CN201744942U - 手柄调节钳口的扳钳 - Google Patents
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Abstract
一种手柄调节钳口的扳钳,包括:动钳头、柱状体,静钳头、管状体,其特征在于:还包括一个旋转手柄,其中,动钳头与柱状体的头部连接,静钳头与管状体的头部连接,柱状体在管状体的内腔轴向移动,柱状体的尾部与旋转手柄螺纹连接,旋转手柄活套在管状体的尾部转动,并被管状体轴向限位。该扳钳头部体积小重量轻,便于狭小空间使用;钳口调节幅度大,手柄同时兼顾调节与旋动功能,操作全过程无须倒手;该扳钳还增加了钳头对于工件的握力,避免其框动造成的打滑、损伤工件、脱落、伤手。该结构具有通用性强、适应性好、操纵灵活的特点,可用于管钳、活动扳手、工件夹钳且一具多用,该结构还具备破拆工具、打捞工具、机械手功能。
Description
技术领域 本实用新型涉及手动旋具,尤其涉及一种可调节钳口的活动扳手或管钳。
背景技术 目前普遍使用调节机构置于头部的管钳,存在如下缺陷:
a)头重尾轻,因头部体积大而狭小空间使用受限,因笨重而劳动强度大;
b)工作时因钳头框动而容易造成打滑、损伤工件,甚至脱落、甚至伤手;
c)头部调节,尾部旋动,需要反复倒手,操纵繁琐;
d)钳口调节幅度受头部体积和重量限制,通用性差,规格繁多;
目前普遍使用的蜗杆调节机构的活动扳手缺陷雷同。
为此,业界提出不少改进方案,但大多没有脱离头部调节的老路,上述缺陷并未得到有效解决。
实用新型内容 本实用新型的目的是针对上述技术缺陷或不足,提供一种采用旋转手柄在尾部进行调节头部钳口的活动扳手或管钳。
本实用新型的技术解决方案是:设计一种尾部手柄调节头部钳口的扳钳,从而减小头部的体积和重量;动钳头连接的柱状体在静钳头连接的管状体内腔轴向移动,二者在其尾部通过一个旋转手柄进行螺旋传动,从而实现手柄调节钳口;旋转手柄以较小的转矩,使柱状体相对管状体产生较大的轴向移动力,从而使动钳头与静钳头对于工件握紧,从而避免钳头的框动。
本实用新型的技术特征是:一种手柄调节钳口的扳钳,其包括:动钳头(1)、柱状体(2),静钳头(3)、管状体(4),其特征在于:还包括一个旋转手柄(5),其中,动钳头(1)与柱状体(2)的头部连接,静钳头(3)与管状体(4)的头部连接,柱状体(2)在管状体(4)的内腔轴向移动,柱状体(2)的尾部与旋转手柄(5)螺纹联接,旋转手柄(5)活套在管状体(4)的尾部转动,并被管状体(4)轴向限位。
所述的旋转手柄(5)由内管(501)和把手(502)联接构成,其中,内管(501)具有内螺纹,把手(502)具有限位槽,与管状体(4)尾部相应位置的限位环(402)相匹配。
所述的柱状体(2)由连杆(201)和螺杆(202)固连构成,其中,连杆(201)具有轴向导向筋(203),与管状体(4)内腔相应位置的导向槽(401)相匹配,螺杆(202)的外螺纹与内管(501)的内螺纹相啮合。
所述的手柄调节钳口的扳钳可选择性地安装一个辅助手柄(6),该手柄与静钳头连接件(4)垂直联接。
所述的动钳头(1)和静钳头(3)对于各自的钳口采用螺钉联接,一把扳钳配备多组钳口,各组钳口的形状分别与不同形状的工件相匹配。
本实用新型的有益效果是:
1、扳钳头部体积小重量轻,便于狭小空间使用,适应性好;
2、钳口调节幅度大,通用性强;
3、手柄同时兼顾调节与旋动功能,操作全过程无须倒手;
4、该扳钳还增加了钳头对工件的握力,避免其框动造成的打滑、损伤工件、脱落、伤手;
5、该结构可分别用于管钳、活动扳手、工件夹钳,配备多组钳口的扳钳可实现一具多用,适当改变钳头形状及尺寸,该结构还具备破拆工具、打捞工具以及机械手功能。
附图说明
图1是扳钳的外形结构示意图。
图2是扳钳的内部结构示意图,
其中,图2A-A是扳钳的水平剖视图;
图2B是旋转手柄内部结构的局部放大图。
图3是扳钳的元件及装配示意图。
具体实施方式
附图中非限制性的列举了本实用新型涉及的一种优选方案,下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。
手柄调节钳口的扳钳外形结构如图1所示,图中包括:动钳头(1)、柱状体(2),静钳头(3)、管状体(4),还包括一个旋转手柄(5),其中,动钳头(1)与柱状体(2)的头部连接,静钳头(3)与管状体(4)的头部连接,柱状体(2)在管状体(4)的内腔轴向移动,柱状体(2)的尾部与旋转手柄(5)螺纹联接,旋转手柄(5)活套在管状体(4)的尾部转动,并被管状体(4)轴向限位。
手柄调节钳口的扳钳内部结构如图2所示,元件及装配如图3所示,所示的旋转手柄(5)由内管(501)和把手(502)联接构成,其中,内管(501)具有内螺纹,把手(502)具有限位槽,与管状体(4)尾部相应位置的限位环(402)相匹配。
所示的柱状体(2)由连杆(201)和螺杆(202)固连构成,其中,连杆(201)具有轴向导向筋(203),与管状体(4)内腔相应位置的导向槽(401)相匹配,螺杆(202)的外螺纹与内管(501)的内螺纹相啮合。
所示的辅助手柄(6)是本实用新型扳钳的可选件,该手柄与静钳头连接件(4)垂直联接。
所示的动钳头(1)和静钳头(3)对于各自的钳口采用螺钉联接,一把扳钳配备多组钳口,各组钳口的形状分别与不同形状的工件相匹配。图3列举了3组不同形状的钳口(101)和(301)、(102)和(302)、(103)和(303),使扳钳分别具有管钳、活动扳手、工件夹钳功能,实现了一具多用。
显而易见,适当改变钳头形状及尺寸,本实用新型的扳钳结构还具备破拆工具、打捞工具以及机械手功能,图略。
需要指出,本实用新型公开的一种手柄调节钳口的扳钳,其元件名称、形状以及联接方式,可以根据不同用途和工件形状而相应变化,凡是基于本实用新型基本结构进行设计、改进的类似技术和产品,均属本实用新型的技术范围。
从上述可知,本实用新型的活动扳手或管钳增加了扳(钳)头对于工件的握力,避免了钳头框动造成的打滑、损伤工件、脱落和伤手,具有通用性强、适应性好、操纵灵活、应用范围广的特点。
Claims (5)
1.一种手柄调节钳口的扳钳,其包括:动钳头(1)、柱状体(2),静钳头(3)、管状体(4),其特征在于:还包括一个旋转手柄(5),其中,动钳头(1)与柱状体(2)的头部连接,静钳头(3)与管状体(4)的头部连接,柱状体(2)在管状体(4)的内腔轴向移动,柱状体(2)的尾部与旋转手柄(5)螺纹联接,旋转手柄(5)活套在管状体(4)的尾部转动,并被管状体(4)轴向限位。
2.如权利要求1所述的手柄调节钳口的扳钳,其特征在于:所述的旋转手柄(5)由内管(501)和把手(502)联接构成,其中,内管(501)具有内螺纹,把手(502)具有限位槽,与管状体(4)尾部相应位置的限位环(402)相匹配。
3.如权利要求1或2所述的手柄调节钳口的扳钳,其特征在于:所述的柱状体(2)由连杆(201)和螺杆(202)固连构成,其中,连杆(201)具有轴向导向筋(203),与管状体(4)内腔相应位置的导向槽(401)相匹配,螺杆(202)的外螺纹与内管(501)的内螺纹相啮合。
4.如权利要求1所述的手柄调节钳口的扳钳,其特征在于:该扳钳可选择性地安装一个辅助手柄(6),该手柄与静钳头连接件(4)垂直联接。
5.如权利要求1所述的手柄调节钳口的扳钳,其特征在于:所述的动钳头(1)和静钳头(3)对于各自的钳口采用螺钉联接,一把扳钳配备多组钳口,各组钳口的形状分别与不同形状的工件相匹配。
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CN106112881A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 无锡市东赫金属制品有限公司 | 一种方便调节的扳手 |
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