CN201732908U - 端子固定架及其电源插头结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种端子固定架,用于电源插头结构,其中至少两个导电端子通过金属嵌入式的塑料射出成型工艺而成型于该端子固定架内,端子固定架包括:板状主体,具有至少两个前后贯穿板状主体以包覆两个导电端子的端子孔;以及两个定位凸缘,分别从两个端子孔的开口周缘朝两个导电端子的一端子部延伸且从板状主体的一前侧凸出。本实用新型还涉及使用此端子固定架的电源插头结构。此端子固定架的设计可简化后续形成绝缘胶壳的模具结构,便于电源插头成型并降低产品成型外观的不良率。

Description

端子固定架及其电源插头结构
技术领域
本实用新型涉及一种电源插头技术,特别是一种具有良好可靠度的端子固定架与其电源插头结构。
背景技术
日常生活与工业运转的电子、电器设备的使用,其交流电的电力来源,主要是通过电线插头与插座接合,并将电流传导至电子、电器设备。电源插头的结构不外乎座体与端子,先在座体内的适当位置处穿设端子孔后再与端子结合,之后再将端子与座体通过绝缘胶体成型而成为电源插头。然而,在绝缘胶体成型时,如图1所示,上下模具的分模线L’是位于与座体结合的端子100的水平方向,其工艺较困难,制成的产品也容易具有毛边。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型目的之一提供一种端子固定架及其电源插头结构,该端子固定架的设计可以简化后续形成绝缘胶壳的成型模具结构,便于电源插头成型并降低产品不合格率。
为了达到上述目的,本实用新型一实施例的一种端子固定架用于一电源插头结构,其中至少两个导电端子通过金属嵌入式的塑料射出成型工艺而成型于端子固定架内,端子固定架包括:板状主体,该板状主体具有至少两个前后贯穿该板状主体的端子孔,以包覆两个导电端子的定位部;以及两个定位凸缘,分别从两个端子孔的开口周缘朝两个导电端子的一端子部延伸且从板状主体的前侧凸出。
其中,所述板状主体与所述两个定位凸缘为一体成型。
其中,所述两个定位凸缘的外周缘具有一粗糙结构。
其中,所述两个定位凸缘的外型为阶梯状。
为了达到上述目的,本实用新型一实施例的一种电源插头结构,包括:至少两个导电端子,其中每一导电端子具有端子部、定位部与导电接点;端子固定架,通过金属嵌入式的塑料射出成型工艺将两个导电端子固定于端子固定架内,端子固定架包括:一板状主体,具有前后贯穿板状主体的至少两个端子孔,以包覆两个导电端子的定位部;以及两个定位凸缘,分别从两个端子孔的开口周缘朝两个导电端子的端子部延伸且从板状主体的前侧凸出;线缆,具有多条芯线,其中任一条芯线与任一个导电端子的导电接点电性连接;以及绝缘胶壳,包覆端子固定架、线缆,并露出两个导电端子的端子部。
其中,所述板状主体与所述两个定位凸缘为一体成型。
其中,所述两个定位凸缘的外周缘具有一粗糙结构。
其中,所述两个定位凸缘的外型为阶梯状。
其中,形成所述绝缘胶壳的模具分模线与所述导电端子的摆放方向垂直。
以下通过具体实施例配合附图详加说明,将更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。
附图说明
图1为现有技术的结构侧视图。
图2A、图2B分别为本实用新型一实施例的端子固定架的结构示意图及其侧视图。
图2C为本实用新型又一实施例的端子固定架的结构示意图。
图3A为本实用新型又一实施例的电源插头结构的组装示意图。
图3B为本实用新型一实施例的电源插头结构的示意图。
主要组件符号说明
100       端子
L’       分膜线
10        端子固定架
11        前侧
12        板状主体
14        端子孔
16        定位凸缘
20        导电端子
22        定位部
24        端子部
26        导电接点
30        线缆
32        芯线
40        绝缘胶壳
41        前侧
L         分模线
具体实施方式
其详细说明如下,所述优选实施例仅做一说明而不是用以限定本实用新型。
请先参考图2A、图2B,图2A为本实用新型一实施例的一种端子固定架的示意图;图2B为本实用新型一实施例的一种端子固定架的侧视图,如图2A所示,此端子固定架10用于电源插头结构中,其中至少两个导电端子20通过金属嵌入式的塑料射出成型工艺而成型于端子固定架10内,该端子固定架10包括:具有至少两个端子孔14的板状主体12,该两个端子孔14前后贯穿板状主体12以包覆两个导电端子20的定位部22(如图2B所示);以及两个定位凸缘16分别从两个端子孔14的开口周缘朝两个导电端子20的一端子部24延伸且从板状主体12的前侧11凸出。在一实施例中,板状主体12与两个定位凸缘16为一体成型,通过一次塑料射出成形所形成。如图所示,两个定位凸缘16可为环状。
接续上述,如图2C所示,在又一实施例中,两个定位凸缘16的外型可为阶梯状。也或者,两个定位凸缘16的外周缘具有粗糙结构(图中未示)。在上述实施例中的定位凸缘16,不论其形状是环状或是多层的阶梯状,甚至其外周缘具有粗糙结构,都可增加组装完成后塑封绝缘壳体与端子固定架时的接触面积,从而便于电源插头结构成型。此外,可以理解的是,端子孔的数量可为三个,以符合不同国家的安规规定。
本实用新型一实施例的一种电源插头结构,请参考图3A及图3B,电源插头结构包括端子固定架10、至少两个导电端子20、线缆30以及绝缘胶壳40,其中端子固定架10的结构已于上述众多实施例中描述,此处即不再赘述。如图所示,两个导电端子20分别置入板状主体12的两个端子孔14,且两个导电端子20的端子部24从板状主体12的前侧11伸出,其中两个定位凸缘16环绕两个导电端子20的一部份。此处,在一实施例中,端子固定架10与两个导电端子20的结合可通过金属嵌入式(insert molding)的塑料射出成形工艺完成,端子固定架10的定位凸缘16可于此时一同完成,并形成有上述实施例的不同变化的结构。
接续上述,继续参考图3A,线缆30具有多条芯线32,其中任一条芯线32与任一个导电端子20的导电接点26电性连接。绝缘胶壳40(如图3B所示)通过适当的方式包覆端子固定架10(如图3A所示)、线缆30,并露出两个导电端子20的端子部24。在一实施例中,请一并参考图2B,形成绝缘胶壳的模具分模线L与导电端子26的摆放方向垂直。在一优选实施例中,如图所示,分模线L的一侧为导电端子20的端子部24;另一侧为端子固定架10(包含板状主体12、定位凸缘16、被包覆的导电端子20的定位部22)以及导电端子20的露出的导电接点26。使得在绝缘胶壳40成型后,端子固定架10的定位凸缘16可刚好与绝缘胶壳40的前侧41齐平。如此的端子固定架10的结构可以简化形成绝缘胶壳的成型模具结构,分模线明确且制成后的产品合格率好、不会产生毛边。而且,由于端子固定架10具有定位凸缘16,可与绝缘胶壳40具有较好的结合力,也可降低产品的不合格率。
本实用新型的特征结构也适用于其它国家安规的电源插头结构上,如巴西、俄罗斯、意大利、韩国、印度、以色列、法国、荷兰等其它国家。
根据上述,本实用新型特征的端子固定架具有结构可依设计而变化的定位凸缘,工艺上相当弹性。定位凸缘的形状可为环状,也可如阶梯状有多层结构,此外,可在定位凸缘上形成粗糙结构以增加与绝缘胶壳的结合力。
综合上述,本实用新型提供一种端子固定架及其电源插头结构,此端子固定架的设计可以简化后续形成绝缘胶壳的成型模具结构,从而便于电源插头成型并降低产品不合格率。
以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点,其目的在使本领域技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,而不能以此限定本实用新型,即凡是依本实用新型所公开的精神所作的均等变化或修饰,仍应涵盖在本实用新型的权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种端子固定架,用于电源插头结构,其特征在于,至少两个导电端子通过金属嵌入式的塑料射出成型工艺而成型于所述端子固定架内,所述端子固定架包含:
一板状主体,具有至少两个端子孔,所述两个端子孔前后贯穿所述板状主体以包覆所述两个导电端子的一定位部;以及
两个定位凸缘,所述两个定位凸缘分别从所述两个端子孔的开口周缘朝所述两个导电端子的一端子部而延伸且从所述板状主体的一前侧凸出。
2.如权利要求1所述的端子固定架,其特征在于,所述板状主体与所述两个定位凸缘为一体成型。
3.如权利要求1所述的端子固定架,其特征在于,所述两个定位凸缘的外周缘具有一粗糙结构。
4.如权利要求1所述的端子固定架,其特征在于,所述两个定位凸缘的外型为阶梯状。
5.一种电源插头结构,其特征在于,包含:
至少两个导电端子,其中每一该导电端子具有一端子部、一定位部与一导电接点;
一端子固定架,通过金属嵌入式的塑料射出成型工艺将所述两个导电端子固定于所述端子固定架内,所述端子固定架包含:
一板状主体,具有至少两个端子孔,所述两个端子孔前后贯穿所述板状主体,以包覆所述两个导电端子的所述定位部;以及
两个定位凸缘,分别从所述两个端子孔的开口周缘朝所述两个导电端子的所述端子部延伸且从所述板状主体的前侧凸出;
一线缆,该线缆具有多条芯线,其中任一条芯线与任一个所述导电端子的所述导电接点电性连接;以及
一绝缘胶壳,包覆所述端子固定架、所述线缆,并露出所述两个导电端子的所述端子部。
6.如权利要求5所述的电源插头结构,其特征在于,所述板状主体与所述两个定位凸缘为一体成型。
7.如权利要求5所述的电源插头结构,其特征在于,所述两个定位凸缘的外周缘具有一粗糙结构。
8.如权利要求5所述的电源插头结构,其特征在于,所述两个定位凸缘的外型为阶梯状。
9.如权利要求5所述的电源插头结构,其特征在于,形成所述绝缘胶壳的模具分模线与所述导电端子的摆放方向垂直。
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