CN201714618U

CN201714618U - 一种可置于气囊内部的打气筒

Info

Publication number: CN201714618U
Application number: CN2010202018204U
Authority: CN
Inventors: 杜志刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-05-25
Filing date: 2010-05-25
Publication date: 2011-01-19
Anticipated expiration: 2020-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种可置于气囊内部的打气筒，它包括圆筒、活塞、胶圈、推杆、软质密封塞、以及将圆筒固定在气囊壁上的环状压盖，圆筒的顶部端面具有延伸出的凸起管，环状压盖的端面具有也具有延伸出的凸起管，圆筒凸起管与压盖凸起管侧壁表面相对应并形成固定连接，气囊壁置于压盖与圆筒之间；软质密封塞套接在把手凸起杆的根部，可插入圆筒凸起管的内腔完成密封；推杆一端同圆筒内活塞粘合连接，另一端套接在把手凸起杆的前端粘合连接；在圆筒的另一个封闭端面的中心开有一圆孔，环绕其端面中心还开有至少两个通气孔；软质密封片的柱状凸起插接在圆筒前端面的中心孔内，使软质密封片贴附在圆筒前端面的外部。

Description

一种可置于气囊内部的打气筒

技术领域

本实用新型涉及一种打气筒，尤其涉及一种可置于气囊内部的打气筒。

背景技术

目前，大家知道的充气产品所使用的打气筒都是置于气囊的外部，打气筒通过气囊的气嘴将气体充入气囊内部，如充气游泳圈、充气游泳衣、充气气垫、充气帐篷、充气浴盆、以及各种充气玩具等等，这些充气产品气囊的气嘴都比较狭小，同样用来给气囊充气的打气筒的气嘴也很狭小，为了让气囊快速充气，需要较大的压力才能将气体快速充入气囊，因此，大家在用这种普通打气筒从外部给气囊充气的时候都会觉得很费力，而其打气筒还要单独携带十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以内置于气囊内部既方便携带又充气省力的打气筒。

为解决上述问题，本实用新型采用以下设计方案：一种可置于气囊内部的打气筒，它包括基本同轴心的圆筒、置于圆筒内的活塞、套接在活塞上的密封胶圈、气筒把手、用于连接把手和活塞的推杆；它还包括套接在把手凸起管上的软质密封塞、以及将圆筒固定在气囊壁上的环状压盖，所述圆筒的顶部端面具有向圆筒内延伸出的凸起管，该凸起管与圆筒基本同轴心但直径小于圆筒，所述环状压盖的端面具有也具有朝向圆筒延伸出的凸起管，该凸起管与环状压盖基本同轴心但直径小于压盖，圆筒凸起管与压盖凸起管侧壁表面相对应加工有螺纹并形成固定连接，气囊壁置于压盖与圆筒之间；软质密封塞的大致形状为倒置的截头锥管形，其底部外径略小于圆筒凸起管的内径，顶部外径略大于圆筒凸起管的内径，该软质密封塞套接在把手凸起杆的根部，把手下按时软质密封塞插入圆筒凸起管的内腔完成密封，保证圆筒内部与外界密闭隔离；推杆一端同圆筒内活塞粘合连接，另一端套接在把手凸起杆的前端粘合连接；在圆筒的另一个封闭端面的中心开有一圆孔，环绕其端面中心还开有至少两个通气孔；所述的软质密封片中心为柱状凸起，柱状凸起的直径略大于端面中心的圆孔，软质密封片的柱状凸起插接在圆筒前端面的中心孔内，使软质密封片贴附在圆筒前端面的外部。

把手同软质密封塞、推杆的连接还可以是另外一种，把手凸起杆的前端加工有环形凸台，软质密封塞套在凸起杆上，卡接在凸台和把手之间，推杆插入凸起杆的内部圆孔粘接。

作为本实用新型的进一步改进是，圆筒闭合的另一端面为内凹浅球面或截头锥面，端面内凹可以使软质密封片固定在圆筒前端外部后由于自身的弹性紧贴附在端面的外表面，这样可以保证在其与端面的更好密封。

采用上述结构后，在活塞前推充气时软质密封片受到圆筒内气体压力打开，活塞后拉时软质密封片回落封闭圆筒前端面的通气孔，由于气筒圆筒的底端没有狭窄的气嘴，所以充气时气体可以在较小的气压下流过前端通气孔，充气会感到很省力，而且气筒通过密闭连接装置连接在气囊内部也十分方便携带。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型一种可置于气囊内部的打气筒的剖视图。

图2是本实用新型一种可置于气囊内部的打气筒软质密封片的剖视图。

图3是本实用新型一种可置于气囊内部的打气筒把手和软质密封塞、推杆之间另一种连接方式的局部剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种可置于气囊内部的打气筒包括圆筒1、置于圆筒1内的活塞2、套接在活塞2上的密封胶圈3、圆筒底部的软质密封片4、气筒把手5、连接把手5和活塞2的推杆6，它还包括套接在把手5凸起杆13上的软质密封塞7、以及将圆筒1固定在气囊壁的环状压盖9，所述圆筒1的顶部端面向圆筒内延伸出与圆筒同轴心的凸起管8，凸起管8的内表面加工有内螺纹，环状压盖9的端面具有也具有朝向圆筒延伸的凸起管10，该凸起管10与环状压盖9基本同轴心但直径小于压盖，凸起管10的外表面加工有与凸起管8内螺纹对应的外螺纹，圆筒1与压盖9通过凸起管8、10形成螺纹固定连接，气囊壁设置在压盖9底部和圆筒1顶部端面之间，通过压盖9将圆筒1密封连接在气囊的内部；在圆筒1的另一个底部端面的中心开有一圆孔，环绕其端面中心还开有至少两个通气孔11；所述的软质密封片4可在一定程度上变形，中心设有一柱状凸起12，柱状凸起12的直径略大于端面中心的圆孔，软质密封片4的柱状凸起12通过过盈配合卡接在圆筒1底部端面的中心孔内，使软质密封片4紧紧贴附在圆筒1底部端面的外部，为进一步保证软质密封片4和圆筒1底部端面的密封，圆筒1的底部端面加工成内凹浅球面或截头锥面，端面内凹可以使软质密封片4固定在圆筒1底部端面外部后由于自身的弹性紧贴附在端面的外表面，这样可以保证在其与端面的更好密封；软质密封塞7的形状为倒置的截头锥管形套接在把手5凸起杆13的根部，其一端的外径略大于圆筒凸起管8的内径，另一端的外径略小于圆筒凸起管8的内径，推杆6一端同圆筒内活塞2粘合连接，另一端穿过圆筒凸起管8的套接在把手凸起杆13的前端并粘合连接；推杆6和凸起管内腔8之间的缝隙可以供气筒吸入气体，把手5按下将软质密封塞7插入圆筒凸起管8的内腔即可完成密封，保证圆筒1内部与外界密闭隔离。

图3给出另外一种可置于气囊内部的打气筒把手同软质密封塞、推杆连接的局部剖视图，在图3中，把手5′的凸起杆13′的前端加工有环形凸台14，软质密封塞7′套在凸起杆13′上，并卡接在环形凸台14和把手5′之间，推杆6′插入凸起杆13′内部圆孔粘接。

本实用新型底部软质密封片和圆筒底部端面的连接、压盖和圆筒之间的连接、把手和软质密封塞之间的连接、推杆和把手及活塞之间的连接，都不局限上述几种连接方式，它们还可以是：

软质密封片中心加工成圆孔，然后通过螺丝或铆钉固定圆筒的底部端面上；压盖和圆筒之间还可以通过涂胶胶合连接、塑料焊接、卡接、高频热合连接；推杆和把手及活塞之间还可以通过将推杆两端加工成螺纹，然后通过螺纹连接，还可以采用类似玩具车金属车轴与车轮的插接，既在推杆两端压有防滑纹，然后插入内径略小于推杆外径的活塞和把手对应的圆孔内连接；把手和软质密封塞之间还可以通过胶粘连接，或者是将密封塞套在把手凸起杆后在通过推杆上的螺母固定密封塞。

上述不同的连接方式还可以变换组合成多种实施方式，总之，只要具备通过压盖将圆筒密闭固定连接在气囊内部，并通过把手上连接的软质密封塞来密封压盖和圆筒连接处的圆孔的结构都在本实用新型保护范围之内。

Claims

1.一种可置于气囊内部的打气筒，它包括基本同轴心的圆筒、置于圆筒内的活塞、套接在活塞上的密封胶圈、气筒把手、用于连接把手和活塞的推杆；其特征在于：它还包括套接在把手凸起杆上的软质密封塞、以及将圆筒固定在气囊壁的环状压盖，所述圆筒的顶部端面向圆筒内延伸出与圆筒轴心基本相同的凸起管，凸起管的内表面加工有内螺纹，环状压盖的端面具有朝向圆筒延伸的凸起管，该凸起管与环状压盖基本同轴心但直径小于压盖，其外表面加工有与圆筒上凸起管内螺纹对应的外螺纹，圆筒与压盖通过两根凸起管形成螺纹固定连接；在圆筒的另一个底部端面的中心开有一圆孔，环绕其端面中心还开有至少两个通气孔；所述的软质密封片可在一定程度上变形，其中心设有一柱状凸起，柱状凸起的直径略大于端面中心的圆孔，软质密封片的柱状凸起通过过盈配合卡接在圆筒底部端面的中心孔内，使软质密封片紧紧贴附在圆筒底部端面的外部；软质密封塞的形状为倒置的截头锥管形，其套接在把手凸起杆的根部，其一端的外径略大于圆筒凸起管的内径，另一端的外径略小于圆筒凸起管的内径；推杆一端同圆筒内活塞粘合连接，另一端穿过圆筒的凸起管套接在把手凸起杆的前端并粘合连接。

2.根据权利要求1所述的一种可置于气囊内部的打气筒，其特征在于：圆筒闭合的底部端面为内凹浅球面或内凹截头锥面。