CN201741987U - 单相柱上变压器的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种单相柱上变压器的固定装置。该固定装置包括支架(1)、固定部件和支撑部件(4)，支架(1)与变压器(8)连接，固定部件包括第一固定部件(2)和第二固定部件(3)，第一固定部件(2)与第二固定部件(3)连接并紧固在电线杆(7)上成环抱形状，支撑部件(4)的一端卡在支架(1)的卡口(1.1)内，支撑部件(4)的另一端穿入第一固定部件(2)的中空部分与第一固定部件(2)连接。本实用新型安装、拆卸方便、简单，安装后整体美观、稳定性好。

Description

单相柱上变压器的固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种单相柱上变压器的固定装置。

背景技术

众所周知，在国外电网的损耗中，低压网的损耗是微不足道的，与我国相比是恰恰相反的，这是因为家庭平均用电量比我国家庭用电量大几十倍，甚至几百倍的发达国家，几乎是每个家庭用电或者是几个家庭用电设有专用单相柱上配电变压器，可见在国外低压配电网中始终贯穿着小容量、密布点、电源到家的供电方式。因此，对于国内正广泛进行城网改造工程、农网改造工程以及居民区、学校和医院等公共场所，单相柱上变压器因为节能效果较理想而被广泛采用。单相柱上变压器体积较小，一般安装在电线杆上，目前需要单独焊接底座用于固定单相柱上变压器，存在安装不方便、稳定性较差、整体不太美观等问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种单相柱上变压器的固定装置，该固定装置安装单相柱上变压器时方便、简单，安装后整体美观、稳定性好。

具体地说，本实用新型提供一种单相柱上变压器的固定装置，该固定装置包括支架1、固定部件和支撑部件4，支架1与变压器8连接，固定部件包括第一固定部件2和第二固定部件3，第一固定部件2与第二固定部件3连接并紧固在电线杆7上成环抱形状，支撑部件4的一端卡在支架1的卡口1.1内，支撑部件4的另一端穿入第一固定部件2的中空部分与第一固定部件2连接。

第一固定部件2包括第一连接部件2.1和第一紧固部件2.2，第一连接部件2.1与支撑部件4连接。

第二固定部件3包括第二连接部件3.1和第二紧固部件3.2，两个第二连接部件3.1设置在第二紧固部件3.2的两端，两个第二连接部件3.1与第一连接部件2.1连接。

优选地，第一连接部件2.1的中空部分的横截面是圆形或方形，支撑部件4位于第一紧固部件2.2的轴线上。

支架1包括两个侧壁1.2和连接壁1.3；卡口1.1设在连接壁1.3上，连接壁1.3的两端分别与两个侧壁1.2的一端连接，两个侧壁1.2的另一端分别焊接在变压器8上。

支撑部件4包括控制部件4.1和连接部件4.2，连接部件4.2的形状与卡口1.1相配合，控制部件4.1位于连接部件4.2的端部，用于控制支架1在连接部件4.2上移动。

优选地，支撑部件4还包括固定部件4.3，位于连接部件4.2另一端的固定部件4.3设置在第一连接部件2.1的中空部分的内部。

优选地，固定部件4.3固定在第一固定部件2的中空部分。

优选地，固定部件4.3的底面或/和侧面焊接在第一固定部件2的中空部分的内壁。

控制部件4.1轴向高度小于侧壁1.2的高度，控制部件4.1的直径大于连接部件4.2的直径并小于两个侧壁1.2内壁之间的距离。

连接部件4.2的直径小于卡口1.1的宽度，连接部件4.2的轴向高度大于卡口1.1的厚度。

两个不同长度的角钢对焊形成第一连接部件2.1，短角钢位于长角钢的中央，长角钢的两端设有连接孔，第一紧固部件2.2是焊接在长角钢的另一个直角面上的扁钢。

优选地，第二固定部件3由扁钢制成，第二连接部件3.1的连接孔与第一连接部件2.1的连接孔相配合，螺栓5和螺母将第一固定部件2和第二固定部件3连接。

第一紧固部件2.2和第二紧固部件3.2分别呈圆弧状。

本实用新型的有益效果在于：

该固定装置结构简单，安装、拆卸单相柱上变压器时方便，整体美观、稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型与变压器8连接的俯视示意图；

图2-1为图1中支架1剖面示意图；

图2-2为图2-1中支架1的A向示意图；

图3-1为本实用新型中第一固定部件2与支撑部件4连接主视示意图；

图3-2为图3-1的侧视示意图；

图3-3为图3-1的俯视示意图；

图4为本实用新型中的支撑部件4主视示意图；

图5为本实用新型中的第二固定部件3俯视示意图；

图6为本实用新型中的第二固定部件3主视示意图；

图7为本实用新型中第一固定部件2与第二固定部件3配合(未安装螺栓5)示意图；

图8-1为本实用新型单相柱上变压器的固定装置与变压器8连接固定在电线杆7上的主视示意图；

图8-2为图8-1的俯视示意图；

图9-1为本实用新型中的支架2与变压器8连接的主视示意图；

图9-2为图9-1的俯视示意图；

图10-1为本实用新型第一连接部件2.1中的短角钢主视示意图；

图10-2为本实用新型第一连接部件2.1中的短角钢俯视示意图。

附图标记：

1.支架         1.1.卡口          1.2.侧壁     1.3.连接壁

2.第一固定部件 2.1.第一连接部件  2.2.第一紧固部件

3.第二固定部件 3.1.第二连接部件  3.2.第二紧固部件

4.支撑部件     4.1.控制部件      4.2.连接部件 4.3.固定部件

5.螺栓         6.加强铁          7.电线杆     8.变压器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细地说明。

图1为本实用新型与变压器8连接的俯视示意图。如图1所示，本实用新型提供一种单相柱上变压器的固定装置，其包括支架1、固定部件和支撑部件4，支架1与变压器8连接，固定部件包括第一固定部件2和第二固定部件3，第一固定部件2与第二固定部件3连接并紧固在电线杆7上成环抱形状，支撑部件4的一端卡在支架1的卡口1.1内，支撑部件4的另一端穿入第一固定部件2的中空部分与第一固定部件2连接。

支架1为槽型结构，图2-1为支架1剖面示意图，图2-2为图2-1中支架1的A向示意图。如图2-1、2-2所示，支架1包括两个侧壁1.2和连接壁1.3，卡口1.1设在连接壁1.3上，为了使支架1通过卡口1.1悬挂在支撑部件4上，连接壁1.3的两端分别与两个侧壁1.2的一端连接，两个侧壁1.2的另一端分别焊接在变压器8上。

图3-1为本实用新型中第一固定部件2与支撑部件4连接主视示意图，图3-2为图3-1的侧视示意图，图3-3为图3-1的俯视图。如图3-1、3-2和3-3所示，第一固定部件2包括第一连接部件2.1和圆弧状的第一紧固部件2.2，第一连接部件2.1与支撑部件4相连接。第一连接部件2.1为一个长筒形状的连接件，支撑部件4位于圆弧状的第一紧固部件2.2的轴线上。第一固定部件2是两个不同长度的角钢对焊形成的，图10-1、10-2分别为短角钢主视示意图和俯视示意图。第一固定部件2的中空部分的横截面可以为圆形、方形或其他形状，其中圆形接触面最大，本实用新型的优选实施例中，中空部分的横截面采用的是圆形。短角钢位于长角钢的中央，长角钢的两端设有连接孔，圆弧状的第一紧固部件2.2是紧固在电线杆7上的扁钢，并焊接在长角钢的另一个直角面上。

如图5、6所示，第二固定部件3包括两个第二连接部件3.1和圆弧状的第二紧固部件3.2，两个第二连接部件3.1分别设置在第二紧固部件3.2的两端，本实用新型的优选实施例中，第二紧固部件3.2可以由扁钢制成，扁钢的两端折弯形成第二连接部件3.1，加强铁6与第二连接部件3.1和第二紧固部件3.2连接，增加第二固定部件3的牢固性。如图7所示，第二紧固部件3.2与第一紧固部件2.2配合，呈环抱形状并紧固在电线杆7上。第二连接部件3.1上的连接孔与第一连接部件2.1上的连接孔相配合，通过螺栓5将第一固定部件2和第二固定部件3连接，第二连接部件3.1对称设置，可以提高变压器安装的稳定性。

图4为本实用新型中的支撑部件4的主视示意图。支撑部件4的截面可以是圆形、方形、长方形等任意形状，其截面形状与第一固定部件2的中空部分的横截面形状配合，在本实施例中，支撑部件4的截面为圆形。如图4所示，支撑部件4包括控制部件4.1和连接部件4.2，控制部件4.1位于连接部件4.2的一端，用于控制支架1在连接部件4.2轴向上移动，防止支架1从连接部件4.2滑脱。控制部件4.1轴向高度小于支架1的侧壁1.2的高度，则控制部件4.1完全卡在支架1的内部。

连接部件4.2的形状与卡口1.1相配合，连接部件4.2的直径小于卡口1.1的宽度，连接部件4.2的轴向高度大于卡口1.1的厚度。控制部件4.1的直径小于两个侧壁1.2的内壁之间的距离，并大于连接部件4.2的直径。

支撑部件4的截面形状与第一固定部件2的中空部分的横截面形状配合，在本实施例中采用的是圆形。

支撑部件4还包括设置在连接部件4.2另一端的固定部件4.3，在本实施例中，固定部件4.3的直径大于连接部件4.2的直径，固定部件4.3的底面或/和侧面焊接在第一固定部件2的中空部分的内壁上，增强稳定性。

图8-1为本实用新型单相柱上变压器的固定装置与变压器8连接固定在电线杆7上的主视示意图，图8-2为图8-1的俯视示意图。如图8-1、8-2所示，两个支架1沿变压器8的高度方向(与电线杆7的竖直方向平行)焊接在变压器8上。

图9-1为支架2与变压器8连接的主视示意图，图9-2为图9-1的俯视示意图。如图9-1、9-2所示，本实用新型的固定装置的第一固定部件2和第二固定部件3通过螺栓5和螺母紧固并环抱在电线杆7上。焊接在第一固定部件2中的支撑部件4从第一固定部件2伸出，并与支架1配合，将与支架1焊接在一起的变压器8固定在电线杆7上。

Claims (14)

1.一种单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：包括支架(1)、固定部件和支撑部件(4)，支架(1)与变压器(8)连接，固定部件包括第一固定部件(2)和第二固定部件(3)，第一固定部件(2)与第二固定部件(3)连接并紧固在电线杆(7)上成环抱形状，支撑部件(4)的一端卡在支架(1)的卡口(1.1)内，支撑部件(4)的另一端穿入第一固定部件(2)的中空部分与第一固定部件(2)连接。

2.根据权利要求1所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：第一固定部件(2)包括第一连接部件(2.1)和第一紧固部件(2.2)，第一连接部件(2.1)与支撑部件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：第二固定部件(3)包括第二连接部件(3.1)和第二紧固部件(3.2)，两个第二连接部件(3.1)设置在第二紧固部件(3.2)的两端，两个第二连接部件(3.1)与第一连接部件(2.1)连接。

4.根据权利要求2所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：第一连接部件(2.1)的中空部分的横截面是圆形或方形，支撑部件(4)位于第一紧固部件(2.2)的轴线上。

5.根据权利要求1所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：支架(1)包括两个侧壁(1.2)和连接壁(1.3)；卡口(1.1)设在连接壁(1.3)上；连接壁(1.3)的两端分别与两个侧壁(1.2)的一端连接，两个侧壁(1.2)的另一端分别焊接在变压器(8)上。

6.根据权利要求1所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：支撑部件(4)包括控制部件(4.1)和连接部件(4.2)，连接部件(4.2)的形状与卡口(1.1)相配合，控制部件(4.1)位于连接部件(4.2)的端部，用于控制支架(1)在连接部件(4.2)上移动。 

7.根据权利要求6所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：支撑部件(4)还包括固定部件(4.3)，位于连接部件(4.2)另一端的固定部件(4.3)设置在第一连接部件(2.1)的中空部分的内部。

8.根据权利要求7所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：固定部件(4.3)固定在第一固定部件(2)的中空部分。

9.根据权利要求8所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：固定部件(4.3)的底面或/和侧面焊接在第一固定部件(2)的中空部分的内壁。

10.根据权利要求6所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：控制部件(4.1)轴向高度小于侧壁(1.2)的高度，控制部件(4.1)的直径大于连接部件(4.2)的直径并小于两个侧壁(1.2)内壁之间的距离。

11.根据权利要求6所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：连接部件(4.2)的直径小于卡口(1.1)的宽度，连接部件(4.2)的轴向高度大于卡口(1.1)的厚度。

12.根据权利要求2所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：两个不同长度的角钢对焊形成第一连接部件(2.1)，短角钢位于长角钢的中央，长角钢的两端设有连接孔，第一紧固部件(2.2)是焊接在长角钢的另一个直角面上的扁钢。

13.根据权利要求3所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：第二固定部件(3)由扁钢制成，第二连接部件(3.1)的连接孔与第一连接部件(2.1)的连接孔相配合，螺栓(5)和螺母将第一固定部件(2)和第二固定部件(3)连接。 

14.根据权利要求13所述的单相柱上变压器的固定装置，其特征在于：第一紧固部件(2.2)和第二紧固部件(3.2)分别呈圆弧状。 

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