CN201744499U - 轧机辊缝自动检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及应用于轧钢领域的轧机辊缝自动检测装置，包括轧机压下机构、机械传动装置、磁伸缩位移传感器、轧钢计算机、数字显示仪表，轧机压下机构与机械传动装置相连接，机械传动装置与磁位移传感器相连接，磁位移传感器分别与轧钢计算机、数字显示仪表连接相连接。所述的磁伸缩位移传感器外部设有防护罩。可精确进行辊缝测量，提高带钢成品尺寸精度和产品质量，缩短换辊和调整轧辊的时间。

Description

轧机辊缝自动检测装置
技术领域
本实用新型涉及应用于轧钢领域的轧机辊缝自动检测装置。
背景技术
轧机辊缝自动检测对于实现AGC控制是十分重要的，目前使用的辊缝检测仪大多是在轧辊压下减速箱的中速轴端部采用软连接方式安装脉冲编码器，来测量轧机辊缝。这种测量属于间接测量，存在轧机辊缝调节的时间长，响应慢，轧机两侧输出值偏差大等诸多问题。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种轧机辊缝自动检测装置，可精确进行辊缝测量，提高带钢成品尺寸精度和产品质量，缩短换辊和调整轧辊的时间。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
轧机辊缝自动检测装置，包括轧机压下机构、机械传动装置、磁伸缩位移传感器、轧钢计算机、数字显示仪表，轧机压下机构与机械传动装置相连接，机械传动装置与磁位移传感器相连接，磁位移传感器分别与轧钢计算机、数字显示仪表连接相连接。所述的磁伸缩位移传感器外部设有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、把轧机辊缝位置自动检测装置直接安装在辊缝调节机构上，输出为绝对值信号；
2、分辨率最高可达0.001mm；
3、由于是直接测量，没有转换误差，提高带钢成品尺寸精度和产品质量；
4、缩短换辊和调整时间，方便调整工操作；
5、轧机辊缝可直接显示。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图。
具体实施方式
见图1，轧机辊缝自动检测装置，包括轧机压下机构、机械传动装置、磁伸缩位移传感器、轧钢计算机、数字显示仪表，轧机压下机构与机械传动装置相连接，机械传动装置与磁位移传感器相连接，磁位移传感器分别与轧钢计算机、数字显示仪表连接相连接。所述的磁伸缩位移传感器外部设有防护罩。
轧机辊缝自动检测装置的主壳体和辅助设备由结构钢焊接而成，并镀镍防腐。选用了磁伸缩位移传感器，具有抗强的冲击性能，高精度，高稳定性。可准确检测轧机上支承辊与工作辊之间的最大和最小开口度，并且能够实时反馈两个辊之间的距离；测量时带钢厚薄变化信号传送给位移传感器，输出信号为绝对值信号。磁伸缩位移传感器输出两路信号，一路信号送给轧钢计算机并与轧钢计算机实现闭环通讯；另一路送给数字显示仪表，便于操作人员实时观察辊缝的变化。当轧机辊缝在调整的过程中，通过微调的方式，可实现精度在1μm或2μm的调整。

Claims (2)

1.轧机辊缝自动检测装置，其特征在于，包括轧机压下机构、机械传动装置、磁伸缩位移传感器、轧钢计算机、数字显示仪表，轧机压下机构与机械传动装置相连接，机械传动装置与磁位移传感器相连接，磁位移传感器分别与轧钢计算机、数字显示仪表连接相连接。
2.根据权利要求1所述的轧机辊缝自动检测装置，其特征在于，所述的磁伸缩位移传感器外部设有防护罩。
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