CN201740827U - 220或110kVGIS环氧套管试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了220或110kVGIS环氧套管试验装置，包括支架、液压站、油缸、试验充气罐、预制产品和SF6气体回收装置，液压站设置在支架的底部，其与油缸通过油管连接，并与第一电源控制板连通，试验充气罐设置在支架的顶端，其内部填充有SF6气体，下部与油缸上部的底板接触，上部设置有预制产品，预制产品的金属连接端朝向试验充气罐内部，另一端伸出试验充气罐与高压引出线连接，SF6气体回收装置设置于支架的一侧，与试验充气罐通过气管连通，其上部还设置有第二电源控制板。本实用新型安全可靠、自动化程度高、操作简单，适用于批量检测，能够节约成本，有效减少劳动强度，缩短安装时间，减少安装过程中产品损伤的可能性。

Description

220或110kVGIS环氧套管试验装置 

技术领域

本实用新型涉及一种220、110kV电缆配合GIS开关或变压器及电缆配套产品中主要部件GIS环氧套管的试验装置，属于电气试验技术领域。 

背景技术

目前，220、110kV电缆附件产品生产厂家在对GIS环氧套管进行出厂试验时，均采用人工安装或借助简易的安装器具来完成GIS环氧套管的出厂试验，由于是高压电力产品，出厂高电压试验尤为重要，为了能使GIS环氧套管的高电压试验顺利通过，在进行GIS环氧套管安装时，一般采用模拟现场安装方式，即GIS环氧套管与电缆、SF6气体罐配合安装来完成试验，GIS环氧套管(较重≈30kg)安装时，借助行车和人力来移动、起吊产品，最终来完成产品与电缆、试验罐的组合，由于GIS环氧套管安装时配合界面比较多，操作不当会在做高电压试验时，GIS环氧套管表面容易爬电，严重一点甚至会损伤GIS环氧套管，且拆卸也比较麻烦，还需要重复安装做实验，因此上述方法不便于操作，效率低下，并且试验成本较高，尤其是GIS环氧套管是环氧浇铸件，其一旦损伤就无法修复。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动化的、可有效提高工作效率的220或110kVGIS环氧套管试验装置。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种220或110kVGIS环氧套管试验装置，其特征在于，包括支架、液压站、油缸、试验充气罐、预制产品和SF6气体回收装置，其中，液压站设置在支架的底部，其与油缸通过油管连接，同时与第一电源控制板连通，试验充气罐则设置在支架的顶端，其内部填充有SF6气体，下部与油缸上部的底板接触，而其上部则设置有预制产品，预制产品的金属连接端朝向试验充气罐的内部，而其另一端则伸出试验充气罐，并连接有高压引出线，此外，上述的SF6气体回 收装置则设置于支架的一侧，其与试验充气罐通过气管连通，SF6气体回收装置上还设置有第二电源控制板。 

进一步，在气管与试验充气罐的连接端设置有第一气阀，在气管与SF6气体回收装置的连接端设置有第二气阀。 

并且，在上述的试验充气罐和SF6气体回收装置中还分别设置有第一真空压力表和第二真空压力表。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型安全可靠、自动化程度高、操作简单，非常适用于工厂的批量检测，能够大大节约成本，且可有效减少劳动强度，缩短安装时间，减少安装过程中产品损伤的可能性。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。 

图中主要附图标记含义为： 

1、支架     2、液压站    3、油缸    4、试验充气罐    5、预制产品 

6、高压引出线    7a、第一真空压力表     7b、第二真空压力表 

8a、第一气阀    8b、第二气阀   9、气管     10、SF6气体回收装置 

11a、第一电源控制板   11b、第二电源控制板  12、SF6气体  13、产品 

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式： 

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。 

如图1所示：一种220或110kVGIS环氧套管试验装置，包括支架1、液压站2、油缸3、试验充气罐4、预制产品5和SF6气体回收装置10，其中，液压站2设置在支架1的底部，其与油缸3通过油管连接，同时与第一电源控制板11a连通，试验充气罐4则设置在支架1的顶端，其内部填充有SF6气体12，SF6气体12是产品13在进行电力试验时的高压端对地的绝缘介质，试验充气罐4的下部与油缸3上部的底板接触，而其上部则设置有预制产品5，预制产品5的金属连接端朝向试验充气罐4的内部，而其另一端则伸出试验充气罐4，并连接有高压引出线6，此外，上述的SF6气体回收装置10则设置于支架1的一侧，其与试验充气罐4通过气管9连通，SF6气体回收装置10上还设置有第二电源 控制板11b。 

此外，在气管9与试验充气罐4的连接端设置还有第一气阀8a，而在气管9与SF6气体回收装置10的连接端则设置有第二气阀8b，第一气阀8a和第二气阀8b以及上述的气管9是SF6气体回收装置10回收或充入SF6气体12的连接或者断开装置。 

并且，在上述的试验充气罐4和SF6气体回收装置10中还分别设置有第一真空压力表7a和第二真空压力表7b，分别用来衡量试验充气罐4、SF6气体回收装置10内SF6气体12的多少。 

上述的所有机械化动作都通过第一电源控制板11a和第二电源控制板11b上的按钮来实现。 

使用时，将产品13按照正确位置摆放在油缸3上部的底板上，按动第一电源控制板11a上的“启动”按钮，液压站2启动，接着按动第一电源控制板11a上的“上移”按钮，油缸3推动产品13缓慢进入试验充气罐4，产品13顶部的金属连接端接触到预装产品5顶部的金属连接端，即油缸3上部的底板与试验充气罐4接触紧密，并加有密封圈，油缸3停止动作，并保持现有的压力；然后打开第一气阀8a和第二气阀8b，打开SF6气体回收装置10上的第二电源控制板11b上的“启动”按钮，接着按第二电源控制板11b上的“抽气”按钮，当第一真空压力表7a的显示值为“0”时，打开SF6气体回收装置10上的第二电源控制板11b上的“充气”按钮，此时SF6气体12进入试验充气罐4，当第一真空压力表7a的显示值为“0.3”时，关闭第一气阀8a和第二气阀8b，同时关闭SF6气体回收装置10，此时，整个试验准备工作完成，然后将试验设备上的高压线与高压引出线6对接，即可进行220或110kVGIS环氧套管电气试验。 

本实用新型的试验装置，安全可靠、自动化程度高、操作简单，非常适用于工厂的批量检测，节约成本。 

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种220或110kVGIS环氧套管试验装置，其特征在于，包括支架(1)、液压站(2)、油缸(3)、试验充气罐(4)、预制产品(5)和SF6气体回收装置(10)，其中，液压站(2)设置在支架(1)的底部，其与油缸(3)通过油管连接，同时与第一电源控制板(11a)连通，试验充气罐(4)则设置在支架(1)的顶端，其内部填充有SF6气体(12)，下部与油缸(3)上部的底板接触，而其上部则设置有预制产品(5)，预制产品(5)的金属连接端朝向试验充气罐(4)的内部，而其另一端则伸出试验充气罐(4)，并连接有高压引出线(6)，此外，上述的SF6气体回收装置(10)则设置于支架(1)的一侧，其与试验充气罐(4)通过气管(9)连通，SF6气体回收装置(10)上还设置有第二电源控制板(11b)。

2.根据权利要求1所述的220或110kVGIS环氧套管试验装置，其特征在于，在气管(9)与试验充气罐(4)的连接端设置有第一气阀(8a)，在气管(9)与SF6气体回收装置(10)的连接端设置有第二气阀(8b)。

3.根据权利要求1所述的220或110kVGIS环氧套管试验装置，其特征在于，在上述的试验充气罐(4)和SF6气体回收装置(10)中还分别设置有第一真空压力表(7a)和第二真空压力表(7b)。