。
具体实施方式：
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中，一种烧结机风箱压力取样器，包含压力缓冲器2、锥形防堵耐磨罩3、锥形罩调整螺杆4、缓冲器螺堵5，压力缓冲器为直管段结构，锥形防堵耐磨罩和缓冲器螺堵置于压力缓冲器的两端，锥形防堵耐磨罩与锥形罩调整螺杆的一端相连接，锥形罩调整螺杆另一端穿过压力缓冲器内部、与缓冲器螺堵的相连接。压力缓冲器2与烧结机风箱箱体1固定，烧结机风箱箱体侧面垂直于水平面，压力缓冲器与水平面呈向上15-30°夹角，便于压力缓冲器内残留矿渣自行下滑至箱内，压力缓冲器深入风箱箱体内部3—5厘米。本实用新型还设有安装圆环8，安装圆环内环固定压力缓冲器，安装圆环外环固定在烧结机风箱箱体预留孔内，压力缓冲器2上设有风压导出管7、球阀6。锥形防堵耐磨罩外径小于安装圆环外径，便于安装时顺利进入烧结风箱预留孔内；锥形防堵耐磨罩外径大于压力缓冲器外径，便于压力缓冲器防堵。锥形罩调整螺杆用于调整压力缓冲器箱体进入锥形防堵耐磨罩内的插入深度，既保证防堵效果又保证正常取压。
本实施例更具体的连接方式：压力缓冲器为直管段结构，锥形防堵耐磨罩通过锥内顶螺纹孔与锥形罩调整螺杆一端相连接，锥形罩调整螺杆另一端在压力缓冲器内部与缓冲器螺堵中心的内螺纹孔相连接，再用螺丝紧固密封，安装圆环内环焊接压力缓冲器，外环焊接于烧结风箱预留孔内，风压导出管焊接于压力缓冲器侧面，竖直向上方向，最后再与Φ6分不锈钢球阀、M27×2中间连接头连接。本实施例投入使用三个月来，三台烧结机39个风箱压力监测点，没有一个出现堵塞现象，为岗位操作提供了精确的风箱压力数据，为生产的有效调控，烧结矿产量和品质的提高做出了贡献。
Claims (5)
1.一种烧结机风箱压力取样器，其特征在于包含压力缓冲器（2）、锥形防堵耐磨罩（3）、锥形罩调整螺杆（4）、缓冲器螺堵（5），压力缓冲器为直管段结构，锥形防堵耐磨罩和缓冲器螺堵置于压力缓冲器的两端，锥形防堵耐磨罩与锥形罩调整螺杆的一端相连接，锥形罩调整螺杆另一端穿过压力缓冲器内部、与缓冲器螺堵的相连接。
2.根据权利要求1所述之烧结机风箱压力取样器，其特征在于压力缓冲器（2）与烧结机风箱箱体（1）固定，烧结机风箱箱体侧面垂直于水平面，压力缓冲器与水平面呈向上15-30°夹角，压力缓冲器深入风箱箱体内部3—5厘米。
3.根据权利要求1或2所述之烧结机风箱压力取样器，其特征在于还设有安装圆环（8），安装圆环内环固定压力缓冲器，安装圆环外环固定在烧结机风箱箱体预留孔内。
4.根据权利要求3所述之烧结机风箱压力取样器，其特征在于锥形防堵耐磨罩外径小于安装圆环外径，锥形防堵耐磨罩外径大于压力缓冲器外径。
5.根据权利要求1或2所述之烧结机风箱压力取样器，其特征在于压力缓冲器（2）上设有风压导出管（7）。
Priority Applications (1)
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| CN2010202177041U CN201748997U (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种烧结机风箱压力取样器 |
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| CN2010202177041U CN201748997U (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种烧结机风箱压力取样器 |
Publications (1)
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| CN201748997U true CN201748997U (zh) | 2011-02-16 |
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| CN2010202177041U Expired - Fee Related CN201748997U (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种烧结机风箱压力取样器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201748997U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114199450A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-18 | 国家能源集团谏壁发电厂 | 取压探头及烟气脱硝全截面压力分布测量装置及测量方法 |
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2010
- 2010-06-08 CN CN2010202177041U patent/CN201748997U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114199450A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-18 | 国家能源集团谏壁发电厂 | 取压探头及烟气脱硝全截面压力分布测量装置及测量方法 |
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