CN201721082U - 一种有光超长毛绒植绒面料 - Google Patents
一种有光超长毛绒植绒面料 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种有光超长毛绒植绒面料,它主要适用于做长毛绒外衣。本实用新型包括基布层,其特征在于:在基布层上还粘接固定有绒毛层,所述的绒毛层向同一方向倾斜,它与基布层之间的夹角为45°-55°,且绒毛层的毛长为10-12mm。本实用新型结构设计合理,毛绒面上的毛长倒伏,毛也较长;作成大衣时立体感强,手感好,且穿着具有富贵感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种植绒面料,特别是一种有光超长毛绒植绒面料,它主要适用于做长毛绒外衣。
背景技术
现有技术中常用的面料一般只有底面和垂直植绒面,当用作毛绒外衣时,由于植绒面是垂直的,故立体感不强,手感差,且穿着没有富贵感;同时,毛绒面上的毛长较短,一般只有5-6mm。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、手感好的有光超长毛绒植绒面料。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该有光超长毛绒植绒面料包括基布层,其特征在于:在基布层上还粘接固定有绒毛层,所述的绒毛层向同一方向倾斜,它与基布层之间的夹角为45°-55°,且绒毛层的毛长为10-12mm。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,在底层上还粘接固定有向同一方向倾斜的绒毛层,其毛绒面上的毛长倒伏,毛也较长;作成大衣时立体感强,手感好,有光泽,柔软性也好,故穿着具有富贵感。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图。
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1-图2,本实用新型由基布层1和绒毛层2组成;在基布层1上粘接固定有绒毛层2,所述的绒毛层2向同一方向倾斜;在本实施例中,绒毛层2与基布层1之间的夹角α为45°,且绒毛层2的毛长H为12mm。
本实用新型的制作过程如下:先准备好基布层1,然后在基布层1上涂上水性胶水,用高压静电植绒机将毛长为12mm的上述长毛绒一次性粘接到基布层1上;在该植绒过程中,高压静电所用的电压高于正常值50%,绒毛层2通过烫压成型,倾 斜角度α为45°,为单边倒伏;最后将绒毛层2上光即可。
需要说明的是,本说明书中所描述的仅仅是一个具体实施例,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (1)
1.一种有光超长毛绒植绒面料,包括基布层,其特征在于:在基布层上还粘接固定有绒毛层,所述的绒毛层向同一方向倾斜,它与基布层之间的夹角为45°-55°,且绒毛层的毛长为10-12mm。
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CN2010202601433U CN201721082U (zh) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 一种有光超长毛绒植绒面料 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107297310A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-27 | 芜湖桑健电子科技有限公司 | 加热钢板的植绒方法 |
CN114308576A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-12 | 浙江希尔达汽车零部件有限公司 | 一种汽车b上柱摄像头区域交叉植绒的生产方法 |
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2010
- 2010-07-15 CN CN2010202601433U patent/CN201721082U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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