CN201722065U - 一种门式起重机门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重设备技术领域，具体涉及一种门式起重机门架，包括主梁，所述主梁为单榀桁架，包括上弦杆、下弦杆和腹杆，所述下弦杆为箱型梁。本实用新型采用箱型梁与桁架梁组合结构，使门架重量大幅减轻，制造、安装工艺相对简单，大幅节省了特大跨度组合梁起重机的成本，且此种结构型式美观、新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，具体涉及一种门式起重机门架。
背景技术
现有技术中，普通门式起重机的门架主梁大都采用箱型梁或桁架梁的结构型式。当主梁采用箱型梁结构时，起重机的跨度越大，主梁由刚度条件决定，主梁的截面就越大，起重机的整机重量也越大；当主梁采用桁架梁结构时，可使起重机重量减轻，但此结构制造工艺极为复杂，造成由于重量轻而节省的成本优势又消去大部分。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种重量轻、安装方便的门式起重机门架。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种门式起重机门架，包括主梁，所述主梁为单榀桁架，包括上弦杆、下弦杆和腹杆，所述下弦杆为箱型梁。
上述方案中，所述门架还包括刚性支腿、柔性支腿和下横梁，所述刚性支腿与柔性支腿分别垂直设置在主梁两端，所述下横梁分别设置在所述刚性支腿和柔性支腿下端。
上述方案中，所述主梁还包括设置在主梁两端的立杆和设置在上弦杆之间的水平支撑杆。
上述方案中，所述腹杆与上弦杆、下弦杆的交角为45°。
上述方案中，所述上弦杆和腹杆均采用圆管材料。
上述方案中，所述下弦杆与刚性支腿之间通过高强度螺栓连接。
上述方案中，所述下弦杆与柔性支腿之间通过橡胶盆式支座连接。
与现有技术相比，本实用新型技术方案产生的有益效果如下：
本实用新型采用箱型梁与桁架梁组合结构，使门架重量大幅减轻，制造、安装工艺相对简单，大幅节省了特大跨度组合梁起重机的成本，且此种结构型式美观、新颖。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的门式起重机门架的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述。
参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种门式起重机门架，包括主梁1、刚性支腿2、柔性支腿3和下横梁4。主梁1采用大高度、大节距的单榀桁架，包括上弦杆5、下弦杆6、腹杆7。腹杆7与上弦杆5、下弦杆6的交角为45°，上弦杆5和腹杆7均采用圆管材料，下弦杆6为了安装轨道，并保证小车的运行空间，同时还需保证有人行通道，采用宽型箱型梁。主梁1两端设有立杆8，起到支撑、连接上弦杆5和下弦杆6的作用，上弦杆5之间设有水平支撑杆9，以保证桁架平面外的稳定和传递风力。
刚性支腿2与柔性支腿3分别垂直设置在主梁1两端，形成一下部开口的∏型结构型式，供小车运行使用。下横梁4分别设置在刚性支腿2和柔性支腿3下端。下弦杆6与刚性支腿2之间通过高强度螺栓连接，采用此种连接较绞制螺栓与普通螺栓连接及普通螺栓加抗剪板连接制造简单。下弦杆6与柔性支腿3之间通过氯丁橡胶盆式支座连接，因起重机跨度大，柔性支腿采用此种连接，允许平行主梁的水平位移大，且构造简单，承载能力大。
本实用新型采用箱型梁与桁架梁组合结构，使门架重量大幅减轻，制造、安装工艺相对简单，大幅节省了特大跨度组合梁起重机的成本，且此种结构型式美观、新颖。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种门式起重机门架，包括主梁，其特征在于：所述主梁为单榀桁架，包括上弦杆、下弦杆和腹杆，所述下弦杆为箱型梁。
2.如权利要求1所述的门式起重机门架，其特征在于：所述门架还包括刚性支腿、柔性支腿和下横梁，所述刚性支腿与柔性支腿分别垂直设置在主梁两端，所述下横梁分别设置在所述刚性支腿和柔性支腿下端。
3.如权利要求1所述的门式起重机门架，其特征在于：所述主梁还包括设置在主梁两端的立杆和设置在上弦杆之间的水平支撑杆。
4.如权利要求3所述的门式起重机门架，其特征在于：所述腹杆与上弦杆、下弦杆的交角为45°。
5.如权利要求4所述的门式起重机门架，其特征在于：所述上弦杆和腹杆均采用圆管材料。
6.如权利要求2所述的门式起重机门架，其特征在于：所述下弦杆与刚性支腿之间通过高强度螺栓连接。
7.如权利要求2所述的门式起重机门架，其特征在于：所述下弦杆与柔性支腿之间通过橡胶盆式支座连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202659665U CN201722065U (zh) | 2010-07-21 | 2010-07-21 | 一种门式起重机门架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010202659665U CN201722065U (zh) | 2010-07-21 | 2010-07-21 | 一种门式起重机门架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201722065U true CN201722065U (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43490373
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202659665U Expired - Lifetime CN201722065U (zh) | 2010-07-21 | 2010-07-21 | 一种门式起重机门架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201722065U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104444797A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 航车结构 |
| CN107352395A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-11-17 | 安徽骏达起重机械有限公司 | 立柱式刚性轨道起重机系统 |
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2010
- 2010-07-21 CN CN2010202659665U patent/CN201722065U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN104444797A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 航车结构 |
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Legal Events
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100007 Lama Temple street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing Patentee after: Beijing lifting and conveying machinery design and Research Institute Co., Ltd. Address before: 100007 Lama Temple street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing Patentee before: Beijing Materials Handling Research Institute |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110126 |
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| CX01 | Expiry of patent term |