CN201720869U - 热塑模杯修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热塑模杯修边装置，包括与模杯形状相同的底座，所述修边装置还包括寻边导向装置和与该寻边导向装置配合的切刀装置，该寻边导向装置与驱动电机转轴连接。本实用新型热塑模杯修边装置，通过驱动电机驱动与该寻边导向装置配合的切刀装置工作，由于所述寻边导向装置的结构与模杯形状相同，使得在驱动电机带动下沿该寻边导向装置移动的切刀装置移动的轨迹与模杯形状相同。在所述切刀装置与底座和寻边导向装置配合，使得放置在寻边导向装置与底座之间的模杯边角很好剪切掉，达到修边的目的。与现有技术相比，该热塑模杯修边装置可以更好将三维的模杯边角裁剪整齐，同时提高裁剪效率，可以广泛用于乳罩模杯、肩垫等。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑模杯修边装置领域，特别涉及一种三维热塑模杯修边装置。
背景技术
乳罩通常为三维杯状结构，才能很好与乳房配合，重塑身材。
现有的三维结构乳罩通常是由采用热塑方式成型的模杯制成，在模杯热塑成型时，通常会在模杯边缘部位产生边角。因此在乳罩生产过程中，需要对模杯的边角进行修剪。由于模杯为三维结构，模杯每一个边缘位置都可能处在不同的面上，因此通常采用现的二维裁边装置或人工裁剪。采用二维裁边装置进行裁边时，使裁边后的模杯边缘不整齐，无法使裁边后的模杯符合要求，一般要求误差在2毫米范围内；若采用手工裁边，其裁边效率低，且裁边受裁剪人员经验影响，裁剪精度也不高，造成裁剪标准不一致，导致产生质量达不要求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热塑模杯修边装置，所述热塑模杯修边装置裁剪整齐，提高裁剪精度和效率。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种热塑模杯修边装置，该热塑模杯修边装置包括：与模杯形状相同的底座，该修边装置还包括寻边导向装置和与该寻边导向装置配合的切刀装置，该寻边导向装置与驱动电机转轴连接。
优选地，所述寻边导向装置包括与模杯形状相同的压紧部件、与压紧部件固定的伸缩装置和弹性部件，其中该伸缩装置上设有与其同轴且通过传动部件与驱动电机连接的转轮，该转轮与设有切刀装置的连杆部件连接；所述弹性部件一端与伸缩装置转动连接，另一端与连杆部件连接；所述压紧部件上设有由导向槽、导向筋或导向条构成的导向结构，该导向结构与所述压紧部件边缘距离相等。
优选地，所述连杆部件包括一端中空的转动杆和伸缩杆，该转动杆中空位置设有使伸缩杆伸缩的弹簧，所述伸缩杆设有切刀装置；所述弹性部件一端与伸缩装置转动连接，另一端与转动杆或伸缩杆连接。
优选地，所述弹性部件为弹簧或弹片；所述伸缩装置包括液压或气动气缸。
优选地，所述连杆部件包括至少两个转动连接的活动杆，其中一活动杆与伸缩装置上的转轮转动连接，另一活动杆设有切刀装置。
优选地，所述切刀装置包括呈圆盘形刀具，该圆盘形刀具与连杆部件转动连接。
优选地，所述切刀装置包括由刀具和与驱动该刀具往复移动的电磁驱动电机构成，或由刀具与其配合的偏心轮构成，其中所述偏心轮与偏心轮驱动电机连接。
优选地，所述寻边导向装置包括与模杯形状相同的压紧部件、与压紧部件固定的伸缩装置和弹性部件，其中该伸缩装置通过转轮与设有切刀装置的连杆部件连接，所述驱动电机设置在连杆部件上，其与所述压紧部件上的导向结构配合，该导向结构与所述压紧部件边缘距离相等；所述弹性部件一端与伸缩装置转动连接，另一端与连杆部件连接。
优选地，所述驱动电机转轴上设有驱动轮，该驱动轮与导向结构配合。
优选地，所述寻边导向装置包括正投影与模杯形状相同的与模杯形状相同的导向装置、与模杯形状相同的压紧部件和分别与压紧部件和导向装置固定的伸缩装置以及弹性部件，其中该伸缩装置上设有与其同轴且通过传动部件与驱动电机连接的转轮，该转轮与设有切刀装置的连杆部件连接；所述弹性部件一端与伸缩装置转动连接，另一端与连杆部件连接；所述导向装置与切刀装置或连杆部件配合导向。
本实用新型热塑模杯修边装置，通过驱动电机驱动寻边导向装置和与该寻边导向装置配合的切刀装置。本实用新型热塑模杯修边装置，通过驱动电机驱动与该寻边导向装置配合的切刀装置工作，由于所述寻边导向装置的结构与模杯形状相同，使得在驱动电机带动下沿该寻边导向装置移动的切刀装置移动的轨迹与模杯形状相同。在所述切刀装置与底座和寻边导向装置配合，使得放置在寻边导向装置与底座之间的模杯边角很好剪切掉，达到修边的目的。与现有技术相比，该热塑模杯修边装置可以更好将三维的模杯边角裁剪整齐，同时提高裁剪效率，可以广泛用于乳罩模杯、肩垫等。
附图说明
图1是本实用新型热塑模杯修边装置实施例一结构示意图；
图2是本实用新型压紧部件结构示意图；
图3是本实用新型图1中A部分结构放大示意图；
图4是本实用新型图2中导向部件实施例沿C-C方向剖视示意图；
图5是本实用新型图2中导向部件另一实施例沿C-C方向剖视示意图；
图6是本实用新型图1中B部分结构放大示意图；
图7是本实用新型切刀装置部分另一结构放大示意图；
图8a是本实用新型热塑模杯修边装置实施例二示意图；
图8b是本实用新型所述弹性部件另一位置结构示意图；
图9a是本实用新型热塑模杯修边装置实施例三示意图；
图9b是本实用新型图热塑模杯修边装置实施例四示意图；
图10是本实用新型热塑模杯修边装置实施例五意图；
图11是本实用新型热塑模杯修边装置实施例六意图。
下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型提供一种热塑模杯修边装置实施例。
所述内衣热塑模杯修边装置包括：与模杯形状相同的底座5，所述修边装置还包括寻边导向装置和与该寻边导向装置配合的切刀装置，该寻边导向装置与驱动电机1′的转轴连接。具体地说，所述寻边导向装置包括与模杯形状相同的压紧部件4、与压紧部件4固定的伸缩装置1和弹性部件8，其中该伸缩装置1上设有与伸缩装置1同轴且通过传动部件2′与驱动电机1′连接的转轮11，该转轮11与设有切刀装置的连杆部件2连接；所述弹性部件8一端与伸缩装置1转动连接，另一端与连杆部件2连接。
如图3所示，所述切刀装置包括呈圆盘形刀具7，该圆盘形刀具7与连杆部件2转动连接。
如图4和图5所示，所述压紧部件4上设有导向结构41，该导向结构41与所述压紧部件4边缘距离相等。所述导向结构41包括导向槽、导向筋或导向条。所述弹性部件8为弹簧或弹片；所述伸缩装置1包括液压或气动气缸。
在工作时，在伸缩装置1驱动下压紧部件4向下移动，并将模杯6固定在压紧部件4与底座5之间，由于压紧部件4与底座5结构与模杯6的结构相同，因此在固定时模杯6不会发生变形。
所述驱动电机1′通过传动部件2′带动与转轮11固定的连杆部件2转动，将切刀7调节到适合的位置，所述连杆部件2在弹性部件8的作用下与压紧部件4上的导向结构41配合，使得连杆部件2上的切刀7在驱动电机1′带动下能沿导向结构41移动。
如图6所示，由于该导向结构41与模杯6的边缘形状一致，因此所述切刀7移动的轨迹与模杯6的形状相同，进而所述切刀7可将模杯6的边角61很好的切除，在切除边角61的过程中也不需要调整切刀7位置，可以提高修边的效率。同时在切除边角61时不容易出现多切除或切除不整齐等现象，提高模杯6的质量。
在上述实施例中，所述传动部件2′可以根据需要设为链传动结构、齿轮传动结构或其他传动结构。如图7所示，所述切刀装置包括由刀具7和与驱动该刀具7往复移动的电磁驱动电机9构成，或由刀具7与其配合的偏心轮构成，其中所述偏心轮与偏心轮驱动电机连接。
在上实施例的基础上，本实用新型还提出另一种热塑模杯修边装置实施例。
如图8a所示，所述连杆部件2包括一端中空的转动杆21和伸缩杆22，该转动杆21中空位置设有使伸缩杆22伸缩的弹簧23，所述伸缩杆22上设有所上述实施例结构相同的切刀装置；所述弹性部件8一端与伸缩装置1转动连接，另一端与连杆部件2上的转动杆21，其他结构、配置关系及工作过程与上述实施例相同不再赘述。
由于在所述转动杆21内设有与伸缩杆22配合的弹簧23，在所述连杆部件2在驱动电机1′带动下沿导向结构41移动时，可以更好与三维的压紧部件4上设置的导向结构41配合，进一步提高裁切精度。
如图8b所示，所述弹性部件8一端与伸缩装置1转动连接，另一端可以与连杆部件2上的伸缩杆22连接，其工作过程与本实施例相同不再赘述。
在上实施例的基础上，本实用新型还提出第三种热塑模杯修边装置实施例。
如图9a所示，所述连杆部件2包括两个转动连接的活动杆24，其中一活动杆24的一端与伸缩装置1上的转轮11可上下转动的连接，其另一端与另一设有切刀装置的活动杆24转动连接。所述弹性部件8一端与伸缩装置1转动连接，另一端与连杆部件2上的转动杆21，其他结构、配置关系及工作过程与上述实施例相同不再赘述。根据需要所述活动杆24可以设为三个。
在上实施例的基础上，本实用新型还提出第四种热塑模杯修边装置实施例。
如图9b所示，所述寻边导向装置包括与模杯6形状相同的压紧部件4、与压紧部件4固定的伸缩装置1和弹性部件8，其中该伸缩装置1通过转轮11与设有切刀装置的连杆部件2连接，所述驱动电机1′设置在连杆部件2上，其与所述压紧部件4上的导向结构41配合，该导向结构41与所述压紧部件4边缘距离相等；所述弹性部件8一端与伸缩装置1转动连接，另一端与连杆部件2连接。所述驱动电机1′转轴上设有驱动轮11′，该驱动轮11′与导向结构41配合。
工作时，由所述驱动电机1′上的驱动轮11′与压紧部件4配合移动，从而带动设置在该连杆部件2上的上述切刀装置，其工作过程与本实施例相同不再赘述。
本实用新型还提出第五种热塑模杯修边装置实施例。
如图10所示，所述寻边导向装置包括正投影与模杯形状相同的与模杯6形状相同的导向装置10、与模杯6形状相同的压紧部件4和分别与上述实施例中的压紧部件4和导向装置10固定的伸缩装置1以及弹性部件8，其中该伸缩装置1上设有与其同轴且通过传动部件2′与驱动电机1′连接的转轮11，该转轮11与设有切刀装置的连杆部件2连接；所述弹性部件8一端与伸缩装置1转动连接，另一端与连杆部件2连接；所述导向装置10与上述实施中的切刀装置或连杆部件2配合导向。
工作时时，在伸缩装置1驱动下压紧部件4向下移动，并将模杯6固定在压紧部件4与底座5之间，由于压紧部件4与底座5结构与模杯6的结构相同，因此在固定时模杯6不会发生变形。
所述驱动电机1′通过传动部件2′带动与转轮11固定的连杆部件2转动，将切刀7调节到适合的位置，所述连杆部件2在弹性部件8的作用下与导向装置10配合，使得连杆部件2上的切刀7在驱动电机1带动下能沿导向装置10移动。
由于该导向装置10的正投影与模杯6的边缘形状一致，因此所述切刀7移动的轨迹与模杯6的形状相同，进而所述切刀7可将模杯6的边角61很好的切除，在切除边角61的过程中也不需要调整切刀7位置，可以提高修边的效率。同时在切除边角61时不容易出现多切除或切除不整齐等现象，提高模杯6的质量。
如图11所示，本实用新型还提出第六种热塑模杯修边装置实施例。
所述寻边导向装置包括正投影与模杯形状相同的与模杯6形状相同的导向装置10、与模杯6形状相同的压紧部件4和分别与上述实施例中的压紧部件4和导向装置10固定的伸缩装置1，其中所述导向装置10上设有与驱动电机1′转轴上的转轮11配合的导向条10′，该导向条10′与所述导向装置10边缘距离相同；所述驱动电机1′设置在支架12上，该支架12下部还设有电磁驱动电机9，该电磁驱动电机9上设有条形切刀7。
工作时时，在伸缩装置1驱动下压紧部件4向下移动，并将模杯6固定在压紧部件4与底座5之间，由于压紧部件4与底座5结构与模杯6的结构相同，因此在固定时模杯6不会发生变形。
所述驱动电机1′通过转轮11与导向条10′配合，并沿该导向条10′移动。将切刀7调节到适合的位置，该切刀7在电磁驱动电机9带动下往复上下移动，从而可以对模杯6的边角61进行裁切。
由于该导向装置10的正投影与模杯6的边缘形状一致，且导向条10′与所述导向装置10边缘距离相同，因此所述切刀7移动的轨迹与模杯6的形状相同，进而所述切刀7可将模杯6的边角61很好的切除，在切除边角61的过程中也不需要调整切刀7位置，可以提高修边的效率。同时在切除边角61时不容易出现多切除或切除不整齐等现象，提高模杯6的质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.热塑模杯修边装置，包括与模杯形状相同的底座，其特征在于：
该修边装置还包括寻边导向装置和与该寻边导向装置配合的切刀装置，该寻边导向装置与驱动电机转轴连接。
2.根据权利要求1所述热塑模杯修边装置，其特征在于：
所述寻边导向装置包括与模杯形状相同的压紧部件、与压紧部件固定的伸缩装置和弹性部件，其中该伸缩装置上设有与其同轴且通过传动部件与驱动电机连接的转轮，该转轮与设有切刀装置的连杆部件连接；所述弹性部件一端与伸缩装置转动连接，另一端与连杆部件连接；所述压紧部件上设有由导向槽、导向筋或导向条构成的导向结构，该导向结构与所述压紧部件边缘距离相等。
3.根据权利要求2所述热塑模杯修边装置，其特征在于：
所述连杆部件包括一端中空的转动杆和伸缩杆，该转动杆中空位置设有使伸缩杆伸缩的弹簧，所述伸缩杆设有切刀装置；所述弹性部件一端与伸缩装置转动连接，另一端与转动杆或伸缩杆连接。
4.根据权利要求2或3所述热塑模杯修边装置，其特征在于：
所述弹性部件为弹簧或弹片；所述伸缩装置包括液压或气动气缸。
5.根据权利要求2所述热塑模杯修边装置，其特征在于：
所述连杆部件包括至少两个转动连接的活动杆，其中一活动杆与伸缩装置上的转轮转动连接，另一活动杆设有切刀装置。
6.根据权利要求1或2所述热塑模杯修边装置，其特征在于：
所述切刀装置包括呈圆盘形刀具，该圆盘形刀具与连杆部件转动连接。
7.根据权利要求6所述热塑模杯修边装置，其特征在于：
所述切刀装置包括由刀具和与驱动该刀具往复移动的电磁驱动电机构成，或由刀具与其配合的偏心轮构成，其中所述偏心轮与偏心轮驱动电机连接。
8.根据权利要求1所述热塑模杯修边装置，其特征在于：
所述寻边导向装置包括与模杯形状相同的压紧部件、与压紧部件固定的伸缩装置和弹性部件，其中该伸缩装置通过转轮与设有切刀装置的连杆部件连接，所述驱动电机设置在连杆部件上，其与所述压紧部件上的导向结构配合，该导向结构与所述压紧部件边缘距离相等；所述弹性部件一端与伸缩装置转动连接，另一端与连杆部件连接。
9.根据权利要求8所述热塑模杯修边装置，其特征在于：
所述驱动电机转轴上设有驱动轮，该驱动轮与导向结构配合。
10.根据权利要求1所述热塑模杯修边装置，其特征在于：
所述寻边导向装置包括正投影与模杯形状相同的导向装置、与模杯形状相同的压紧部件和分别与压紧部件和导向装置固定的伸缩装置以及弹性部件，其中该伸缩装置上设有与其同轴且通过传动部件与驱动电机连接的转轮，该转轮与设有切刀装置的连杆部件连接；所述弹性部件一端与伸缩装置转动连接，另一端与连杆部件连接；所述导向装置与切刀装置或连杆部件配合导向。
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| CN2010202761184U CN201720869U (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 热塑模杯修边装置 |
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| CN201720869U true CN201720869U (zh) | 2011-01-26 |
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| CN (1) | CN201720869U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101905462A (zh) * | 2010-07-29 | 2010-12-08 | 曾艳 | 热塑模杯修边装置 |
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2010
- 2010-07-29 CN CN2010202761184U patent/CN201720869U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN101905462A (zh) * | 2010-07-29 | 2010-12-08 | 曾艳 | 热塑模杯修边装置 |
| CN101905462B (zh) * | 2010-07-29 | 2013-03-27 | 宁波泰力斯高分子科技有限公司 | 热塑模杯修边装置 |
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