CN201746278U - 液压千斤顶夹头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压千斤顶夹头组件，由上夹头(1)和下夹头(7)组成，上夹头(1)包含上夹头座(2)、夹头滚珠轴承A(3)、限位弹簧A(4)、过渡套(5)，下夹头(7)包含下夹头座(8)，夹头滚珠轴承B(9)、限位弹簧B(10)、垫圈(11)，夹头滚珠轴承A(3)和过渡套(5)分别安装在上夹头座(2)内腔两端，限位弹簧A(4)安装在夹头滚珠轴承A(3)和过渡套(5)之间，夹头滚珠轴承B(9)和垫圈(11)也分别安装在下夹头座(8)内腔两端，限位弹簧B(10)安装在夹头滚珠轴承B(9)和垫圈(11)之间，本实用新型具有以下优点：能有效防止夹紧中的下滑现象，同时易于拆卸和清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提升装置，特别是液压千斤顶夹头组件。
背景技术
液压千斤顶已经广泛应用于各种机械设备的保养、维护和施工，液压千斤顶需要将零件顶起或者撑开，在一些大型工程如水坝建设中，特别是需要提升模板的情况下，液压千斤顶的作用非常明显，可以不断的推进模板，液压千斤顶夹头是连接零件的重要部件。而传统的夹头采用单纯的机械式螺纹连接或者锥面连接，通常情况下，普通的液压千斤顶在提升5cm左右便会出现不同程度的夹不紧或者下滑的现象，而且在多次使用后由于螺纹或者锥面的磨损，夹头基本不能使用，影响液压千斤顶的使用效率；同时，液压夹头结构复杂，造价相对昂贵，而且需要有专门的工具进行装卸，不易于清洁保养。
因此工程上希望采用一种既结构合理，操作方便，满足经济性原则，又能在液压千斤顶提升过程中能有效夹紧零件的液压千斤顶夹紧装置。
发明内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种液压千斤顶夹头组件，结构合理，操作简单，它既能够保证在液压千斤顶提升过程中有效抑制零件夹不紧和下滑，实现模板的提升，又不要专门的工具进行装卸，便于保养，改善液压千斤顶夹头的使用环境。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种液压千斤顶夹头组件，它由上夹头和下夹头组成，上夹头包含上夹头座、夹头滚珠轴承A、过渡套，下夹头包含下夹头座，夹头滚珠轴承B、垫圈；上夹头座和下夹头座内腔一端有一段锥度，且分别与夹头滚珠轴承A和夹头滚珠轴承B的锥度相对应，夹头滚珠轴承A安装在上夹头座内腔有锥度一端，过渡套安装在上夹头座内腔另一端，限位弹簧A安装在上夹头内夹头滚珠轴承A和过渡套之间，夹头滚珠轴承B安装在下夹头座内腔有锥度一端，垫圈安装在下夹头座内腔另一端，限位弹簧B安装在下夹头座内夹头滚珠轴承B和垫圈之间。
夹头滚珠轴承A和夹头滚珠轴承B的滚珠分布和大小与轴承锥度相匹配。
下夹头座内腔有卡槽，外表一端有螺纹，另一端有固定安装槽。
过渡套内、外表面均有螺纹，外表面与上夹头座内腔螺纹紧密结合，内表面与液压千斤顶顶部螺纹连接，端部有固定安装孔。
上夹头和下夹头分别安装有限位垫片A和限位垫片B。
下夹头内安装卡簧，位置与下夹头座内腔的卡槽对应。
本实用新型的有益效果是：结构合理，操作简单，能够保证在液压千斤顶提升过程中有效抑制零件夹不紧和下滑，实现对水坝模板的提升，又不要专门的工具进行装卸，便于保养，改善液压千斤顶夹头的使用环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1中区域A的局部放大图
图3为图1中B端的仰视图
图4为图1中C端的仰视图
图中，1-上夹头，2-上夹头座，3-夹头滚珠轴承A，4-限位弹簧A，5-过渡套，6-限位垫片A，7-下夹头，8-下夹头座，9-夹头滚珠轴承B，10-限位弹簧B，11-垫圈，12-卡簧，13-限位垫片B，14-卡槽，15-固定安装槽，16-固定安装孔，17-液压千斤顶，18-进油管，19-出油管，20-上模板，21-下模板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型在水坝模板提升装置中的使用做进一步的描述，但范围并不局限于所述的实施例。
如图1，图2，一种液压千斤顶夹头组件，它由上夹头1和下夹头7组成，上夹头1包含上夹头座2、夹头滚珠轴承A3、过渡套5，下夹头7包含下夹头座8，夹头滚珠轴承B9、垫圈11；上夹头座2和下夹头座8内腔一端有一段锥度，且分别与夹头滚珠轴承A3和夹头滚珠轴承B9的锥度相对应，夹头滚珠轴承A3安装在上夹头座2内腔有锥度一端，过渡套5安装在上夹头座2内腔另一端，限位弹簧A4安装在上夹头1内夹头滚珠轴承A3和过渡套5之间，夹头滚珠轴承B9安装在下夹头座8内腔有锥度一端，垫圈11安装在下夹头座8内腔另一端，限位弹簧B10安装在下夹头座8内夹头滚珠轴承B9和垫圈11之间；
夹头滚珠轴承A3和夹头滚珠轴承B9的滚珠分布和大小与轴承锥度相匹配。
如图3，下夹头座8内腔有卡槽14，外表一端有螺纹，另一端有固定安装槽15，通过固定安装槽15可以调整、装卸下夹头7。
如图4，过渡套5内、外表面均有螺纹，外表面与上夹头座2内腔螺纹紧密结合，内表面与液压千斤顶17顶部螺纹连接，端部有固定安装孔16，可以调节过度套5的松紧程度。
上夹头1和下夹头7分别安装有限位垫片A6和限位垫片B13。
下夹头7内安装卡簧12，位置与下夹头座8内腔的卡槽14对应。
提升时，上夹头1通过过度套5与液压千斤顶17连接，上模板20安装在上夹头1内腔，上模板20和液压千斤顶17在上夹头1内腔接触，液压千斤顶17的进油管18进油，液压千斤顶17向上作用，向上提升上模板20，提升过程中同时与夹头滚珠轴承A3接触，取代了以往单纯的机械式螺纹连接或者锥面连接，改善了接触面之间的使用环境，限位弹簧A 4与夹头滚珠轴承A 3接触，缓冲提升过程中对零件的冲击，限制夹头滚珠轴承A3的位置。
回位时，下夹头7与液压千斤顶17底座螺纹连接，卡簧12安装在下夹头座8内的卡槽14内，卡簧12卡住垫圈11，下模板21安装在下夹头7内腔。液压千斤顶17的回油管19回油，液压千斤顶17收缩带动下夹头7和下模板21上升，夹头滚珠轴承B9和下模板21接触，取代了以往单纯的机械式螺纹连接或者锥面连接，改善了接触面之间的使用环境，限位弹簧B10与夹头滚珠轴承B9接触，缓冲提升过程中对零件的冲击，限制夹头滚珠轴承B9的位置，从而实现水坝模板的提升。
对于直径不同的模板，使用者可以更换和使用与模板相匹配的液压千斤顶夹头组件，达到最佳的使用效果。
Claims (6)
1.一种液压千斤顶夹头组件，其特征在于：它由上夹头(1)和下夹头(7)组成，上夹头(1)包含上夹头座(2)、夹头滚珠轴承A(3)、限位弹簧A(4)、过渡套(5)，下夹头(7)包含下夹头座(8)，夹头滚珠轴承B(9)、限位弹簧B(10)、垫圈(11)；上夹头座(2)和下夹头座(8)内腔一端有一段锥度，且分别与夹头滚珠轴承A(3)和夹头滚珠轴承B(9)的锥度相对应，夹头滚珠轴承A(3)安装在上夹头座(2)内腔有锥度一端，过渡套(5)安装在上夹头座(2)内腔另一端，限位弹簧A(4)安装在上夹头(1)内夹头滚珠轴承A(3)和过渡套(5)之间，夹头滚珠轴承B(9)安装在下夹头座(8)内腔有锥度一端，垫圈(11)安装在下夹头座(8)内腔另一端，限位弹簧B(10)安装在下夹头座(8)内夹头滚珠轴承B(9)和垫圈(11)之间。
2.根据权利要求1所述的液压千斤顶夹头组件，其特征在于：夹头滚珠轴承A(3)和夹头滚珠轴承B(9)的滚珠分布和大小与轴承锥度相匹配。
3.根据权利要求1所述的液压千斤顶夹头组件，其特征在于：下夹头座(8)内腔有卡槽(14)，外表一端有螺纹，另一端有固定安装槽(15)。
4.根据权利要求1所述的液压千斤顶夹头组件，其特征在于：过渡套(5)内、外表面均有螺纹，外表面与上夹头座(2)内腔螺纹紧密结合，内表面与液压千斤顶(17)顶部螺纹连接，端部有固定安装孔(16)。
5.根据权利要求1所述的液压千斤顶夹头组件，其特征在于：上夹头(1)和下夹头(7)分别安装有限位垫片A(6)和限位垫片B(13)。
6.根据权利要求1所述的液压千斤顶夹头组件，其特征在于：下夹头(7)内安装卡簧(12)，位置与下夹头座(8)内腔的卡槽(14)对应。
Priority Applications (1)
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2010
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