CN201724763U - 不停抽抽油机负荷传感器 - Google Patents
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Abstract
一种涉及到测量油田抽油机光杆受力负荷的不停抽抽油机负荷传感器，其由左、右两个双梁式传感器与连接板组成传感器本体的开口端内装有保险块，另一端装有快插插座，快插插座的一端内连有一个模拟转换器，另一端的上下盲孔分别为定位插孔、插接件孔，模拟转换器输入、输出两端分别与传感器及插接件孔的插接件连接。本实用新型便于安装和拆卸，克服了原传感器密封不严，零点漂移，能在线标定，保证了显示仪表在抽油机不停抽状态下能快速插接，使现场测试快捷、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及到测量物体受力的装置，特别是涉及到测量油田抽油机光杆受力负荷的装置。
背景技术
国内生产、使用的用于抽油机井工况示功仪的载荷传感器，一般分为两类：
一类为固定式，该类传感器一般呈圆筒状，通过在传感器管状的弹性体表面贴上应变片来感应弹性体受载后的微小形变从而达到测量的目的。该类传感器密封性能差，长期使用后零点容易漂移，由于传感器拆卸困难并无法在线标定现场使用情况普遍很不理想。
另一类为移动式，它又分为a.压板式载荷传感器，即在传感器两侧的受力弹性体上贴有应变片，将弹性体受力后的长度或截面的形变转化成电阻变化值经电路处理而测出载荷。由于载荷传递是直接的，所以装有这种传感器的示功仪有很高测试精度；但测量过程繁琐、安全性差；由于装、拆过程中需频繁停机对光杆的损伤也较大，并容易因此发生断杆事故。b.液压式载荷传感器，其上面左右承压体具有一承压凹面，下面左右各具有一液压活塞杆可伸出承载；通过在光杆上装夹的辅助受力装置达到不停抽测试的目的。这种传感器虽然能不停抽测试但拆卸不方便，测试过程有一定的危险性；没有经过专业的培训是不能上岗的。同时因为其结构形式的局限性，存在测试精度不高和需经常维修的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的抽油机固定式负荷传感器，它是一种可使抽油机在不停抽状态下随时接入二次仪表测试其工作负荷的装置。
本实用新型的技术方案为：
本实用新型的负荷传感器由左、右两个双梁式传感器与连接板组成传感器本体，开口端内有一个保险块，另一端连有一个快插插座，快插插座一端的凹面内连有一个模拟转换器，另一端有上下两个盲孔，其上盲孔为 定位插孔，下盲孔为插接件孔，模拟转换器的输入端与传感器连接，输出端与插接件孔内的插进件连接。
本实用新型的优点为：
1、本实用新型由于装有活动保险快，便于安装和拆卸；
2、本实用新型克服了原传感器密封不严，零点漂移，使用性能稳定，并能实现在线标定；
3、本实用新型由于加装了特制的快插插座，显示仪表在抽油机不停抽状态下能快速插接，使现场测试更方便、安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的侧视图。
具体实施方式
参见附图实施例，对本实用新型作进一步说明。
图1-3中：抽油杆1的上下部分各有一个夹持器2，由左、右两个双梁式传感器8与连接板9组成传感器本体3开口端内连有一个保险块7，另一端连有一个快速插座11，快速插座11的一端的凹面内装有一个模拟转换器4，另一端的上盲孔为定位插孔5，下盲孔为插接件孔6，插接件孔6内有插接件，模拟转换器4的输入端通过导线连在传感器3上，输出端通过导线连在插接件孔6内的插接件上。安装时，取下保险块7，将本实用新型装入抽油杆1并位于上、下夹持器2之间即可。
测量时，将显示仪表在抽油机不停抽状态下通过快插插座11快速插入插接件孔6内，抽油杆1的负荷通过传感器本体3及传感器本体3内的模拟转换器4由插接件传入到显示仪表上而显示抽油杆1的工况即受力负荷。
若不需要测量光杆受力负荷时，取下显示仪表，用密封盖10塞入插接件孔6中，即可防水、防腐。
Claims (1)
1.一种涉及到测量油田抽油机光杆受力负荷的不停抽抽油机负荷传感器，其特征是：传感器由左、右两个双梁式传感器(8)与连接板(9)组成传感器本体(3)，其开口端内有一个保险块(7)，另一端有一个快插插座(11)，快插插座(11)一端的凹面内连有一个模拟转换器(4)，快插插座(11)的另一端有上下两个盲孔，其上盲孔为定位插孔(5)，下盲孔为插接件孔(6)，模拟转换器(4)的输入端与传感器(4)连接，输出端与插接件孔(6)内的插接件连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201994810U CN201724763U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 不停抽抽油机负荷传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010201994810U CN201724763U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 不停抽抽油机负荷传感器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201724763U true CN201724763U (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43493100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201994810U Expired - Lifetime CN201724763U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 不停抽抽油机负荷传感器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201724763U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102564669A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 贵州航天凯山石油仪器有限公司 | 免打卡不停抽载荷测试方法及装置 |
| CN103335750A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-02 | 江西飞尚科技有限公司 | 一种基于振弦式传感器的抽油机动态载荷监测方法 |
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2010
- 2010-05-14 CN CN2010201994810U patent/CN201724763U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102564669A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 贵州航天凯山石油仪器有限公司 | 免打卡不停抽载荷测试方法及装置 |
| CN103335750A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-02 | 江西飞尚科技有限公司 | 一种基于振弦式传感器的抽油机动态载荷监测方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110126 |