CN201722403U - 一种转炉余热放散消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转炉余热放散消音器,属于转炉余热放散消音技术领域,包括带有法兰的进气管、消音器主体以及排气管,其特征在于:所述消音器主体包括消音器壳体,安装在消音器壳体内的进气过滤网,进气过滤网安装在进气管上,消音器壳体内安装的阻尼体,消音器壳体的上端设有排气过滤网,排气过滤网的上端设有盖板,盖板通过紧固件安装在消音器主体上,排气管穿过盖板与消音器壳体连通。在工作时,转炉余热蒸汽由进气管进入消音器主体,在阻尼体的作用下,转炉余热蒸汽动能被衰减,达到消声的效果,废气从排气管排出。进气过滤网和排气过滤网能防止阻尼体散落,盖板起到密封保护作用。因此本实用新型具有结构简单、重量轻、制造成本低、消音效果好、安装方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于转炉余热放散消音技术领域,特别是涉及用于钢铁行业上的转炉余热放散消音器。
背景技术
钢铁行业在生产中,产生大量的蒸汽,无法回收的部分将进行放散,在实际生产中,将在转炉上安装转炉余热放散消音器,目前所用的转炉余热放散消音器主要结构是,消音器内部用多孔气管作为蒸汽阻尼体,该种消音器存在结构复杂、重量大、制造成本高、难以解体检修等不足。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、重量轻、制造成本低、消音效果好、安装方便的转炉余热放散消音器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种转炉余热放散消音器,包括带有法兰的进气管、与进气管连通的消音器主体以及安装在消音器主体上端的排气管,其特征在于:所述消音器主体包括消音器壳体,安装在消音器壳体内的进气过滤网,进气过滤网安装在进气管上,消音器壳体内安装的阻尼体,消音器壳体的上端设有排气过滤网,排气过滤网的上端设有盖板,盖板通过紧固件安装在消音器主体上,排气管穿过盖板与消音器壳体连通。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述消音器主体的呈圆柱形或多边形主体。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,即消音器主体由消音器壳体和安装在其内的阻尼体、进气过滤网、排气过滤网以及盖板组成,消音器主体通过法兰与转炉余热蒸汽放散管连接。在工作时,转炉余热蒸汽由进气管进入消音器主体,在阻尼体的作用下,转炉余热蒸汽动能被衰减,达到消声的效果,废气从排气管排出。进气过滤网和排气过滤网能防止阻尼体散落,盖板起到密封保护作用。因此本实用新型具有结构简单、重量轻、制造成本低、消音效果好、安装方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、进气管;1-1、法兰;2、消音器主体;2-1、消音器壳体;2-2、进气过滤网;2-3、阻尼体;2-4、排气过滤网;3、排气管;4、盖板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种转炉余热放散消音器,包括带有法兰1-1的进气管1、与进气管1连通的消音器主体2以及安装在消音器主体2上端的排气管3,所述消音器主体2包括消音器壳体2-1,安装在消音器壳体2-1内的进气过滤网2-2,进气过滤网2-2安装在进气管1上,消音器壳体2-1内安装有阻尼体2-3,消音器壳体2-1的上端设有排气过滤网24,排气过滤网2-4的上端设有盖板4,盖板4通过紧固件安装在消音器主体2-1上,排气管3穿过盖板4与消音器壳体2-1连通。
在上述结构中所述的阻尼体材料为不锈钢或尼龙切削刨花等材料。
在工作时,转炉余热蒸汽由进气管1进入消音器主体2,在阻尼体2-3的作用下,转炉余热蒸汽动能被衰减,达到消声的效果,废气从排气管3排出。进气过滤网2-2和排气过滤网2-4能防止阻尼体2-3散落,盖板4起到密封保护作用。因此本实用新型具有结构简单、重量轻、制造成本低、消音效果好、安装方便的特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰,均落入本实用新型的技术范围。
Claims (2)
1.一种转炉余热放散消音器,包括带有法兰的进气管、与进气管连通的消音器主体以及安装在消音器主体上端的排气管,其特征在于:所述消音器主体包括消音器壳体,安装在消音器壳体内的进气过滤网,进气过滤网安装在进气管上,消音器壳体内安装的阻尼体,消音器壳体的上端设有排气过滤网,排气过滤网的上端通过紧固件安装在消音器主体上的盖板,排气管穿过盖板与消音器壳体连通。
2.根据权利要求1所述的转炉余热放散消音器,其特征在于:所述消音器主体的呈圆柱形或多边形主体。
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Cited By (2)
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CN103334334A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-02 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种烘缸的消音结构 |
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