CN201719851U - 用于氧化铝行业的蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氧化铝生产中使用的装置,具体为一种用于氧化铝行业使用的蒸发器。解决目前氧化铝生产中使用的自蒸发器存在堵塞、容易磨损的问题。结构包括封闭的壳体,壳体的顶部设有蒸汽出口,中部设有进料管,下部设有出料管,底部设置有排料口,在壳体内上部设置有捕滴器、下部设置有缓冲装置及底衬,捕滴器由螺旋板及升气管组成,缓冲装置由防磨锥体支架及防磨锥体组成。具有便于汽液分离,不存在筛板孔堵塞,降低自蒸发器的自蒸发能力和锅底不被磨穿的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧化铝生产中使用的装置,具体为一种用于氧化铝行业使用的蒸发器。
背景技术
目前工业生产氧化铝的主要方法,人称“拜耳法”。在自蒸发器的使用中存在以下两个问题:1、现有的自蒸发器采用筛板打孔结构不合理,在使用中很容易造成堵塞和降低自蒸发器的自蒸发能力。2、现有的自蒸发器存在着蒸发器锅底防磨锥体在使用时很容易被料浆冲走,从而引起锅底被磨穿,甚至磨坏筒体。
发明内容
实用新型为了解决目前氧化铝生产中使用的自蒸发器存在堵塞、容易磨损的问题,而提供了一种用于氧化铝行业使用的蒸发器。
本实用新型是由以下技术方案实现的,一种用于氧化铝行业使用的蒸发器,结构包括封闭的壳体,壳体的顶部设有蒸汽出口,中部设有进料管,下部设有出料管,底部设置有排料口,在壳体内上部设置有捕滴器、下部设置有缓冲装置及底衬,捕滴器由螺旋板及升气管组成,缓冲装置由防磨锥体支架及防磨锥体组成。
捕滴器为螺旋板式,便于汽液分离。防磨锥体由耐磨损的12CrMoV材料制成,以抵抗介质铝酸钠矿浆对设备的严重磨损,底衬在设备下方外壳的内部,为防磨损的厚钢板,具有可更换性,有利于保护设备外壳。
与现有的自蒸发器相比,本实用新型技术方案中采用了防磨锥体和底衬的设计,防磨锥体在使用时被防磨锥体支架固定不会被料浆冲走,同时在设备下方外壳的内部固定了为防磨损的厚钢板制成的底衬,并具有可更换性。具有便于汽液分离,不存在筛板孔堵塞,降低自蒸发器的自蒸发能力和锅底不被磨穿的优点。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图
图中:1-壳体、2-捕滴器、3-缓冲装置、4-底衬、5-蒸汽出口、6-排料口、7-进料管、8-出料管、9-螺旋板、10-升气管、11-防磨锥体支架、12-防磨锥体
具体实施方式
如图1所示意,一种用于氧化铝行业使用的蒸发器,结构包括封闭的壳体1,壳体1的顶部设有蒸汽出口5,中部设有进料管7,下部设有出料管8,底部设置有排料口6,在壳体1内上部设置有捕滴器2、下部设置有缓冲装置3及底衬4,所述的捕滴器2由螺旋板9及升气管10组成,所述的缓冲装置3由防磨锥体支架11及防磨锥体12组成。
进料管7位于底衬4上部,出料管8下口位于底衬4上下部。捕滴器2为螺旋板式,便于汽液分离。其防磨锥体12为由耐磨损的12CrMoV材料制成的防磨锥体,并被防磨锥体支架11固定。以抵抗介质铝酸钠矿浆对设备的严重磨损。
底衬)在壳体下方的内部,为防磨损的厚钢板,具有可更换性,有利于保护设备外壳。
Claims (2)
1.一种用于氧化铝行业的蒸发器,结构包括封闭的壳体(1),壳体(1)的顶部设有蒸汽出口(5),中部设有进料管(7),下部设有出料管(8),底部设置有排料口(6),其特征在于:在壳体(1)内上部设置有捕滴器(2)、下部设置有缓冲装置(3)及底衬(4),所述的捕滴器(2)由螺旋板(9)及升气管(10)组成,所述的缓冲装置(3)由防磨锥体支架(11)及防磨锥体(12)组成。
2.根据权利要求1所述的用于氧化铝行业的蒸发器,其特征在于:其防磨锥体(12)为由耐磨损的12CrMoV材料制成的防磨锥体。
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CN103272392A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-04 | 苏州市中衡压力容器制造有限公司 | 料浆自蒸发器 |
CN103394207A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-20 | 新兴能源装备股份有限公司 | 一种保护自蒸发器避免磨损和腐蚀的衬板 |
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- 2010-03-31 CN CN2010201498045U patent/CN201719851U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103272392A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-04 | 苏州市中衡压力容器制造有限公司 | 料浆自蒸发器 |
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CN103394207B (zh) * | 2013-08-01 | 2015-10-14 | 新兴能源装备股份有限公司 | 一种保护自蒸发器避免磨损和腐蚀的衬板 |
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