CN201719910U - 一种磁性自清洗油过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种磁性自清洗油过滤器，包括永久磁铁和不锈钢锥形体，不锈钢锥形体上设置有不锈钢进油管、出油管、进油阀和出油阀，不锈钢锥形体上方设置有不锈钢顶板，永久磁铁外置于不锈钢顶板上；不锈钢锥形体下方设置有不锈钢排污管和排污球阀，进油管和出油管上连接有压缩空气管及压缩空气阀，不锈钢锥形体内设置有刮料器。当润滑油通过过滤器时，细微金属颗粒在永久磁铁的吸力作用下吸附在不锈钢法兰端板表面，起到过滤金属颗粒的作用。由于过滤器均为不锈钢材料，在移开永久磁铁后，过滤器将无磁性，对金属杂质的吸附力很弱。过滤器为锥形体，压缩空气从进出口油管进，加空气吹除时，基本无死角，能保证吹除干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及油过滤器，特别是一种磁性自清洗油过滤器。
背景技术
大中型化工企业尤其是氮肥企业广泛使用大中型活塞式压缩机提升气体压力，大中型活塞式压缩机受力大并且是交变载荷，各运转连接部件一般为滑动轴承，在运行过程中容易磨损，磨损的细微金属颗粒进入润滑油系统，导致摩擦辐加速磨损。因此，对润滑油系统的清洁度要求高，并且要求保持润滑油系统有较小阻力，以保证供应的压力与供油量。此种类压缩机一般采用滤网式过滤器，少数压缩机在滤网式过滤器中增设磁性过滤，将过滤网与磁性合为一体，磁铁为内置式结构。传统的滤网式过滤器的过滤效果差，尤其是对细微金属颗粒的过滤效果更差。将过滤网与磁性合为一体的过滤器，清洗起来不方便，金属颗粒粘在永磁铁上较难清除，另外，这种过滤器由于磁性的作用，金属颗粒吸附在过滤网上，过滤网容易堵塞，快速增大润滑油系统的阻力，需要经常性的停车清洗油过滤器，费时费力，产量损失大。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种磁性自清洗油过滤器，其过滤效果好，清洗、使用方便，并且使用时间长。
本实用新型采用技术方案：一种磁性自清洗油过滤器，包括永久磁铁和不锈钢锥形体，不锈钢锥形体上设置有不锈钢进油管、出油管、进油阀和出油阀，不锈钢锥形体上方设置有不锈钢顶板，永久磁铁外置于不锈钢顶板上；不锈钢锥形体下方设置有不锈钢排污管和排污球阀。
作为优选，所述进油管和出油管上连接有压缩空气管及压缩空气阀。
作为优选，所述不锈钢锥形体内设置有刮料器。
作为优选，所述不锈钢顶板包括上法兰端板和上盖板，二者采用螺栓连接。
作为优选，所述刮料器为两对称条状结构，刮料器手柄向上伸出不锈钢顶板。
本实用新型的有益效果：
(1)当润滑油通过本实用新型时，细微金属颗粒在永久磁铁的吸力作用下吸附在不锈钢法兰端板表面，起到过滤金属颗粒的作用。
(2)本实用新型均为不锈钢材料，在移开永久磁铁后，过滤器将无磁性，对金属杂质的吸附力很弱。过滤器为锥形体，压缩空气从进出口油管进，加空气吹除时，基本无死角，能保证吹除干净。
(3)本实用新型过滤空间大，吸附了金属颗粒的法兰端板不会增加润滑油系统的阻力，使用周期长。
(4)清洗、使用非常方便，不需要拆开本实用新型便能进行清洗。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中刮料器的结构示意图。
图中：1不锈钢锥形体2不锈钢顶板4-永久磁铁5-进油管6-出油管7压缩空气管8-排污管9-刮料器10刮料器手柄11-排污球阀12-上盖板13上法兰端板14-下法兰端板16-螺栓17-密封填料18-压缩空气阀19进油阀20出油阀
具体实施方式
如图1所示，一种磁性自清洗油过滤器，其不锈钢锥形体1上设置有不锈钢进油管5、出油管7、进油阀19和出油阀20，不锈钢锥形体1上部设置有不锈钢顶板2，不锈钢顶板2由不锈钢上法兰端板13和上盖板12组成，上法兰端板13和上盖板12通过螺栓16联接，永久磁铁4外置于上盖板12上方；不锈钢锥形体1下方设置有不锈钢下法兰端板14、排污球阀11和排污管8，排污球阀11通过螺栓与下法兰端板14连接。进油管5和出油管6上连接有压缩空气管7及压缩空气阀18，不锈钢锥形体1内设置有刮料器9，刮料器9为两对称条状结构(如图2所示)，刮料器手柄10向上伸出上盖板12，刮料器手柄10与上法兰盖板12之间有密封填料17，以起到密封作用。
使用时，将本实用新型安装在滤网式过滤器之前，润滑油先经过本实用新型过滤之后，再经过滤网式过滤器的过滤。清洗本实用新型时，首先关闭进油阀19和出油阀20，移开永久磁铁4，由于本实用新型全部采用不锈钢材料做成，故移开永久磁铁4后该磁性自清洗油过滤器内无磁性，再打开排污球阀11，打开两个压缩空气阀7，往本磁性自清洗油过滤器内加压缩空气吹除金属颗粒，为了提高清结效果，上下移动并转动刮料器9，压缩空气与金属颗粒从排污管8排出。
Claims (6)
1.一种磁性自清洗油过滤器，其特征在于：包括永久磁铁(4)和不锈钢锥形体(1)，不锈钢锥形体(1)上设置有不锈钢进油管(5)、出油管(6)、进油阀(19)和出油阀(20)，不锈钢锥形体(1)上方设置有不锈钢顶板(2)，永久磁铁(4)外置于不锈钢顶板(2)上；不锈钢锥形体(1)下方设置有不锈钢排污管(8)和排污球阀(11)。
2.根据权利要求1所述的磁性自清洗油过滤器，其特征在于：所述进油管(5)和出油管(6)上连接有压缩空气管(7)及压缩空气阀(18)。
3.根据权利要求1或2所述的磁性自清洗油过滤器，其特征在于：所述不锈钢锥形体(1)内设置有刮料器(9)。
4.根据权利要求1或2所述的磁性自清洗油过滤器，其特征在于：所述不锈钢顶板(2)包括上法兰端板(13)和上盖板(12)，二者采用螺栓(16)连接。
5.根据权利要求3所述的磁性自清洗油过滤器，其特征在于：所述不锈钢顶板(2)包括上法兰端板(13)和上盖板(12)，二者采用螺栓(16)连接。
6.根据权利要求3所述的磁性自清洗油过滤器，其特征在于：所述刮料器(9)为两对称条状结构，刮料器手柄(1())向上伸出不锈钢顶板(12)。
Priority Applications (1)
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| CN 201020264030 CN201719910U (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 一种磁性自清洗油过滤器 |
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Publications (1)
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| CN201719910U true CN201719910U (zh) | 2011-01-26 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201719910U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500852A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-07 | 富士和机械工业（湖北）有限公司 | 一种精密铸件打砂系统 |
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2010
- 2010-07-16 CN CN 201020264030 patent/CN201719910U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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