CN201733838U - 一种滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置。自动称重装置包括精密称重天平、悬臂式称重支架及气缸推动机构。自动称重装置检测滤棒/烟支的重量，并通过RS232通用串行端口连接到串行模块，将称重数据传至控制系统。自动称重装置称重基于电磁力平衡原理，采用悬臂结构，进行平衡式称量，可使滤棒/烟支在在线检测过程中，保持在竖直的通道中，不必移动到精密天平中称重，称量准确可靠，快速清晰，减少系统动作及运行时间。本实用新型对滤棒/烟支的重量检验提供更快捷的方式、更准确的数据，数据传递于上位机，实现实时检测、分析和控制，更有效地提高滤棒/烟支的质量等级。

Description

一种滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟技术领域，尤其涉及一种滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置。

背景技术

近年来，卷烟生产技术不断发展，过滤嘴棒/烟支质量直接影响到香烟口感和对烟气中有害物质的过滤，而过滤嘴棒/烟支的质量很大一部分原因取决于检测滤棒/烟支装置的设备动态及稳定运行，特别是随着卷烟生产自动化水平和生产管理信息化水平不断提高，各烟厂对滤棒/烟支质量和滤棒/烟支质量检测设备性能提出了更新、更高、更严格要求。目前国外的最新的香烟滤棒/烟支生产设备已经嵌入了香烟滤棒/烟支生产质量检测系统，能对采样的每一根滤棒/烟支进行实时检测，并对检测结果进行实时分析处理，将分析结果反馈给生产设备控制系统，实现实时检测、分析和控制，国外的该最新设备其技术不公开，不为公众所知。据调查，国内绝大多数厂家对香烟滤棒/烟支的质量监控仍采用人工定时抽样离线检测方式，即人工抽取一组滤棒/烟支放到天平秤盘上称量，天平显示出总的称重值，然后通过换算，得出单个滤棒/烟支的重量。因此，影响了数据的准确性，而且不能对每根滤棒/烟支进行检测，只能给出抽样平均值。

实用新型内容

为了克服现有的对香烟滤棒/烟支采用人工定时抽样离线检测方法存在缺陷的不足，本实用新型的目的在于：提出一种滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置，该自动称重装置，可以实现在线检测系统的滤棒/烟支重量的准确称量，提高滤棒/烟支的质量等级。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置，所述的自动称重装置包括：精密称重天平、悬臂式称重支架及气缸推动机构；所述的悬臂式称重支架包括导向管、平衡杆、输送管、支架、悬锤和加长杆；所述的导向管、输送管、支架和悬锤自上而下依次竖直相连，平衡杆的一端固定在加长杆上，另一端与输送管相连；所述的精密称重天平与加长杆的底面固定连接，加长杆的顶面与秤盘相连；所述的气缸推动机构中的气缸表面的气接口通过气管连接到电磁阀上的气管接口端；气缸的活塞杆和悬锤上部侧面的耳垂在同一高度；气缸活塞杆动作带动悬挂在支架上的悬锤作位移。

所述的精密称重天平设置有天平称重元件，以及电子控制单元和RS232串行数据接口。

所述的悬臂式称重支架采用H型结构，由竖直安装的导向管、输送管、支架和悬锤，通过水平的平衡杆固定在竖直的加长杆上。

本实用新型自动称重装置是基于电磁力平衡原理，在运行时，滤棒/烟支经过导向管通过输送管，由于此时气缸推动机构不动作，悬锤和输送管的重心在一条中心线上，滤棒/烟支掉落到悬锤上；通过悬臂式称重支架的H型称重结构，烟支的重量通过平衡杆和加长杆真实准确地反映给精密称重天平，进行称量。

当称量结束，气缸控制系统发出气缸动作信号，由电磁阀动作，气路导通，气缸活塞杆向前动作，将悬锤推向一边，滤棒/烟支下落到下一个检测机构。

天平通过串行接口连接到串口模块，用于检测数据，并进行数据传递。

由于采用上述技术方案，使本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、称重准确可靠、快速清晰

由于本实用新型自动称重装置采用悬臂结构，进行平衡式称量，可以使滤棒/烟支在线检测过程中，滤棒/烟支保持在竖直的通道里，不必移动到精密天平中称重，使称量准确可靠、快速清晰，减少系统动作及运行时间。

2、可对取样的每支滤棒/烟支实现自动在线检测

与现有的人工定时抽样离线检测相比，本实用新型可对取样的每支滤棒/烟支进行自动在线检测，对单个滤棒/烟支的重量检测提供了更准确的数据，数据传递于上位机实现实时检测、分析和控制，有效地提高了滤棒/烟支的质量等级。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置的结构示意图。

图中，1.导向管，2.平衡杆，3.输送管，4.支架，5.悬锤，6.气缸，7.秤盘，8.加长杆，9.精密称重天平，10.耳垂。

具体实施方式

图1所示为本实用新型滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置的一个实施例。该自动称重装置包括在线检测用的精密称重天平9、悬臂式称重支架、气缸推动机构。

悬臂式称重支架基于平衡式称量原理，用于将滤棒/烟支的重量通过悬臂机构，传递给精密称重天平9进行称量。悬臂式称重支架包括导向管1、平衡杆2、输送管3、支架4、悬锤5和加长杆8。其中的导向管1、输送管3、支架4和悬锤5自上而下依次竖直相连，其中，导向管1和输送管3采用紧密配合连接方式，导向管1用于控制滤棒/烟支掉落的方向；输送管3连接导向管1和支架4，用于传递滤棒/烟支。平衡杆2的一端固定在加长杆8上，另一端与输送管3相连。平衡杆2两端各有一个带锁紧功能的圆孔，分别用于锁紧输送管3和加长杆8；支架4和输送管3采取紧密配合方式，支架4竖直于输送管3下端，用于悬挂悬锤5。气缸推动机构中的气缸6表面的气接口通过气管连接到电磁阀上的气管接口端；气缸的活塞杆和悬锤5上部侧面的耳垂10在同一高度；气缸活塞杆动作带动悬挂在支架4上的悬锤5作位移。悬锤5挂在支架4上，可以在气缸6的作用下产生位移。

精密称重天平9与加长杆8的底面固定连接，加长杆8的顶面与秤盘7相连。精密称重天平9设置有天平称重元件，以及电子控制单元和RS232串行数据接口。称重天平是精密天平，基于电磁力平衡原理进行称量。精密称重天平9采用梅特勒-托利多的精密天平。

悬臂式称重支架基本采用铝合金材质，可塑性强并且材质较轻，重量仅为几十克，不易对精密天平产生大的影响。悬臂式称重支架采用H型结构，由竖直安装的导向管1、输送管3、支架4和悬锤5，通过水平的平衡杆2固定在竖直的加长杆8上。

实现滤棒/烟支在线检测的自动称重的过程为：

滤棒/烟支成型机定期以6支/分的速度将滤棒/烟支送到本实用新型在线检测机构，从在线检测机构的输送管内，送到称重装置，掉落到称重装置的悬锤上，悬锤受力，下压悬臂式称重支架，将力传到天平机构上，天平机构自作用电磁力平衡，检测出滤棒/烟支的重量。

当称量结束，气缸6动作，将悬锤5推向一边，滤棒/烟支下落到下一个检测机构。

天平通过RS232串行接口连接到串口模块，用于检测数据，并进行数据传递，将称重数据传至控制系统。

每检测一支滤棒/烟支，天平机构都将自校零点，称量线性误差在0.002克，确保滤棒/烟支的称量准确度，提高滤棒/烟支的质量等级。

本实用新型中的实时检测、控制和对检测结果进行分析、控制的技术均为现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置，其特征在于：所述的自动称重装置包括：精密称重天平(9)、悬臂式称重支架及气缸推动机构；所述的悬臂式称重支架包括导向管(1)、平衡杆(2)、输送管(3)、支架(4)、悬锤(5)和加长杆(8)；所述的导向管(1)、输送管(3)、支架(4)和悬锤(5)自上而下依次竖直相连，平衡杆(2)的一端固定在加长杆(8)上，另一端与输送管(3)相连；所述的精密称重天平(9)与加长杆(8)的底面固定连接，加长杆(8)的顶面与秤盘(7)相连；所述的气缸推动机构中的气缸表面的气接口通过气管连接到电磁阀上的气管接口端；气缸的活塞杆和悬锤(5)上部侧面的耳垂(10)在同一高度；气缸活塞杆动作带动悬挂在支架(4)上的悬锤(5)作位移。

2.根据权利要求1所述的滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置，其特征在于：所述的精密称重天平(9)设置有天平称重元件，以及电子控制单元和RS232串行数据接口。

3.根据权利要求1所述的滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置，其特征在于：所述的悬臂式称重支架采用H型结构，由竖直安装的导向管(1)、输送管(3)、支架(4)和悬锤(5)，通过水平的平衡杆(2)固定在竖直的加长杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的滤棒/烟支在线检测系统中的自动称重装置，其特征在于：所述的精密称重天平(9)采用梅特勒-托利多的精密天平。

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