CN201714718U - 一种离心式压缩机扩压器 - Google Patents
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Abstract
一种压缩机扩压器，包括机壳、固定在所述机壳上的隔板和设置在所述隔板上的导叶，其特征在于：所述导叶与对应设置在隔板另一侧的拨块连接，并随其转动，所述拨块通过驱动盘与直线驱动器连接。本实用新型以偏心旋转的驱动盘带动导叶转动，采用伺服电动缸作为动力源，不仅拓宽了压缩机的适用范围，使压缩机维持较高的工作效率，而且可以根据调节精度的要求选择不同的动力源和控制回路，有利于降低费用，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心式压缩机扩压器。
技术背景
离心式压缩机叶轮后装有扩压器，使叶轮出口气流速度减低，以增加气体的静压力，该扩压器是由隔板和机壳内壁构成的环形通道，其中，隔板上周向均匀的设有导叶，由于该扩压器采用固定式导叶，因此，这种扩压器只能满足设计工况下的性能要求，以达到较高的效率，但在非设计工况下工作时其性能效果不佳，特别是运行在小流量工况下，气体扰流导叶会产生较大的攻角，导致压缩机效率下降，而工作在大流量工况下，气体通过导叶间的最小截面时，易发生堵塞，限制了压缩机的流量范围。所以，该扩压器难以满足压缩机变工况运行的性能要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种离心式压缩机扩压器，该扩压器可以拓宽压缩机适用范围，并使压缩机维持较高的效率，以满足不同工况下运行时的特性要求。
本实用新型的目的是这样实现的，一种压缩机扩压器，包括机壳、固定在所述机壳上的隔板和设置在所述隔板上的导叶，其特征在于：所述导叶与对应设置在隔板另一侧的拨块连接，并随其转动，所述拨块通过驱动盘与直线驱动器连接。
为了适应压缩机变工况运行要求，通过改变导叶间最小通流面积来调节压缩机性能参数，而驱动盘以偏心旋转的方式带动导叶转动，上述驱动盘为圆环形，上述拨块为条形块，其一端与导叶连接，另一端与驱动盘连接。
为了结构简单紧凑，所述驱动盘上设有连接轴，所述连接轴通过固定在机壳上的支撑轴承与连杆和上述直线驱动器连接。
为了指示直线驱动器的行程并限制其行程范围，所述连杆的下方设有刻度盘，所述刻度盘固定在机壳上。所述刻度盘上设有限定直线驱动器行程范围的限位器，所述限位器包括上限位器和下限位器。上限位器和下限位器之间标有刻度，用以指示直线驱动器的行程。
上述导叶和拨块对应设置在隔板的两侧且通过导叶上的轴连接，而导叶和隔板之间留有间隙，导叶转动时既减小了摩擦，又防止导叶与隔板之间发生卡死现象，达到了减小导叶转动游隙的目的。
为了降低气流阻力，提高压缩机运行效率，所述导叶采用机翼型叶片。
为了提高调节精度，上述直线驱动器为伺服电动缸。
本实用新型以偏心旋转的驱动盘带动导叶转动，采用伺服电动缸作为动力源，不仅拓宽了压缩机的适用范围，使压缩机维持较高的工作效率，而且可以根据调节精度的要求选择不同的动力源和控制回路，有利于降低费用，节约成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图1为本实用新型实施例立体示意图；
附图2为本实用新型实施例后视示意图。
具体实施方式
实施例，参见图1、图2，一种离心式压缩机扩压器，包括机壳、固定在机壳上的隔板6和周向均匀设置在隔板6上的导叶11，拨块8对应设置在隔板6的另一侧，拨块8通过驱动盘7与直线驱动器1连接；驱动盘7为圆环形，拨块8为条形，其一端与导叶11连接，另一端与驱动盘7连接，驱动盘7以偏心旋转的方式带动导叶11转动，拨块8通过导叶11上的轴与导叶11连接，两者对应设置在隔板6的两侧，且导叶11和隔板6之间留有间隙；驱动盘7上设有连接轴12，连接轴12通过固定在机壳上的支撑轴承13与连杆3和直线驱动器1连接。
连杆3的下方设有刻度盘5，刻度盘5固定在机壳上，刻度盘5上设有限定直线驱动器1活动范围的限位器，该限位器包括上限位器2和下限位器4，上限位器2和下限位器4之间标有刻度，用以指示直线驱动器1的行程；隔板6上设有限制驱动盘7旋转范围的限位块，该限位块包括上限位块9和下限位块10；导叶11为机翼型叶片，直线驱动器1为伺服电动缸。
Claims (10)
1.一种离心式压缩机扩压器，包括机壳、固定在机壳内的隔板(6)和设置在隔板(6)上的导叶(11)，其特征在于：所述导叶(11)与对应设置在隔板(6)另一侧的拨块(8)相连接，并随其转动,所述拨块(8)通过驱动盘(7)与直线驱动器(1)连接。
2.如权利要求1所述的扩压器，其特征在于：所述驱动盘(7)为圆环形，所述拨块(8)为条形块，其一端与导叶(11)连接，另一端与驱动盘(7)连接，所述驱动盘(7)以偏心旋转方式带动导叶(11)转动。
3.如权利要求1或2所述的扩压器，其特征在于：所述驱动盘(7)上设有连接轴(12)，所述连接轴(12)通过支撑轴承(13)与连杆(3)连接，所述支撑轴承(13)固定在所述机壳上，所述连杆(3)与所述直线驱动器(1)连接。
4.如权利要求3所述的扩压器，其特征在于：所述连杆(3)的下方设有刻度盘(5)，所述刻度盘(5)固定在所述机壳上，所述刻度盘(5)上设有限定直线驱动器(1)行程范围的限位器，所述限位器包括上限位器(2)和下限位器(4)，所述上限位器(2)和下限位器(4)之间标有刻度，用以指示直线驱动器(1)的行程。
5.如权利要求4所述的扩压器，其特征在于：所述隔板(6)上设有限制驱动盘(7)运动范围的限位块，所述限位块包括上限位块(9)和下限位块(10)。
6.如权利要求1或2所述的扩压器，其特征在于：所述导叶(11)为机翼型叶片，且通过其轴与所述拨块(8)对应设置在所述隔板(6)的两侧，所述导叶(11)和所述隔板(6)之间留有间隙。
7.如权利要求3所述的扩压器，其特征在于：所述导叶(11)为机翼型叶片，且通过其轴与所述拨块(8)对应设置在所述隔板(6)的两侧，所述导叶(11)和所述隔板(6)之间留有间隙。
8.如权利要求4所述的扩压器，其特征在于：所述导叶(11)为机翼型叶片，且通过其轴与所述拨块(8)对应设置在所述隔板(6)的两侧，所述导叶(11)和所述隔板(6)之间留有间隙。
9.如权利要求5所述的扩压器，其特征在于：所述导叶(11)为机翼型叶片，且通过其轴与所述拨块(8)对应设置在所述隔板(6)的两侧，所述导叶(11)和所述隔板(6)之间留有间隙。
10.如权利要求1或2所述的扩压器，其特征在于：所述直线驱动器(1)为伺服电动缸。
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2010
- 2010-06-09 CN CN2010202190084U patent/CN201714718U/zh not_active Expired - Lifetime
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