CN201732102U

CN201732102U - 电子装置用测试工装

Info

Publication number: CN201732102U
Application number: CN2010201864925U
Authority: CN
Inventors: 何超
Original assignee: Hisense Mobile Communications Technology Co Ltd
Current assignee: Hisense Mobile Communications Technology Co Ltd
Priority date: 2010-04-29
Filing date: 2010-04-29
Publication date: 2011-02-02
Anticipated expiration: 2020-04-29

Abstract

本实用新型提供一种电子装置用测试工装。该电子装置用测试工装包括：底座、压板和多个探针；底座上开设有定位滑槽，定位滑槽中滑设有定位板，底座沿定位板滑动方向上设置有定位块；压板与底座铰接，探针位于定位滑槽的上方并活动设置在压板上。通过在底座上开设定位滑槽，并在定位滑槽滑设有定位板，可以通过滑动定位板以改变定位板与定位块之间的距离，从而可以将不同尺寸的电子装置固定在定位板和定位块之间；通过将探针活动设置在铰接在底座上的压板上，可以方便的改变探针的位置，使探针能够与电子装置上的测试点接触，从而扩宽了电子装置用测试工装的使用范围，并提高了电子装置用测试工装的通用性。

Description

电子装置用测试工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具设备，尤其涉及一种电子装置用测试工装。

背景技术

目前，各种电子装置(例如：手机、电视主板等)在制造完成后，通常需要对电子装置进行测试。在测试过程中，电子装置的电路板上设置的测试点需要与调试设备连接，通过调试设备测试电子装置能否达到规定的质量指标。

现有技术在对电子装置进行测试时，通常通过专用的测试工装将电子装置固定住，测试工装上设置有与该电子装置的测试点对应的探针，探针与电子装置的测试点接触。当通过调试设备对电子装置进行检测时，可以将探针与调试设备连接，从而使调试设备能够对电子装置进行调试。

由上可知，现有技术中的测试工装是针对特定的电子装置特制的，测试工装的探针的位置固定不变，通常只能适应于同一款电子装置而无法应用到其他的电子装置上。因此，现有技术中的测试工装使用范围窄，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电子装置用测试工装，解决现有技术中的测试工装使用范围窄，通用性差的缺陷，实现扩宽电子装置用测试工装的使用范围，并提高电子装置用测试工装的通用性。

本实用新型提供的技术方案是，一种电子装置用测试工装，包括：底座、压板和多个探针；所述底座上开设有定位滑槽，所述定位滑槽中滑设有定位板，所述底座沿所述定位板滑动方向上设置有定位块；所述压板与所述底座铰接，所述探针位于所述定位滑槽的上方并活动设置在所述压板上。

本实用新型电子装置用测试工装，通过在底座上开设定位滑槽，并在定位滑槽滑设有定位板，可以方便的通过滑动定位板以改变定位板与固设在底座上的定位块之间的距离，从而可以将不同尺寸的电子装置固定在定位板和定位块之间，使电子装置用测试工装能够固定不同的电子装置；另外，通过将探针活动设置在铰接在底座上的压板上，可以方便的改变探针的位置，通过调整探针的位置，使探针能够与电子装置上的测试点接触，从而扩宽了电子装置用测试工装的使用范围，并提高了电子装置用测试工装的通用性。

如上所述的电子装置用测试工装，为了在电子装置用测试工装在固定电子装置时能够更加牢靠的将电子装置进行固定，电子装置用测试工装还包括弹簧；所述弹簧设置在所述底座和所述压板之间，用于对所述底座和所述压板施加弹簧力。

如上所述的电子装置用测试工装，所述弹簧为柱状弹簧，所述柱状弹簧的一端与所述底座连接，所述柱状弹簧的另一端和所述压板连接；或者，所述压板与所述底座通过转轴铰接；所述弹簧为扭转弹簧，所述扭转弹簧套设在所述转轴上，所述扭转弹簧的一端抵靠在所述底座上，所述扭转弹簧的另一端抵靠在所述压板上。

如上所述的电子装置用测试工装，为了方便探针与电子装置的测试点接触，所述探针为L形结构，所述探针的一端活动设置在所述压板上；所述压板开设有通孔，所述探针的另一端插设在所述通孔中。

如上所述的电子装置用测试工装，所述探针的一端铰接在所述压板上。

如上所述的电子装置用测试工装，所述压板开设有滑槽，所述滑槽中滑设有与所述探针一一对应的滑块；所述探针的一端设置在所述滑块上。

如上所述的电子装置用测试工装，所述探针的一端与所述滑块铰接。

如上所述的电子装置用测试工装，为了方便用户移动定位板，所述底座开设有与所述定位滑槽连通的安装孔，所述安装孔的轴线方向与所述定位板的滑动方向相同；所述安装孔中滑设有拉杆，所述拉杆的一端固设在所述定位板上。

如上所述的电子装置用测试工装，为了能够更加牢靠的对电子装置进行固定，所述底座并排设置有两块所述定位块。

如上所述的电子装置用测试工装，所述定位板和所述定位块之间设置有拉簧，所述拉簧的一端固设在所述定位板上，所述拉簧的另一端固设在所述定位块上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电子装置用测试工装实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电子装置用测试工装实施例中底板和定位块的装配图；

图3为本实用新型电子装置用测试工装实施例中探针的结构示意图；

图4为本实用新型电子装置用测试工装实施例中压板的结构示意图一；

图5为本实用新型电子装置用测试工装实施例中压板的结构示意图二；

图6为本实用新型电子装置用测试工装实施例中弹簧的装配示意图一；

图7为本实用新型电子装置用测试工装实施例中弹簧的装配示意图二；

图8为本实用新型电子装置用测试工装实施例中弹簧的装配示意图三。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型电子装置用测试工装实施例的结构示意图，图2为本实用新型电子装置用测试工装实施例中底板和定位块的装配图，图3为本实用新型电子装置用测试工装实施例中探针的结构示意图。如图1、图2和图3所示，本实施例电子装置用测试工装，包括：底座1、压板2和多个探针3。

底座1上开设有定位滑槽11，定位滑槽11中滑设有定位板4，底座1沿定位板4滑动方向上设置有定位块5；压板2与底座1铰接，探针3位于定位滑槽11的上方并活动设置在压板2上。

具体而言，本实施例中的底座1上开设有定位滑槽11，在定位滑槽11中滑动设置有定位板4，并且在底座1沿定位板4滑动的方向上还设置有定位块5，通过将定位板4在定位滑槽11中滑动，可以改变定位板4与定位块5之间的距离，从而可以在本实施例电子装置用测试工装的底座1上固定不同尺寸大小的电子装置。压板2与底座1铰接，使压板2能够相对于底座1转动。本实施例中的探针3活动设置在压板2上，并位于定位滑槽11的上方，探针3能够相对于压板2转动和移动，从而可以调节探针3在压板2上的位置，使探针3能够连接不同的电子装置上的测试点，以满足不同的电子装置上的测试点连接位置的要求。另外，压板2可以根据电子装置的厚度转动，从而使压板2上的探针3能够准确的与电子装置中的测试点接触。

以下结合附图对本实施例电子装置用测试工装的使用过程进行说明。首先，根据电子装置的外形尺寸滑动定位板4，使定位板4与定位块5之间的距离满足电子装置的尺寸要求，从而可以通过定位板4和定位块5将电子装置固定在底座1上；然后，调整探针3的位置，使探针3能够准确的与电子装置上的测试点接触；最后，转动压板2以使探针3与电子装置的测试点接触。通过上述操作后，调试设备便可以与本实施例电子装置用测试工装中的探针3连接，实现对电子装置进行调试。

本实施例电子装置用测试工装，通过在底座上开设定位滑槽，并在定位滑槽滑设有定位板，可以方便的通过滑动定位板以改变定位板与固设在底座上的定位块之间的距离，从而可以将不同尺寸的电子装置固定在定位板和定位块之间，使电子装置用测试工装能够固定不同的电子装置；另外，通过将探针活动设置在铰接在底座上的压板上，可以方便的改变探针的位置，通过调整探针的位置，使探针能够与电子装置上的测试点接触，从而扩宽了电子装置用测试工装的使用范围，并提高了电子装置用测试工装的通用性。

基于上述技术方案，可选的，为了在电子装置用测试工装在固定电子装置时能够更加牢靠的将电子装置进行固定，电子装置用测试工装还包括弹簧；弹簧设置在底座1和压板2之间，用于对底座1和压板2施加弹簧力。

具体而言，本实施例中的底座1和压板2之间还设置有弹簧，从而可以通过弹簧对底座1和压板2施加弹簧力，使压板2能够压紧装配在底座1上的电子装置，并使压板2上的探针3能够紧密的压在测试点上。其中，本实施例中的压板2与底座1通过转轴71铰接，例如：本实施例中的底座1上可以固设有支架72，从而可以将压板2通过转轴71与支架72铰接，实现将压板2铰接在底座1上。另外，本实施例中的弹簧可以为柱状弹簧或扭转弹簧。具体的，本实施例中的弹簧可以为柱状弹簧，柱状弹簧的一端与底座1连接，柱状弹簧的另一端和压板2连接。例如：如图1和图6所示，当使用柱状弹簧81时，若柱状弹簧81位于转轴71靠近定位滑槽11的一侧，柱状弹簧81一直处于拉伸状态，柱状弹簧81对底座1和压板2施加拉力；如图1和图7所示，若柱状弹簧81位于转轴71远离定位滑槽11的一侧，柱状弹簧81一直处于压缩状态，柱状弹簧81对底座1和压板2施加推力。或者，本实施例中的弹簧可以为扭转弹簧，扭转弹簧套设在转轴71上，扭转弹簧的一端抵靠在底座1上，扭转弹簧的另一端抵靠在压板2上。例如：如图1和图8所示，当用户使用扭转弹簧82时，压板2在扭转弹簧82的作用下，压板2将带动探针3压紧底板1。

本实施例电子装置用测试工装，通过在底座和压板之间设置弹簧，在弹簧力的作用下，压板将带动探针压紧在底座上。在对电子装置进行调试的过程中，压板在弹簧力的作用下会将电子装置压紧在底座上，同时探针也将牢靠的压紧在电子装置的测试点上，从而使本实施例电子装置用测试工装能够更加牢固的固定电子装置，并使探针与测试点更加牢靠的接触连接。

基于上述技术方案，可选的，为了方便探针3与电子装置的测试点接触，探针3为L形结构，探针3的一端活动设置在压板2上；压板2开设有通孔21，探针3的另一端插设在通孔21中。

具体而言，本实施例中的探针3设置为L形结构，探针3的一端活动设置在压板2上，从而使探针3能够相对于压板2转动和移动，探针3的另一端插设在压板2开设的通孔21中，使探针3能够穿过通孔21与底座1上的电子装置的测试点接触。为了使探针3能够相对于压板2转动，如图1和图4所示，本实施例中的探针3的一端可以铰接在压板2上，从而使探针3能够相对于压板2转动。为了使探针3能够相对于压板2移动，如图1和图5所示，本实施例中的压板2可以开设有滑槽22，滑槽22中滑设有与探针3一一对应的滑块(未图示)；探针3的一端设置在滑块上，探针3可以通过滑块在滑槽22中滑动，从而方便的实现探针3能够相对于压板2移动。另外，为了使探针3即能相对于压板2移动，又能相对于压板2转动，本实施例中的探针3的一端可以与滑块铰接，探针3能够通过滑块在滑槽22中滑动，并且探针3也能相对于滑块转动。

本实施例电子装置用测试工装，通过将探针设置为L形结构，并将探针的一端与压板连接，另一端穿过压板的通孔，可以方便的将探针装配在压板上，并且使探针能够更加准确牢靠的与电子装置的测试点接触。

基于上述技术方案，可选的，为了方便用户移动定位板4，本实施例中的底座1开设有与定位滑槽11连通的安装孔12，安装孔12的轴线方向与定位板4的滑动方向相同；安装孔12中滑设有拉杆6，拉杆6的一端固设在定位板4上。

具体而言，本实施例中的底座1上开设有安装孔12，该安装孔12与定位滑槽11连通，并且安装孔12的轴线方向与定位板4的滑动方向相同，安装孔12中滑设有固设在定位板4上的拉杆6，需要移动定位板4时，可以通过推拉拉杆6方便的驱动定位板4移动。

进一步的，为了能够更加牢靠的对电子装置进行固定，本实施例中的底座1可以并排设置有两块定位块5。具体的，通过设置两块并排设置的定位块5，可以通过两块定位块5对电子装置进行定位，从而能够通过定位块5和定位板4更加牢靠的对电子装置进行固定。

更进一步的，本实施例中的定位板4和定位块5之间设置有拉簧9，拉簧9的一端固设在定位板4上，拉簧9的另一端固设在定位块5上。具体的，拉簧9将对定位板4和定位块5施加弹簧力，从而使位于定位板4和定位块5之间的电子装置能够牢固的固定在底座1上。

本实施例电子装置用测试工装，通过在底座上开设安装孔，并在安装孔中滑设有固设在定位板上的拉杆，可以方便用户通过推拉拉杆，实现移动定位板的位置。通过设置两块定位块，可以由两块定位块和定位板配合，实现对电子装置进行固定。另外，通过在定位板与定位块之间设置拉簧，可以使位于定位板和定位块之间的电子装置能够牢固的固定在底座上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种电子装置用测试工装，其特征在于，包括：底座、压板和多个探针；所述底座上开设有定位滑槽，所述定位滑槽中滑设有定位板，所述底座沿所述定位板滑动方向上设置有定位块；所述压板与所述底座铰接，所述探针位于所述定位滑槽的上方并活动设置在所述压板上。

2.根据权利要求1所述的电子装置用测试工装，其特征在于，还包括弹簧；所述弹簧设置在所述底座和所述压板之间，用于对所述底座和所述压板施加弹簧力。

3.根据权利要求2所述的电子装置用测试工装，其特征在于，所述弹簧为柱状弹簧，所述柱状弹簧的一端与所述底座连接，所述柱状弹簧的另一端和所述压板连接；或者，

所述压板与所述底座通过转轴铰接；所述弹簧为扭转弹簧，所述扭转弹簧套设在所述转轴上，所述扭转弹簧的一端抵靠在所述底座上，所述扭转弹簧的另一端抵靠在所述压板上。

4.根据权利要求1-3任一所述的电子装置用测试工装，其特征在于，所述探针为L形结构，所述探针的一端活动设置在所述压板上；所述压板开设有通孔，所述探针的另一端插设在所述通孔中。

5.根据权利要求4所述的电子装置用测试工装，其特征在于，所述探针的一端铰接在所述压板上。

6.根据权利要求4所述的电子装置用测试工装，其特征在于，所述压板开设有滑槽，所述滑槽中滑设有与所述探针一一对应的滑块；所述探针的一端设置在所述滑块上。

7.根据权利要求6所述的电子装置用测试工装，其特征在于，所述探针的一端与所述滑块铰接。

8.根据权利要求4所述的电子装置用测试工装，其特征在于，所述底座开设有与所述定位滑槽连通的安装孔，所述安装孔的轴线方向与所述定位板的滑动方向相同；所述安装孔中滑设有拉杆，所述拉杆的一端固设在所述定位板上。

9.根据权利要求8所述的电子装置用测试工装，其特征在于，所述底座并排设置有两块所述定位块。

10.根据权利要求9所述的电子装置用测试工装，其特征在于，所述定位板和所述定位块之间设置有拉簧，所述拉簧的一端固设在所述定位板上，所述拉簧的另一端固设在所述定位块上。