CN201729591U - 多功能位置控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重设备的多功能位置控制器,其包括卷筒端部编码器及集成控制芯片,特征在于:卷筒端部编码器与连接集成控制芯片连接;集成控制芯片包括整流电路、比较电路、控制电路和显示器;比较电路分别控制电路和流电路连接,控制电路和流电路与显示器连接。本实用新型采用控制芯片和编码器有机结合,精度高,多种功能组合特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重设备的保护装置,具体是涉及一种起重设备的起升高度限位、高度位置显示、超速保护、计数、累计工作时间、故障诊断等功能。
背景技术
起重机、电动葫芦的起升高度限位一般采用QGX限位开关。安装在卷筒端部,通过蜗轮副减速,最后通过凸轮推动微动开关,实现起升高度限位功能。或通过丝杆螺母传动,最后通过螺母推动微动开关,实现起升高度限位功能。
电动葫芦不具有超速保护功能;
起重机的超速保护一般在电机轴上安装超速开关,结构复杂,电机须特殊定制。
目前电动葫芦和起重机尚没有累计工作时间、故障诊断等功能。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种起重设备的多功能位置控制器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:包括安装在卷筒端部编码器及集成控制芯片。
卷筒端部编码器与集成控制芯片连接;集成控制芯片包括整流电路、比较电路、控制电路和显示器;比较电路分别控制电路和流电路连接,控制电路和流电路与显示器连接。
1.编码器负责输出卷筒转动的脉冲信号。
2.集成控制芯片包括整流电路、比较电路、控制电路和显示器;
3.外接电源通过整流电路为比较电路、控制电路和显示器提供低压稳定电源。
4.比较回路实现编码器的脉冲信号与设定的基准信号通过比较电路进行比较,显示卷筒实际转速,一旦卷筒转速大于卷筒设定的标称转速时,控制电路发出动作信号,电机制动器抱闸,实现超速保护功能。
5.设备出厂调试时,吊钩下降到最低位置,设定为最低点,标称位置为0;吊钩上升到最高位置,设定为最高点。比较回路通过编码器的脉冲信号进行内部计算,显示吊钩高度实际位置。当吊钩接近设定的与设定的最低点或最高点距离100mm时,控制电路发出动作信号,实现减速或限位功能。
6.比较回路收集编码器的脉冲信号,进行内部处理,实现计数、累计工作时间功能。
7.集成控制电路与外部超载保护预留接口,与外部电机热保护预留接口,实现故障诊断等功能。
本实用新型采用控制芯片和编码器有机结合,精度高,多种功能组合等特点。
附图说明
图1是本实用新型集成控制电路的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明:
一种起重设备的多功能位置控制器,其包括卷筒端部编码器及集成控制芯片,卷筒端部编码器与集成控制芯片连接;集成控制芯片包括整流电路、比较电路、控制电路和显示器;比较电路分别控制电路和流电路连接,控制电路和流电路与显示器连接。
Claims (1)
1.一种起重设备的多功能位置控制器,其包括卷筒端部编码器及集成控制芯片,特征在于:卷筒端部编码器与集成控制芯片连接;集成控制芯片包括整流电路、比较电路、控制电路和显示器;比较电路分别控制电路和流电路连接,控制电路和流电路与显示器连接。
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CN102849643B (zh) * | 2011-06-29 | 2017-02-15 | 中联重科股份有限公司 | 一种液压卷扬机构故障判断方法及系统 |
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