CN201746823U - 进水口消涡结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进水口消涡结构，包括进水口和位于所述进水口处的拦污栅槽或检修闸门槽，其还包括一消涡挡板，所述消涡挡板位于所述进水口的上方和所述拦污栅槽或检修闸门槽的前侧，所述消涡挡板上设有透水孔。该进水口消涡结构的消涡挡板对水流回流形成阻尼，进而降低拦污栅槽或检修闸门槽上方排架间的水流流速，减轻排架固体壁面对水流的反射作用，降低水流从排架固体壁面脱落形成漩涡的机率，来达到削弱漩涡强度目的。该进水口消涡结构消涡效果明显，对进水口结构影响小，具有结构简单、工程量小、施工方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水利、水电工程，特别涉及一种消除进水口处漩涡的消涡结构。
背景技术
在水电站进水口、抽水蓄能电站进水口、水泵站进水口等场合对水流流态的要求都非常的高，如果处理不好，在各种运行工况下，拦污栅槽、检修闸门槽上方容易产生漏斗漩涡，这些漏斗漩涡将严重影响电站或泵站的安全运行，因此必须采用相应的措施将产生的漏斗漩涡进行消除。目前通常采用的消涡措施主要有改变进水口前沿的边界体型、加大相邻进水口的间距、设置防涡梁等方式，但在有多个进水口需要同时布置时，这些处理方式往往都会受到地形、地质条件的限制，难以实施或难以取得理想的效果，而且这些消涡措施的工程量较大，工程成本较高。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、消涡效果明显的进水口消涡结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种进水口消涡结构，包括进水口和位于所述进水口处的拦污栅槽或检修闸门槽，其还包括一消涡挡板，所述消涡挡板位于所述进水口的上方和所述拦污栅槽或检修闸门槽的前侧，所述消涡挡板上设有透水孔。
优选的，所述消涡挡板的两侧设有钢筋混凝土排架，所述消涡挡板固定在所述钢筋混凝土排架上。
优选的，所述消涡挡板为混凝土结构或钢结构。
优选的，所述透水孔为圆形或方形。
上述技术方案具有如下有益效果：该进水口消涡结构的消涡挡板对水流回流形成阻尼，降低了拦污栅槽或检修闸门槽上方排架间的水流流速，减轻排架固体壁面对水流的反射作用，降低了水流从排架固体壁面脱落形成漩涡的机率，使漩涡强度得到有效的削弱。该进水口消涡结构消涡效果明显，对进水口结构影响小，具有结构简单、工程量小、施工方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。
如图1、2所示，该进水口消涡结构包括进水口1，进水口1处设有拦污栅槽或检修闸门槽3，在进水口1的上方、拦污栅槽或检修闸门槽3的前侧设有消涡挡板2，消涡挡板2的两侧设有钢筋混凝土排架4，消涡挡板2固定在钢筋混凝土排架4上。消涡挡板2上设有透水孔21，透水孔21可以为圆形、方形或者其他形状。消涡挡板2可采用混凝土结构、钢结构或其他材料制作的结构。
该进水口消涡结构在进行施工时，首先根据进水口体型浇筑完成进水口1的结构后，然后开始进行浇筑钢筋混凝土排架4和消涡挡板2，也可以先在钢筋混凝土排架4上预留埋件然后再安装预先制作好的消涡挡板2，当消涡挡板2与钢筋混凝土排架4固定后即完成整个进水口消涡结构的施工。
采用该进水口消涡结构对水流进行消涡，消涡挡板2对水流回流形成阻尼，进而降低拦污栅槽或检修闸门槽3上方排架间的水流流速，减轻排架固体壁面对水流的反射作用，通过降低水流从排架固体壁面脱落形成漩涡的机率，来达到削弱漩涡强度目的。该进水口消涡结构消涡效果明显，对进水口结构影响小，具有结构简单、工程量小、施工方便的优点。
以上对本实用新型实施例所提供的进水口消涡结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种进水口消涡结构，包括进水口和位于所述进水口处的拦污栅槽或检修闸门槽，其特征在于：其还包括一消涡挡板，所述消涡挡板位于所述进水口的上方和所述拦污栅槽或检修闸门槽的前侧，所述消涡挡板上设有透水孔。
2.根据权利要求1所述的进水口消涡结构，其特征在于：所述消涡挡板的两侧设有钢筋混凝土排架，所述消涡挡板固定在所述钢筋混凝土排架上。
3.根据权利要求1所述的进水口消涡结构，其特征在于：所述消涡挡板为混凝土结构或钢结构。
4.根据权利要求1所述的进水口消涡结构，其特征在于：所述透水孔为圆形或方形。
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| CN103671283A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-26 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种飞机燃油泵吸入涡抑制装置及方法 |
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