CN201745158U - 塑料加工用同步电加热辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用同步电加热辊，由辊筒(1)、中心轴(2)、左、右旋转盘(3、3′)和左、右轴套(4、4′)构成，在辊筒(1)的左、右端口内分别固定上左、右旋转盘(3、3′)，在左、右旋转盘(3、3′)的外侧分别固定上左、右轴套(4、4′)，左、右轴套(4、4′)分别套设在中心轴(2)的左、右端，其特征在于在辊筒(1)内的中心轴(2)上通过绝缘支架(5)固定上电加热棒(6)，电加热棒(6)的加热导线(7)从中心轴(2)的腔内伸出，并与温控器(8)相连接。该塑料加工用同步电加热辊，由于采用电加热，且在辊筒的轴向上同步加热，所以加热均恒，而且设备简单、占用空间小、便于操作和控制、无污染。

Description

塑料加工用同步电加热辊

技术领域

本实用新型涉及一种加热辊的改进，具体地说是一种塑料加工用同步电加热辊。

背景技术

加热辊广泛应用于塑料挤出行业，在该行业中具有不可替代的关键作用。目前所使用的加热辊一般由辊筒、中心轴、旋转盘、轴套构成，辊筒的两端口内均固定上旋转盘，在旋转盘的外侧固定上轴套，通过轴套的转动可带动辊筒转动，在辊筒内设有流动的导热油，通过导热油对辊筒加热。这种加热辊的不足在于：由于采用导热油加热，所以设备复杂、占用空间大、温度不易均恒控制、极易产生油泄露、对环境容易造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于操作、温度容易均恒控制、并且无污染的塑料加工用同步电加热辊。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该塑料加工用同步电加热辊，由辊筒、中心轴、左、右旋转盘和左、右轴套构成，在辊筒的左、右端口内分别固定上左、右旋转盘，在左、右旋转盘的外侧分别固定上左、右轴套，左、右轴套分别套设在中心轴的左、右端，其特征在于在辊筒内的中心轴上通过绝缘支架固定上电加热棒，电加热棒的加热导线从中心轴的腔内伸出，并与温控器相连接，当轴套转动时，可通过旋转盘带动辊筒转动；所述的电加热棒的两端距辊筒端部的距离为10-20cm，接近辊筒的端部，由于采用整根长条形电加热棒供热，使辊筒的整体表面同步均恒加热；所述的电加热棒的结构和温控器的结构均为公知技术，故不多述。

本实用新型的有益效果在于：与目前使用的以导热油为热源的加热辊相比，由于采用电加热，且在辊筒的轴向上同步加热，所以加热均恒，而且设备简单、占用空间小、便于操作和控制、无污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图。

具体实施方式

参照附图1制作本实用新型。该塑料加工用同步电加热辊，由辊筒1、中心轴2、左、右旋转盘3、3′和左、右轴套4、4′构成，在辊筒1的左、右端口内分别固定上左、右旋转盘3、3′，在左、右旋转盘3、3′的外侧分别固定上左、右轴套4、4′，左、右轴套4、4′分别套设在中心轴2的左、右端，其特征在于在辊筒1内的中心轴2上通过绝缘支架5固定上电加热棒6，电加热棒6的加热导线7从中心轴2的腔内伸出，并与温控器8相连接；所述的电加热棒6的两端距辊筒1端部的距离为10-20cm；所述的电加热棒6和温控器8的结构均为公知技术。

Claims (2)

1.一种塑料加工用同步电加热辊，由辊筒(1)、中心轴(2)、左、右旋转盘(3、3′)和左、右轴套(4、4′)构成，在辊筒(1)的左、右端口内分别固定上左、右旋转盘(3、3′)，在左、右旋转盘(3、3′)的外侧分别固定上左、右轴套(4、4′)，左、右轴套(4、4′)分别套设在中心轴(2)的左、右端，其特征在于在辊筒(1)内的中心轴(2)上通过绝缘支架(5)固定上电加热棒(6)，电加热棒(6)的加热导线(7)从中心轴(2)的腔内伸出，并与温控器(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的塑料加工用同步电加热辊，其特征在于所述的电加热棒(6)的两端距辊筒(1)端部的距离为10-20cm。

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