CN201730546U - 一种涡轮钻具 - Google Patents
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Abstract
一种涡轮钻具，主要解决现有的钻具工作效率低、生产成本高的问题。其特征在于：轴承节(3)上安装有万向节(2)，万向节(2)上安装有涡轮节(3)。该涡轮钻具具有提高转速、节约成本、提高使用寿命2倍以上的特点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种供石油勘探与开发使用的工具，特别是指一种涡轮钻具。
背景技术
在石油勘探与开发中，涡轮钻具的作用是将钻井液泥浆高压液能转变为机械能，将动力集中于井底而直接带动钻头旋转以破坏岩石，实现钻井。其功率的利用程度大大高于常规的转盘钻，比较适合于深井和中深井钻入，并可以提高深井的机械钻速，降低钻井成本。由于涡轮钻具工作时钻柱基本不转动，特别适合打定向井和直井。
自五十年代以来，涡轮钻井成为前苏联基本的钻井方法，井下动力钻具的年进尺量达到总进尺量的80%，在西伯利亚的秋明油田则达到了100%,在前苏联的鞑靼地区，采用高速牙轮钻头配合涡轮钻具钻井,机械钻速比转盘钻井提高了3-5倍。欧美地区在深井硬地层钻井中采用涡轮钻具也取得了良好的效果。但由于下钻时间增加、行程钻速降低而使钻井成本提高等原因，限制了涡轮钻具技术的推广应用。现在技术中一种无橡胶元件的新型涡轮钻具，将新材料和新工艺用于均载推力轴承组的设计，可获得长寿命的承载元件，使涡轮钻具的行程工作寿命大幅度提高，但都没有解决工作效率低、生产成本高的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中产品存在的工作效率低、生产成本高的问题，本实用新型提供一种涡轮钻具，具有工作效率高，生产成本低的特点。
本实用新型采用以下技术方案：该涡轮钻具包括涡轮节、万向节和轴承节组成。其特征在于护丝套一端开有与下接头一端锥孔配合并用锥螺纹连接，下接头另一端与涡轮节壳体一端锥孔配合并用锥螺纹连接，涡轮节壳体内腔与轴承组B、套I、节流外套、套II、定子、扶正轴承外圈外圆表面配合，涡轮节壳体另一端内孔与上接头外圆表面配合并锥螺纹连接，涡轮轴一端外圆表面与护丝套内孔相配合并螺纹连接，涡轮轴中间外圆表面与轴承组B内圈、节流套内孔、定子内孔、扶正轴承内圈、调节套II内孔相配合，涡轮轴另一端与花键轴螺纹连接，轴承组B一端顶在下接头和涡轮轴一端上，轴承组B另一端外圈顶在套I一端上，轴承组B另一端内圈顶在节流外套一端上，套I的另一端顶在节流外套的一端上，节流外套的另一端顶在定子一端上，定子另一端顶在扶正轴承外圈一端上，扶正轴承外圈另一端顶在调节套I一端上，调节套I另一端顶在上接头一端上，定子与转子沿轴线方向交错排列，转子另一端顶在扶正轴承内圈一端上，扶正轴承内圈另一端顶在调节套II一端上，调节套II另一端顶在花键轴一端，上接头另一端与护丝锥螺纹连接，下接头与万向节一端锥螺纹连接，万向节另一端与轴承节一端锥螺纹连接， 止推轴承位于径向扶正轴承两侧，止推轴承和扶正轴承外圈与轴承节壳体内孔相配合，止推轴承和扶正轴承内圈与传动轴外圆表面相配合，传动接头和传动轴锥螺纹连接。
该涡轮钻具具有耐磨性强、更换次数少的特点，因而降低了生产成本，同时也提高了涡轮钻具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型涡轮钻具半剖面结构示意图；
图2是本实用新型轴承节半剖面结构示意图；
图3是本实用新型涡轮节上部分半剖面结构示意图；
图4是本实用新型涡轮节下部分半剖面结构示意图；
1、涡轮节，2、万向节，3、轴承节、4、护丝套，5、花键套，6、下接头，7、涡轮轴，8、轴承组B，9、涡轮节壳体，10、套I，11、节流外套，12、套II，13、节流套，14、定子，15、转子，16、扶正轴承外圈，17、扶正轴承内圈，18、调节套I，19、调节套II，20、花键轴，21、上接头，22、护丝，23、止推轴承，24、径向扶正轴承、25、传动轴，26、轴承节壳体，27、传动接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、2、3、4所示，该涡轮钻具包括涡轮节1、万向节2和轴承节3组成。其特征在于护丝套4一端开有与下接头6一端锥孔配合并用锥螺纹连接，下接头6另一端与涡轮节壳体9一端锥孔配合并用锥螺纹连接，涡轮节壳体9内腔与轴承组B8、套I10、节流外套11、套II12、定子14、扶正轴承外圈16外圆表面配合，涡轮节壳体9另一端内孔与上接头21外圆表面配合并锥螺纹连接，涡轮轴7一端外圆表面与护丝套4内孔相配合并螺纹连接，涡轮轴7中间外圆表面与轴承组B8内圈、节流套13内孔、定子15内孔、扶正轴承内圈、调节套II19内孔相配合，涡轮轴7另一端与花键轴20螺纹连接，轴承组B8一端顶在下接头和涡轮轴一端上，轴承组B8另一端外圈顶在套I10一端上，轴承组B8另一端内圈顶在节流外套11一端上，套I10的另一端顶在节流外套11的一端上，节流外套11的另一端顶在定子14一端上，定子14另一端顶在扶正轴承外圈16一端上，扶正轴承外圈16另一端顶在调节套I18一端上，调节套I18另一端顶在上接头21一端上，定子14与转子15沿轴线方向交错排列，转子15另一端顶在扶正轴承内圈17一端上，扶正轴承内圈17另一端顶在调节套II19一端上，调节套II19另一端顶在花键轴一端，上接头21另一端与护丝22锥螺纹连接，下接头6与万向节2一端锥螺纹连接，万向节2另一端与轴承节3一端锥螺纹连接， 止推轴承23位于径向扶正轴承24两侧，止推轴承23和扶正轴承24外圈与轴承节壳体26内孔相配合，止推轴承23和扶正轴承24内圈与传动轴25外圆表面相配合，传动接头26和传动轴25锥螺纹连接。
该产品具有提高转速、节约成本、提高使用寿命的特点。
Claims (1)
1.一种涡轮钻具，包括涡轮节（1）、万向节（2）和轴承节（3），其特征在于护丝套（4）一端开有与下接头（6）一端锥孔配合并用锥螺纹连接，下接头（6）另一端与涡轮节壳体（9）一端锥孔配合并用锥螺纹连接，涡轮节壳体（9）内腔与轴承组B（8）、套（10）、节流外套（11）、套（12）、定子（14）、扶正轴承外圈（16）外圆表面配合，涡轮节壳体（9）另一端内孔与上接头（21）外圆表面配合并锥螺纹连接，涡轮轴（7）一端外圆表面与护丝套（4）内孔相配合并螺纹连接，涡轮轴（7）中间外圆表面与轴承组B（8）内圈、节流套（13）内孔、定子（15）内孔、扶正轴承内圈、调节套内孔（19）相配合，涡轮轴（7）另一端与花键轴（20）螺纹连接，轴承组B（8）一端上，轴承组B（8）另一端外圈顶在套（10）一端上，轴承组B（8）另一端内圈顶在节流外套（11）一端上，套（10）的另一端顶在节流外套（11）的一端上，节流外套（11）的另一端顶在定子（14）一端上，定子（14）另一端顶在扶正轴承外圈（16）一端上，扶正轴承外圈（16）另一端顶在调节套（18）一端上，调节套（18）另一端顶在上接头（21）一端上，定子（14）与转子（15）沿轴线方向交错排列，转子（15）另一端顶在扶正轴承内圈（17）一端上，扶正轴承内圈（17）另一端顶在调节套（19）一端上，调节套（19）另一端顶在花键轴一端，上接头（21）另一端与护丝（22）锥螺纹连接，下接头（6）与万向节（2）一端锥螺纹连接，万向节（2）另一端与轴承节（3）一端锥螺纹连接， 止推轴承（23）位于径向扶正轴承（24）两侧，止推轴承（23）和扶正轴承（24）外圈与轴承节壳体（26）内孔相配合，止推轴承（23）和扶正轴承（24）内圈与传动轴（25）外圆表面相配合，传动接头（26）和传动轴（25）锥螺纹连接。
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