CN201739334U - 一种铰接座的固定联接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于设备固定铰接座联接结构的改进，特别是一种铰接座的固定联接结构，在固定支座上设置着开口卡槽，在开口卡槽两侧的开口端面上分别设置着对称的螺孔，在固定支座的开口卡槽内配合安装着具有轴孔的减磨轴套座，减磨轴套座的侧面上设置的导槽与固定支座开口卡槽的壁厚相配合，具有对称螺栓孔的压板与减磨轴套座的顶面相配合，通过螺栓将减磨轴套座固定安装在固定支座上。本实用新型可以使铰接座结构设备和定轴转动件的固定联接简单、快捷，其结构紧凑，固定联接可靠，拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于设备固定铰接座联接结构的改进，特别是一种铰接座的固定联接结构。
背景技术
常用设备固定方式为通过地脚螺栓联接的轴承座和固定支座，铰座结构多使用使用配装减磨轴套的固定支座联接，各部件安装顺序的关联性较强，增大了安装难度。这种联接方式需要将固定支座地脚螺栓拆除后方可装配，不但拆装比较麻烦，而且容易发生地脚螺栓松动，导致联接失效，并且增大频繁紧固的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铰接座的固定联接结构，可以使铰接座结构设备和定轴转动件的固定联接简单、快捷，其结构紧凑，固定联接可靠，拆装方便。
本实用新型的目的是这样实现的：一种铰接座的固定联接结构，固定支座上设置着开口卡槽，在开口卡槽两侧的开口端面上分别设置着对称的螺孔，在固定支座的开口卡槽内配合安装着具有轴孔的减磨轴套座，减磨轴套座的侧面上设置的导槽与固定支座开口卡槽的壁厚相配合，具有对称螺栓孔的压板与减磨轴套座的顶面相配合，通过螺栓将减磨轴套座固定安装在固定支座上。
本实用新型根据设备的作业承受力的大小和方向，确定固定支座的厚度结构以及卡槽开口方向。若作业承受力较大，固定支座厚度需要适当增大，卡槽开口方向应与作业主受力方向相反。安装时，只需将减磨轴套座安装在固定支座的开口卡槽中，压板通过螺栓将减磨轴套座固定安装在固定支座上。拆卸维修时，只需卸去螺栓，去掉压板，即可从固定支座的开口卡槽中抽出减磨轴套座。本实用新型使轴承座与固定支座之间的安装关联性弱化，而且容易安装和拆卸。本实用新型实现了铰接座结构设备和定轴转动件的固定联接简单快捷，其结构紧凑，固定联接可靠，拆装方便。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，
图1为本实用新型实施例1的装配结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的装备结构示意图；
图3为图1固定支座结构示意图；
图4为图2固定支座结构示意图；
图5为图4左视结构示意图；
图6为实施例2为具有半圆形底面开口卡槽的固定支座结构示意图；
图7为图6的右视结构示意图；
图8为减磨轴套座的主视结构示意图；
图9为图8的剖视结构示意图；
图10为压板结构示意图。
具体实施方式
一种铰接座的固定联接结构，如图1、图2、图8、图9所示，固定支座1上设置着开口卡槽6，在开口卡槽6两侧的开口端面上分别设置着对称的螺孔，在固定支座1的开口卡槽6内配合安装着具有轴孔3的减磨轴套座2，减磨轴套座2的侧面上设置的导槽8与固定支座开口卡槽6的壁厚相配合，具有对称螺栓孔的压板4与减磨轴套座2的顶面相配合，通过螺栓5将减磨轴套座2固定安装在固定支座1上。如图3所示，固定支座的开口卡槽6为矩形开口槽，减磨轴套座2与矩形开口卡槽相配合。如图4、图5所示，矩形开口卡槽的两侧壁上分别设置着相互对称的开口槽7，其轴线与开口卡槽6的轴线垂直，减磨轴套座2与开口槽7后部的矩形开口卡槽相配合，压板4与对称的开口槽7相配合。如图6、图7所示，固定支座的开口卡槽6为具有半圆形底面的开口卡槽，在固定支座开口卡槽6上部的两侧壁上分别设置着相互对称的开口槽7，减磨轴套座2与开口槽7下方具有半圆形底面的开口卡槽相配合，压板4与相互对称的开口槽7相配合。如图10所示，在压板4上设置的加油孔11与减磨轴套座2上设置的加油孔9相配合，在减磨轴套座的轴孔3的内壁上设置的油槽10与加油孔9相通。如图1所示的实施例1，由于设备作业与卡槽开口方向存在较大分力，压板4采用嵌入式。如图2所示的实施例2，设备作业与卡槽开口方向无较大分力，压板4采用平压式。
Claims (5)
1.一种铰接座的固定联接结构，其特征是：在固定支座(1)上设置着开口卡槽(6)，在开口卡槽(6)两侧的开口端面上分别设置着对称的螺孔，在固定支座(1)的开口卡槽(6)内配合安装着具有轴孔(3)的减磨轴套座(2)，减磨轴套座(2)的侧面上设置的导槽(8)与固定支座开口卡槽(6)的壁厚相配合，具有对称螺栓孔的压板(4)与减磨轴套座(2)的顶面相配合，通过螺栓(5)将减磨轴套座(2)固定安装在固定支座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种铰接座的固定联接结构，其特征是：固定支座的开口卡槽(6)为矩形开口槽，减磨轴套座(2)与矩形开口卡槽相配合。
3.根据权利要求2所述的一种铰接座的固定联接结构，其特征是：矩形开口卡槽的两侧壁上分别设置着相互对称的开口槽(7)，其轴线与开口卡槽(6)的轴线垂直，减磨轴套座(2)与开口槽(7)后部的矩形开口卡槽相配合，压板(4)与对称的开口槽(7)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种铰接座的固定联接结构，其特征是：固定支座的开口卡槽(6)为具有半圆形底面的开口卡槽，在固定支座开口卡槽(6)上部的两侧壁上分别设置着相互对称的开口槽(7)，减磨轴套座(2)与开口槽(7)下方具有半圆形底面的开口卡槽相配合，压板(4)与相互对称的开口槽(7)相配合
5.根据权利要求1所述的一种铰接座的固定联接结构，其特征是：在压板(4)上设置的加油孔(11)与减磨轴套座(2)上设置的加油孔(9)相配合，在减磨轴套座的轴孔(3)的内壁上设置的油槽(10)与加油孔(9)相通。
Priority Applications (1)
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| CN2010201850316U CN201739334U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 一种铰接座的固定联接结构 |
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Publications (1)
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2010
- 2010-05-11 CN CN2010201850316U patent/CN201739334U/zh not_active Expired - Fee Related
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