CN201717191U - 高水压开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高水压开关，包括底座，安装在所述底座上的上盖，底座内设有供水流通过的过水通道，还包括控制水流通断的微动开关以及通过水压控制微动开关的联动机构，所述过水通道的两端设有与水管呈插接连接的插接机构。所述过水通道的两端设有密封件，所述过水通道的两端为外小内大的锥孔，所述锥孔内设有快接内卡，所述快接内卡为一圆柱体，在圆柱体内设有能与水管微过盈配合的通孔，所述快接内卡内侧的外壁垂直于插入方向向外延伸有环形凸缘，所述环形凸缘的直径大于所述锥孔的小端直径构成所述的插接机构。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种能与水管拆装方便的高水压开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关，特别涉及一种高水压开关。
背景技术
一种高水压开关，主要通过水压来控制出水通断，这种高水压开关已经在社会上应用很广泛，例如在一些大厦、水厂等场合。
对比文件CN200920116050.0公开了一种高水压开关，包括底座、上盖、膜片、高压压板、高压跳板、微动开关、底座内沿横向开设有过水通道，在过水通道中段上方开设有水压腔，水压腔通过压力孔与过水通道连通，膜片设置在水压腔的最上端，上盖内形成工作腔，微动开关设置在工作腔内，高压压板设置在上盖最下端，上盖通过高压压板与底座固定连接，高压压板上对应膜片形成活动孔，高压跳板可活动地设置在工作腔内，处于高压压板与微动开关之间，高压跳板右端铰接在上盖上，高压跳板的上端面与微动开关的开关触头接触，微动开关通过高压跳板与膜片构成联动连接，高压跳板下端部对应膜片部分形成活动腔，活动腔内设置有倒T型的顶子，顶子上端与高压跳板下端贴邻，顶子下端部与膜片的上端面贴邻，顶子上端部呈圆弧状。对比文件图中还公开了过水通道两端与水管为螺旋式连接，这样水管和高水压开关安装不方便，因此市场需要一种能与水管拆装方便的高水压开关。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种能与水管拆装方便的高水压开关。
本实用新型的技术方案：一种高水压开关，包括底座，安装在所述底座上的上盖，底座内设有供水流通过的过水通道，还包括控制水流通断的微动开关以及通过水压控制微动开关的联动机构，所述过水通道的两端设有与水管呈插接连接的插接机构。
所述过水通道的两端设有密封件，所述过水通道的两端为外小内大的锥孔，所述锥孔内设有快接内卡，所述快接内卡为一圆柱体，在圆柱体内设有能与水管微过盈配合的通孔，所述快接内卡内侧的外壁垂直于插入方向向外延伸有环形凸缘，所述环形凸缘的直径大于所述锥孔的小端直径构成所述的插接机构。
在底座的上端面上设有凹腔，在所述凹腔与上盖之间设有一膜片，所述膜片与凹腔构成密封形成水压腔，水压腔与过水通道之间设有压力孔相互连通，上盖内形成工作腔，在工作腔内设置有微动开关，所述上盖最下端设有高压压板，上盖通过高压压板与底座固定连接，高压压板上对应膜片设有活动孔，工作腔内设有高压跳板，所述高压跳板处于高压压板与微动开关之间，高压跳板一端铰接固定，高压跳板的上端面与微动开关的开关触头接触，微动开关通过高压跳板与膜片构成联动连接构成所述的联动机构。
所述膜片上端面设有一凸起，所述凸起在压力达到设定值时可与高压跳板下端面抵触从而触动微动开关的开关触头，构成所述的微动开关通过高压跳板与膜片构成联动连接。
还包括在上盖内设有控制水压的压力调节机构，所述压力调节机构包括高压调节弹簧、高压调节套、高压调节螺丝，高压调节弹簧一端与高压跳板抵触，另一端与高压调节套一端面抵触，高压调节螺丝位于所述高压调节套另一端面上。
本实用新型的效果：过水通道与水管可插接连接，可使得过水通道与水管的安装方便，在膜片上设有凸起可使得高水压开关达到设定值时更稳定。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的部件分解图
图2为本实用新型具体实施例的结构剖视图
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式：一种高水压开关，包括底座1，安装在所述底座1上的上盖2，底座1内设有供水流通过的过水通道，还包括控制水流通断的微动开关7以及通过水压控制微动开关7的联动机构，所述过水通道的两端设有与水管呈插接连接的插接机构。本具体实施例中，所述过水通道的两端设有密封件，本具体实施例中所述的密封件为环形的内卡橡胶圈8，所述过水通道的两端为外小内大的锥孔，所述锥孔内设有快接内卡10，所述快接内卡10为一圆柱体，在圆柱体内设有能与水管微过盈配合的通孔，所述快接内卡10内侧的外壁垂直于插入方向向外延伸有环形凸缘，所述环形凸缘的直径大于所述锥孔的小端直径构成所述的插接机构。所述的过水通道的两端为锥孔，这样加工比较麻烦，为了便于加工，本具体实施例中，所述的过水通道两端为直径向内侧逐渐减小的圆柱形，在过水通道中设有快接圈9，所述快接圈9与过水通道两端相匹配，快接圈9内设有外小内大的锥孔，将所述快接圈9焊接到底座1上。本具体实施例中，在底座1的上端面上设有凹腔，在所述凹腔与上盖2之间设有一膜片4，所述膜片4与凹腔构成密封形成水压腔，水压腔与过水通道之间设有压力孔3相互连通，上盖2内形成工作腔，在工作腔内设置有微动开关7，所述上盖2最下端设有高压压板5，上盖2通过高压压板5与底座1固定连接，高压压板5上对应膜片4设有活动孔，工作腔内设有高压跳板6，所述高压跳板6处于高压压板5与微动开关7之间，高压跳板6一端铰接固定，高压跳板6的上端面与微动开关7的开关触头71接触，微动开关7通过高压跳板6与膜片4构成联动连接构成所述的联动机构。本具体实施例中，所述的高压跳板6一端与高压压板5铰接，当然也可以与上盖2铰接。本具体实施例中，所述的膜片4上端面设有一凸起，所述凸起在压力达到设定值时可与高压跳板6下端面抵触。本具体实施例中，所述高压跳板6的下端面垂直延伸一凸台61，所述凸台61位于活动孔中，压力达到设定值时与膜片4凸起抵触。还包括在上盖2内设有控制水压的压力调节机构，所述压力调节机构包括高压调节弹簧13、高压调节套12、高压调节螺丝11，高压调节弹簧13一端与高压跳板6抵触，另一端与高压调节套12一端抵触，所述高压调节套12另一端面上设有高压调节螺丝11，所述通道与水管可插接连接。本具体实施例中，所述的压力调节机构设置在铰接端相对于膜片4的另一端，这样方便加工，使用时由于环形凸缘直径大于所述锥孔的小端直径，使得快接内卡10不会与快接圈9脱离，从而保证水管不会与底座1脱离，所述快接内卡10沿插入方向设有若干切槽可保证快接内卡10与快接圈9紧密配合。
本实用新型的工作原理：将水管直接插入快接内卡10中，使水管穿过内卡橡胶片，保证很好地密封性，水经过底座1中的过水通道，在水压不断增大时，压力孔3的压力也不断增大，膜片4会向外上盖2方向扩张，缩短了和高压跳板6之间的距离，直到压力达到设定值时，膜片4会推动高压跳板6从而触动微动开关7的触头71，关闭水流；如果需要拔出水管，需要按住所述快接内卡10，使得其不和水管一起被拔出。压力调节控制器可以根据不同水压来调整高压调节螺丝11，通过高压弹簧13伸张情况来控制开与关的压力，即控制高压跳板6与膜片4之间的距离，采用上述技术方案可以使得高水压开关与水管拆装方便，且工作更稳定。
Claims (5)
1.一种高水压开关，包括底座，安装在所述底座上的上盖，底座内设有供水流通过的过水通道，还包括控制水流通断的微动开关以及通过水压控制微动开关的联动机构，其特征在于：所述过水通道的两端设有与水管呈插接连接的插接机构。
2.根据权利要求1所述的高水压开关，其特征在于：所述过水通道的两端设有密封件，所述过水通道的两端为外小内大的锥孔，所述锥孔内设有快接内卡，所述快接内卡为一圆柱体，在圆柱体内设有能与水管微过盈配合的通孔，所述快接内卡内侧的外壁垂直于插入方向向外延伸有环形凸缘，所述环形凸缘的直径大于所述锥孔的小端直径构成所述的插接机构。
3.根据权利要求1或2所述的高水压开关，其特征在于：在底座的上端面上设有凹腔，在所述凹腔与上盖之间设有一膜片，所述膜片与凹腔构成密封形成水压腔，水压腔与过水通道之间设有压力孔相互连通，上盖内形成工作腔，在工作腔内设置有微动开关，所述上盖最下端设有高压压板，上盖通过高压压板与底座固定连接，高压压板上对应膜片设有活动孔，工作腔内设有高压跳板，所述高压跳板处于高压压板与微动开关之间，高压跳板一端铰接固定，高压跳板的上端面与微动开关的开关触头接触，微动开关通过高压跳板与膜片构成联动连接构成所述的联动机构。
4.根据权利要求3所述的高水压开关，其特征在于：所述膜片上端面设有一凸起，所述凸起在压力达到设定值时可与高压跳板下端面抵触从而触动微动开关的开关触头，构成所述的微动开关通过高压跳板与膜片构成联动连接。
5.根据权利要求3所述的高水压开关，其特征在于：还包括在上盖内设有控制水压的压力调节机构，所述压力调节机构包括高压调节弹簧、高压调节套、高压调节螺丝，高压调节弹簧一端与高压跳板抵触，另一端与高压调节套一端面抵触，高压调节螺丝位于所述高压调节套另一端面上。
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