CN201748495U - 高效节能燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能燃气灶，包括炉头和风机，还包括第一调节阀、气体混合室、控制器和调节器，所述风机出口与气体混合室空气入口连通，装在燃气输送管上的第一调节阀与气体混合室燃气入口通过管道连通，气体混合室出口连接炉头；所述的调节器连接于控制器的输入端，控制器输出端与第一调节阀的电磁阀电性连接用于控制第一调节阀开度，控制器的一个输出还电性连接于所述的风机的调速器用于控制风机转速与第一调节阀开度吻合以保持空气和燃气合理比例。本实用新型提供一种能够有效调节燃气混合比，从而使得燃气能够充分燃烧的高效节能燃气灶。

Description

高效节能燃气灶 

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶。 

背景技术

我国城乡以天然气、液化石油气为燃料的燃气灶具已日益普及，家庭、公共餐厅、酒店等厨用燃气灶的使用量已经上亿台。 

目前燃气灶存在的一个主要问题是效率不高，主要是由于空气与燃气的比例不合理以及混合不均匀，造成燃气的燃烧不充分。现有技术提高效率的方法主要在于提高燃气的混合比与优化喷嘴出口设计，提高混合比的方法是用风机强制鼓风，但对风机转速不进行控制或仅控制高、中、低档，然而根据实际需要改变火力大小时，燃气调节通常是无级的，所以这种方式不能够保证空气和燃气混合比例始终比较合理，所以也无法保证燃烧的充分。 

另外，目前的燃气灶在使用过程中，通往炉芯的管道以及炉芯的气孔的灰尘、积炭也会影响使用，需要经常人工清理。 

目前一般灶具都是采用电子打火方式，其使用次数是有寿命的，在做饭、炒菜间隙如果不关闭灶具，会造成燃气的浪费，而临时关闭灶具则需要频繁打火，影响打火器的寿命，且在打火瞬间同样会有一部分燃气没有燃烧而直接排放到环境中，不但造成浪费而且对环境也 会造成污染。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证燃气与空气的混合比的合理，从而使得燃气能够充分燃烧的高效节能燃气灶。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种高效节能燃气灶，包括炉头和风机，还包括第一调节阀、气体混合室、控制器和调节器，所述风机出口与气体混合室空气入口连通，装在燃气输送管上的第一调节阀与气体混合室燃气入口连通，气体混合室混合气出口与炉头连通；所述的调节器连接于控制器的输入端，控制器输出端与第一调节阀的电磁阀电性连接，用于在调整调节器时通过控制器控制和调节第一调节阀开度；控制器的一个输出还电性连接于所述的风机的调速器，用于控制风机转速与第一调节阀开度吻合以保持空气和燃气保持在合理比例。 

所述第一调节阀通过调节燃气流量来调整炉头火焰大小，调节灶具发热量和火焰温度，而控制器控制风机始终按合理比例供应空气以保持燃气充分燃烧。 

所述气体混合室或风机出口还可以与一个压力感应器的空气入口相连通，压力感应器的信号输出端连接于所述控制器的输入端，用于在控制器的控制下在风机启动达到一定风压后第一调节阀才开启。当风机停止转动，气体混合室中压力为常压时，控制器控制关闭第一调节阀停止燃气灶运转，以使燃气保证充分燃烧。 

所述的气体温合室可以为一个内有L形通道的管件，L形通道的 两端分别连接于所述的风机和炉头，所述第一调节阀出口连接于所述气体温合室靠近L形通道与所述炉头连接的一端的管口上，所述气体混合室与所述压力感应器相连的出气口与所述L形通道中的安装风机的空气入口相对。 

所述控制器作为中央处理器，起到均衡调节气压、综合调控整套供气系统的作用。 

气体混合室的功能如下：将从第一调节阀送出的燃气和空气进行预混合，并输送至炉芯。 

所述燃气灶还包括第二调节阀，第二调节阀入口连接于所述燃气输送管，第二调节阀出口连接一个火种管道，火种管道出口位于所述炉头一侧以形成火种，该火种管道出口处还装有一个电子打火器，所述控制器的输出端电性连接所述第二调节阀的电磁阀和电子打火器的高压线包，以控制火种燃气通断和点火。利用该火种可以在灶具使用短暂间隙(例如在两次炒菜间隙)关闭炉头燃气供应以节省燃气，只保留火种，而在再次使用利用火种点燃炉头而不需要电子打火器重新打火，以减少打火器打火次数。 

所述控制器控制还可以在第一电磁阀关闭且在所述火种管道的火种保持达2分钟以上时，自动关闭第二电磁阀和系统电源，即自动识别灶具处于短时不使用状态。 

所述燃气灶还可以包括安装在火种管道出口处的熄火保护感应器，熄火保护感应器与控制器输入端电性连接，用于向控制器传递熄火信号，控制器收到信号将控制所述第一调节阀和第二调节阀关闭，即在意外熄火时关闭气源，避免燃气泄漏带来的环境污染和诸如燃烧、爆炸等危险。 

还包括电源开关、送风开关和强制开关，上述三个开关分别电性连接于控制器的三个输入端，以通过控制器控制电源通断和风机强制送风，以及强制点火。电源开关可以为漏电保护开关；灶具使用前后，可用送风开关操作，通过风机经由气体混合室向炉芯送风，清洁供气管道和炉芯气孔内残留的灰尘，以保障供气顺畅和火力；因外界影响(如风力、温湿度、杂物等因素)打火不畅时，可通过强制开关保证在任意条件下打火顺畅。 

所述电源开关、送风开关和强制开关为触摸式开关。 

所述的燃气输送管连接于天然气管网，或通过一个调压器连接于液化石油气罐上。 

本实用新型高效节能燃气灶的特点在于： 

(1)节能：由于能够保持空气与燃气维持合理的比例，且空气与燃气在混合室进行预混合，燃气燃烧更加充分，避免燃气浪费；采用调压器以保证液化石油气低压使用，可彻底用净液化气，当前同类产品使用的高压液化气，常因压力导致底部余量液化气使用不净；使用间歇能保持火种系统，可最大限度减少燃料燃烧，且可减少打火次数； 

(2)环保：由于充分燃烧，无粉尘，最大限度降低污染； 

(3)便捷：触摸式按钮开关、操作便捷式调节器，使用方便； 

(4)安全：熄火保护感应器和控制器控制，具有意外熄火检测功能，保障事故发生前安全、迅速切断燃气，中断供气系统。 

附图说明

图1为本实用新型高效节能燃气灶的系统图； 

图2为本实用新型气体混合室的结构图； 

图3为本实用新型电子打火器的结构图； 

图中：1-气体混合室空气入口，2-气体混合室燃气入口，3-气体混合室混合气出口，3a-压力空气出口，4-熄火保护感应器，5-电子打火器，6-火种管道，7-电子打火器护板，8-电子打火器夹板。 

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如说明书附图1所示，本实用新型一种高效节能燃气灶，包括炉头和风机，还包括用于控制炉头燃气流量的第一调节阀、空气与燃气预混合用的气体混合室、作为中央处理器的控制器和调节火焰大小的调节器。风机出口与图2中气体混合室空气入口1连通，装在燃气输送管上的第一调节阀与图2中气体混合室燃气入口2通过管道连通，气体混合室混合气出口3连接炉头。用于调节火焰大小的调节器通过电缆电性连接于控制器的输入端，控制器输出端与第一调节阀的电磁阀电性连接用于控制第一调节阀开度，控制器的一个输出还电性连接于风机的调速器用于控制风机转速与第一调节阀开度吻合，以保持空气和燃气始终维持合理比例。通过调节器和控制器可以控制和改变第一调节阀开度，从而改变向炉头输送燃气的流量，以调节火焰大小和炉具加热温度，而控制器始终控制风机提供合理的空气以保证燃气充分燃烧对氧气的需要。气体混合室可以对空气与燃气进行预混合。 

风机的调速器可以是变频调整器、串级调速等各种适合的调速器。 

气体混合室(或直接在风机出口)还与一个压力感应器的空气入口通过气管相连通，压力感应器的信号输出端电性连接于控制器的输入端，用于控制在风机启动达到一定风压后第一调节阀才开启，当风机停止转动，气体混合室中压力为常压时，压力感应器向控制器输出信号，控制器控制第一调节阀关增长以停止燃气灶运转，以避免在未供应增压空气时使用燃气灶，保持燃料燃烧充分。 

如说明书附图2所示，气体温合室为一个内有L形通道的管件，L形通道的气体混合室空气入口1连接于风机，气体混合室混合气出口3用于连接炉头，第一调节阀出口连接于气体温合室靠近L形通道与炉头连接的一端的气体混合室燃气入口2上，气体混合室与压力感应器相连的压力空气出口3a与L形通道中的安装风机的入口相对，这种管口布局使得燃气由入口2进入混合室后在风机提供的增压空气作用下，与空气混合后直接从混合气出口3向炉头输送以进行燃烧，燃气不会从压力空气出口3a排出，能够保证压力感应器获得的是空气压力信号。 

燃气灶还包括第二调节阀，第二调节阀入口连接于燃气输送管，第二调节阀出口连接图3所示的的火种管道6，火种管道6出口位于炉头一侧以形成火种，该火种管道6出口处还装有一个电子打火器5，控制器的输出端连接于第二调节阀的电磁阀和电子打火器的高压线包，以控制燃气通断和点火。这样在使用过程中燃气通过火种管道在 炉头处保持一个火种火焰，用于点燃炉头。 

燃气灶还包括熄火保护感应器4安装在火种管道6出口处，并且与控制器电性连接，当火种熄灭时用于向控制器传递熄火信号，控制器收到信号将控制第一调节阀和第二调节阀关闭，以切断气源，避免燃气泄漏。 

燃气灶还包括电源开关、送风开关和强制开关，上述三个开关分别连接于控制器的三个输入端，以通过控制器控制电源和强制送风和强制点火。三个开关采用触摸式开关。 

燃气输送管通过一个调压器连接于液化石油气罐上(或直接连接于天然气管网)。本实用新型中的调压器是将从液化石油气罐输送出的3.2pa液化石油气压力变为2.8pa，由此减缓燃气输送速度，可以相对减少燃气使用。 

如说明书附图3所示，本实用新型电子打火器由熄火保护感应器4，电子打火器5，火种管道6，电子打火器护板7，电子打火器夹板8组成。 

所述控制器控制还可以在第一电磁阀关闭且在所述火种管道的火种保持达2分钟以上时，自动关闭第二电磁阀和系统电源，即自动识别灶具处于短时不使用状态。 

为系统提供动力的可以采用交流市电，为了避免在灶具使用过程中发生漏电造成危险，如图1所示还包括漏电保护开关，安装在灶具总电源输入线路上。 

Claims (9)

1.一种高效节能燃气灶，包括炉头和风机，其特征在于：还包括第一调节阀、气体混合室、控制器和调节器，所述风机出口与气体混合室空气入口连通，装在燃气输送管上的第一调节阀与气体混合室燃气入口连通，气体混合室混合气出口与炉头连通；所述的调节器连接于控制器的输入端，控制器输出端与第一调节阀的电磁阀电性连接，用于在调整调节器时通过控制器控制和调节第一调节阀开度；控制器的一个输出端还电性连接于所述风机的调速器用于控制风机转速与第一调节阀开度吻合以保持空气和燃气保持在合理比例。

2.如权利要求1所述的燃气灶，其特征在于：所述气体混合室或风机出口还与一个压力感应器的空气入口相连通，压力感应器的信号输出端电性连接于所述控制器的输入端。

3.如权利要求2所述的燃气灶，其特征在于：所述的气体温合室为一个内有L形通道的管件，L形通道的两端分别连接于所述的风机和炉头，所述第一调节阀出口连接于所述气体温合室靠近L形通道与所述炉头连接的一端的管口上，所述气体混合室与所述压力感应器相连的出气口与所述L形通道中的安装风机的空气入口相对。

4.如权利要求1至3中之一所述的燃气灶，其特征在于：所述燃气灶还包括第二调节阀，第二调节阀入口连接于所述燃气输送管，第二调节阀出口连接一个火种管道，火种管道出口位于所述炉头一侧以形成火种，该火种管道出口处还装有一个电子打火器，所述控制器 的输出端电性连接所述第二调节阀的电磁阀和电子打火器的高压线包，以控制火种燃气通断和点火。

5.如权利要求4所述的燃气灶，其特征在于：所述燃气灶还包括安装在火种管道出口处的熄火保护感应器，熄火保护感应器与控制器输入端电性连接，用于向控制器传递熄火信号。

6.如权利要求1至3中之一所述的燃气灶，其特征在于：还包括电源开关、送风开关和强制开关，上述三个开关分别电性连接于控制器的三个输入端，以通过控制器控制电源通断和风机强制送风，以及控制电子点火器强制点火。

7.如权利要求6所述的燃气灶，其特征在于所述电源开关、送风开关和强制开关均为触摸式开关。

8.如权利要求1至3中之一所述的燃气灶，其特征在于：所述的燃气输送管连接于天然气管网，或通过一个调压器连接于液化石油气罐上。

9.如权利要求1至3中之一所述的燃气灶，其特征在于：还包括漏电保护开关，安装在灶具总电源输入线路上。 

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