CN201724554U - 具有底托侧密封系统的工业加热炉 - Google Patents

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Abstract

一种具有底托侧密封系统的工业加热炉，包括炉墙、台车及封闭所述炉墙与所述台车之间的间隙的底托侧密封系统。所述底托侧密封系统包括封闭所述间隙的密封装置及升降所述密封装置的底托升降装置，所述密封装置安装于所述台车上并随着所述台车运动，所述底托升降装置固定在所述密封装置下方与所述密封装置相对应的位置，所述密封装置随着所述台车的开进或开出而被所述底托升降装置降低或抬升。本实用新型的工业加热炉采用底托侧密封系统，利用所述底托侧密封系统的底托升降装置随着台车的运动而对密封装置施加压紧力，从而使得密封块上的纤维毯对炉墙和台车之间的缝隙的密封更加紧实，大大降低了由此带来的热量损失。

Description

具有底托侧密封系统的工业加热炉
【技术领域】
本实用新型涉及工业加热炉，尤其涉及一种具有底托侧密封系统的工业加热炉。
【背景技术】
随着国民经济建设的深入发展，能源消耗越来越大，因此，在大力开发能源的同时，合理利用和节约能源已是当今工业生产的一件大事。在工业生产中，工业加热炉，不论是电加热，还是燃气加热的，其能耗是十分巨大，因此，研究如何降低工业炉的能耗在国民经济生产中占有十分重要的地位和深远的意义。我们国家的节能目标是将能耗下降20％，而全国热处理协会指标是将热处理能耗下降30％。
在炉窑运行过程中，如果密封不严，当炉内压力为负值时，例如炉内压力为-10Pa时即可产生2.9m/s的吸入风速，此时，将从炉侧及其它不密封处吸入大量冷空气，导致离炉烟气带走的热损失增加；当炉内压力为正值时，高温烟气将逸出炉外，同样也导致逸出烟气造成的热损失。高温气体的逸出不仅增加了炉子能耗，同时由于高温气体的逸出严重影响了炉侧的燃烧控制系统使用寿命。
【实用新型内容】
有鉴于此，有必要提供一种密封紧密的工业加热炉。
一种具有底托侧密封系统的工业加热炉，包括炉墙、台车及封闭所述炉墙与所述台车之间的间隙的底托侧密封系统。所述底托侧密封系统包括封闭所述间隙的密封装置及升降所述密封装置的底托升降装置，所述密封装置安装于所述台车上并随着所述台车运动，所述底托升降装置固定在所述密封装置下方与所述密封装置相对应的位置，所述密封装置随着所述台车的开进或开出而被所述底托升降装置降低或抬升。
优选地，所述密封装置包括密封块、纤维毯及滑轮，所述纤维毯设置在所述密封块内部，所述滑轮固定在所述密封块的下方。
优选地，所述底托升降装置沿所述台车的开进方向设置有导向斜坡，所述滑轮与所述导向斜坡的位置相对应并可沿所述导向斜坡滚动。
本实用新型的工业加热炉采用底托侧密封系统，利用所述底托侧密封系统的底托升降装置随着台车的运动而对密封装置施加压紧力，从而使得密封块上的纤维毯对炉墙和台车之间的缝隙的密封更加紧实，大大降低了由此带来的热量损失。
【附图说明】
图1为本实用新型的较佳实施例具有气缸压紧侧密封系统的工业加热炉的局部的示意图。
图2为图1中的工业加热炉的另一角度的局部示意图。
【具体实施方式】
为更好地理解本实用新型，以下将结合附图对实用新型的实施例进行详细的说明。
经过实验研究证明，工业加热炉的炉墙与台车之间的间隙成为了炉内热气逸出的主要部位。由于密封不严密而逸出气体损失热Q可按照如下公式进行计算：
Q＝VCy(ty-to)                                     (kJ/h)
V＝0.82×3600Aψ×273/(273+Ty)(2h/ρy)1/2         (Nm3/h)
h＝(ρk-ρy)Hg+Pd                                 (Pa)
式中：V-逸出烟气量                                (Nm3/h)
Cy-逸出烟气平均比热容                             [kJ/(Nm3℃)]
Ty-逸出气体温度                                   (℃)
To-周围大气温度                                    (℃)
A-侧墙与台车间缝隙面积                             (m2)
h-缝隙中心出炉内正压                               (Pa)
ρk、ρy-周围空气以及逸出延期在各自温度下的密度    (kg/m3)
Pd-炉底平面处炉压                                  (Pa)
H-炉门口或缝隙中心离炉底高度                       (m)
g-重力加速度，g＝9.81(m/s2)。
为了减少因炉墙与台车之间的密封不严而造成的热量损失，在本实用新型的工业加热炉中采用了底托侧密封系统来加强炉墙与台车之间的密封，达到密封紧实、减少热量损失的效果。
如图1中所示，其为本实用新型的较佳实施例的工业加热炉的局部示意图，主要表示出该工业加热炉的三个部分：炉墙10、台车20及底托侧密封系统30。底托侧密封系统30利用密封装置32来封闭炉墙10与台车20之间的间隙(未标示)，并利用底托升降装置34加强密封装置32对间隙的密封。
请结合参阅图2，密封装置32安装在台车20的侧下部，其包括密封块322、纤维毯324及滑轮326。纤维324设置在密封块322的内部，用于软密封炉墙10与台车20之间的间隙。滑轮326固定在密封块322的下部，与底托升降装置34配合。
底托升降装置34固定在地面上，与密封装置32的滑轮326相对应的位置。底托升降装置34上沿台车20运动方向的导向斜坡342(如图2中所示)，滑轮326可在该导向斜坡342上滚动。
当台车20开出时，密封装置32随着台车20一同开出，密封装置32下部的滑轮326随着台车的开出而沿导向斜坡342下降，使得密封装置32逐渐与炉墙10及台车20之间的间隙分离。
当台车20开进时，密封装置32随着台车20一同开进，随着台车20的开进，滑轮326逐渐顺着导向斜坡342升起，密封装置32的纤维毯324逐渐封闭炉墙10与台车20之间的间隙。最后当台车20开进到位时，滑轮326顺着导向斜坡342升上导向斜坡342上的平台，此时，密封装置32的纤维毯324向着炉墙10与台车20将两者之间的间隙紧密封闭。
为了减少因密封不严而造成的热量损失，上述工业加热炉采用底托侧密封系统30对炉子侧边进行了极为严密的密封，解决了砂封因炉膛压力过大将砂封槽的沙子吹跑造成密封不严导致热气逸出等问题。
经过实验，在6×3×2.8m台车式天然气铸件退火炉(最高炉温950℃)中，采用汽缸压紧侧密封系统后，每小时天然气消耗量减少58Nm3；在10×6×2.8m台车式发生炉煤气热处理炉(最高炉温1050℃)中，采用汽缸压紧侧密封系统后，每小时煤气消耗量减少287Nm3；在10×6×2.8m台车式燃油热处理炉(最高炉温1050℃)中，采用汽缸压紧侧密封系统后，每小时柴油消耗量减少41Nm3。
综上所述，采用上述气缸压紧侧密封系统的工业加热炉具有以下优点：
1)底托软密封结构简单可靠，密封性能良好；
2)有效的阻止了炉内热气的逸出；
3)对炉墙周围的燃烧控制系统起到了有效的保护作用；
4)减少炉体热容量，提了炉子升温速度；
5)节能可达13～22％。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种具有底托侧密封系统的工业加热炉，包括炉墙、台车及封闭所述炉墙与所述台车之间的间隙的底托侧密封系统，其特征在于：所述底托侧密封系统包括封闭所述间隙的密封装置及升降所述密封装置的底托升降装置，所述密封装置安装于所述台车上并随着所述台车运动，所述底托升降装置固定在所述密封装置下方与所述密封装置相对应的位置，所述密封装置随着所述台车的开进或开出而被所述底托升降装置降低或抬升。
2.根据权利要求1所述的工业加热炉，其特征在于：所述密封装置包括密封块、纤维毯及滑轮，所述纤维毯设置在所述密封块内部，所述滑轮固定在所述密封块的下方。
3.根据权利要求2所述的工业加热炉，其特征在于：所述底托升降装置沿所述台车的开进方向设置有导向斜坡，所述滑轮与所述导向斜坡的位置相对应并可沿所述导向斜坡滚动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102538464A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 台车炉台车侧密封压紧装置
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CN104165226A (zh) * 2014-07-28 2014-11-26 张家港市伟业机械制造有限公司 一种热处理炉的侧密封装置

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