CN201740448U - 椭圆钢二柱散热器封头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于散热器技术领域，公开了一种椭圆钢二柱散热器封头。其主要技术特征为：包括封头本体，所述的封头本体为底部设有多个连片的通膛。本实用新型所提供的椭圆钢二柱散热器封头，封头本体为底部设有多个连片的通膛，制造时整个封头一次成型，不用再将一个个片头单片组装，也不用再焊接打磨，大大简化了生产工序，提高了生产率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于散热器技术领域，尤其涉及一种椭圆钢二柱散热器封头。
背景技术
散热器包括上、下封头和流道。散热器的上、下封头由一个个片头单片组装而成，片头与片头间焊接和焊缝的打磨费时费力，容易存在焊接缺陷，其生产工序复杂，生产成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种整体制造、不用焊接、生产成本低的椭圆钢二柱散热器封头。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括封头本体，所述的封头本体为底部设有多个连片的通膛。
其附加技术特征为：所述的连片处设有凹槽；所述连片的外沿为椭圆形。
本实用新型所提供的椭圆钢二柱散热器封头，封头本体为底部设有多个连片的通膛，制造时整个封头一次成型，不用再将一个个片头单片组装，也不用再焊接打磨，大大简化了生产工序，提高了生产率，降低了生产成本。组装散热器时，分别采购截面为椭圆形的钢柱流道、设有椭圆槽的挡板和带有连片的封头本体，然后先将钢柱流道端部的内侧边与设有椭圆槽的挡板焊接为一体，再将钢柱流道端部的外侧边与连片、相邻椭圆槽处的挡板与相邻连片处的封头本体焊接为一体即可。这样，上下封头、挡板和钢柱流道连为一体，上下封头和钢柱流道间相连通。由于钢柱流道端部的内侧边与设有椭圆槽的挡板焊接时、钢柱流道端部的外侧边与连片焊接时、相邻椭圆槽处的挡板与相邻连片处的封头焊接时都为明处焊接，使得焊接容易，焊接点不易开裂。而连片上的凹槽，使得上、下封头和钢柱流道间更顺畅。
附图说明
图1为本实用新型椭圆钢二柱散热器封头的结构示意图；
图2为流道和挡板的结构示意图；
图3为封头的截面图；
图4为椭圆钢二柱散热器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的椭圆钢二柱散热器封头的结构和使用原理作进一步说明。
如图1所示，本实用新型椭圆钢二柱散热器封头包括封头本体1，所述的封头本体1为底部设有多个连片2的通膛，连片2处设有凹槽3。如图2所示，钢柱流道4端部的内侧边41与设有椭圆槽5的挡板6焊接为一体。如图3所示，钢柱流道4端部的内侧边41与挡板6焊接为一体，钢柱流道4端部的外侧边42与连片2焊接为一体。
本实用新型所提供的椭圆钢二柱散热器封头，制造时整个封头本体1一次成型，不用再将一个个片头单片组装，也不用再焊接打磨，大大简化了生产工序，提高了生产率，降低了生产成本。组装散热器时，分别采购截面为椭圆形的钢柱流道4、设有椭圆槽5的挡板6和带有连片2的封头本体1，然后先将钢柱流道4端部的内侧边41与设有椭圆槽5的挡板6焊接为一体，再将钢柱流道4端部的外侧边42与连片2、相邻椭圆槽5处的挡板与相邻连片2处的封头本体焊接为一体，即可成为如图4所示的两端为封头本体1，中间为钢柱流道4的椭圆钢二柱散热器。这样，封头本体1、挡板6和钢柱流道4连为一体，封头本体1和钢柱流道4间相连通。而连片2上的凹槽3，使得封头本体1和钢柱流道4间更顺畅。
Claims (3)
1. 椭圆钢二柱散热器封头，包括封头本体，其特征在于：所述的封头本体为底部设有多个连片的通膛。
2.如权利要求1所述的椭圆钢二柱散热器封头，其特征在于：所述的连片处设有凹槽。
3. 如权利要求1或2所述的椭圆钢二柱散热器封头，其特征在于：所述连片的外沿为椭圆形。
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2010
- 2010-08-11 CN CN2010202885524U patent/CN201740448U/zh not_active Expired - Fee Related
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