CN201714253U - 一种门窗边框的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗边框的组装结构，包括型材横边框、型材竖边框、螺栓，其特点在于型材横边框与型材竖边框的内腔中分别设有槽缝，该型材槽边框与型材竖边框通过在槽缝之间插装一呈字母“L”形状的连接片而对接连在一起；在型材横边框与型材竖边框的外侧面还分别设有型材固定件，螺栓穿置于其中一型材固定件中，并通过其螺纹端旋装入另一型材固定件中而将型材横框与型材竖框可靠地锁紧一起。本实用新型不仅组装结构简单、方便，而且连接牢固、可靠，使用寿命长；并且采用小连接片的进行连接，还做到耗用材料少、生产成本较低的特点。

Description

一种门窗边框的组装结构

技术领域

本实用新型涉及一种门窗边框的组装连接结构。

背景技术

中国专利号为ZL200920055074.X、名称为“门、窗边框结构”的专利文献公开了一份关于门窗边框组装的实施方案，该方案主要通过在空心结构的横边框与竖边框中套装一件字母“L”形状的连接块来将二者链接一起，然后再通过对其组成对接角进行上螺栓锁紧。该种组装方案的主要不足：利用大体积的连接块进行边框的转角链接，小体积的螺栓进行锁紧固定，使得门窗产品在日常使用过程中，会因螺栓的锁紧力差而发生松脱、松散的现象，从而影响了门窗产品的使用寿命；另外，利用大体积的连接块进行链接，也会间接地增加了原材料的耗用，从而增高了门窗产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种结构简单、连接牢固、可靠、组装方便、生产成本较低的门窗边框的组装结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种门窗边框的组装结构，包括型材横边框、型材竖边框、螺栓，其特点在于型材横边框与型材竖边框的内腔中分别设有槽缝，该型材槽边框与型材竖边框通过在槽缝之间插装一呈字母“L”形状的连接片而对接连在一起；在型材横边框与型材竖边框的外侧面还分别设有型材固定件，螺栓穿置于其中一型材固定件中，并通过其螺纹端旋装入另一型材固定件中而将型材横框与型材竖框可靠地锁紧一起。

为了使型材横边框与型材竖边框连接得更为可靠，上述型材横边框与型材竖边框的内腔中各设置有至少一对槽缝，该型材槽边框与型材竖边框通过在其各对槽缝之间分别插装入呈字母“L”形状的连接片而对接连在一起。

本实用新型由于采用二块呈字母“L”形状的连接片进行将门窗的横边框与竖边框连接一起，以及通过采用一副型材固定件及一长螺栓对横边框与竖边框进行锁紧一起的组装结构，使本实用新型不仅组装结构简单、方便，而且连接牢固、可靠，使用寿命长；并且采用小连接片的进行连接，还做到耗用材料少、生产成本较低的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的拆装结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种门窗边框的组装结构，包括型材横边框1、型材竖边框2、螺栓3，为解决现有这类组装结构的门窗边框所存在的结构牢固性、使用寿命短、耗用材料多、生产成本较高的问题，本实用新型所述的型材横边框1与型材竖边框2的内腔中分别设有槽缝4，该型材槽边框1与型材竖边框2通过在槽缝4之间插装一呈字母“L”形状的连接片5而对接连在一起；在型材横边框1与型材竖边框2的外侧面还分别设有型材固定件6，螺栓3穿置于其中一型材固定件6中，并通过其螺纹端旋装入另一型材固定件6中而将型材横框1与型材竖框2可靠地锁紧一起。

为了使型材横边框1与型材竖边框2连接得更为可靠，如图2所示，可以采用在型材横边框1与型材竖边框2的内腔中各设置有至少一对槽缝4，该型材槽边框1与型材竖边框2通过在其各对槽缝4之间插装入呈字母“L”形状的连接片5而对接连在一起；这样，就可以大大增强了二者之间的对接平稳性和可靠性。其中，设置于型材横边框1与型材竖边框2的内腔中的槽缝4的个数是可以根据型材的大小进行设计，当型材的截面较大时，可以在其中设置有多对或者多条槽缝；当型材的截面较小时，可以在其中设置一条槽缝或者一对槽缝。

为了使型材固定件6能够紧贴在型材边框的外侧壁上，起到较好连接固定作用，如图1与图2所示，其中一型材固定件6的结构可以是：包括限位侧板61与中空结构的连接部62，其中限位侧板61上开设有供螺栓3穿过的通孔63，连接部62的腔底上相对地开设穿孔64(即图2中右侧部分所示)。与该型材固定件6相配作用的另一型材固定6的结构可以是：包括限位侧板61与中空结构的连接部62，其中连接部62的内腔底做出有可嵌装螺母的腔槽65，该腔槽65中嵌置有一螺母7，且对应于该螺母7的腔槽65底中还对应地开设有螺栓穿孔9，以螺栓3通过穿过腔槽65与螺母7相旋接，即图1所示。当然了，这里的腔槽65与螺母7的结构的并不是唯一的，例如，可以直接省去腔槽65和螺母7，将腔槽65的部分做成较厚的底部，直接在该底部上开设一个带内螺纹的螺孔，也可以实现与螺栓3的相旋接。当型材固定件6做成前面所述结构时，如图1所示，所述型材横边框1与型材竖边框2的外侧面上则分别设有供型材固定件6的连接部62嵌装的嵌装孔8，嵌装孔8的形状一般与型材固定件6的连接部62造型相匹配；当型材固定件6的连接部62嵌装于嵌装孔8中，其限位侧板61则紧贴的型材横边框1与型材竖边框2的外侧面上，起到限位的作用。

Claims (5)

1.一种门窗边框的组装结构，包括型材横边框(1)、型材竖边框(2)、螺栓(3)，其特征在于：型材横边框(1)与型材竖边框(2)的内腔中分别设有槽缝(4)，该型材槽边框(1)与型材竖边框(2)通过在槽缝(4)之间插装一呈字母“L”形状的连接片(5)而对接连在一起；在型材横边框(1)与型材竖边框(2)的外侧面还分别设有型材固定件(6)，螺栓(3)穿置于其中一型材固定件(6)中，并通过其螺纹端旋装入另一型材固定件(6)中而将型材横框(1)与型材竖框(2)可靠地锁紧一起。

2.根据权利要求1所述门窗边框的组装结构，其特征在于：上述型材横边框(1)与型材竖边框(2)的内腔中各设置有至少一对槽缝(4)，该型材槽边框(1)与型材竖边框(2)通过在其各对槽缝(4)之间分别插装入呈字母“L”形状的连接片(5)而对接连在一起。

3.根据权利要求1所述门窗边框的组装结构，其特征在于：上述型材固定件(6)包括限位侧板(61)与中空结构的连接部(62)，其中限位侧板(61)上开设有供螺栓(3)穿过的通孔(63)，连接部(62)的腔底上相对地开设穿孔(64)。

4.根据权利要求1所述门窗边框的组装结构，其特征在于：上述型材固定件(6)包括限位侧板(61)与中空结构的连接部(62)，其中连接部(62)的内腔底做出有可嵌装螺母的腔槽(65)，该腔槽(65)中嵌置有一螺母(7)。

5.根据权利要求3或4所述门窗边框的组装结构，其特征在于：上述型材横边框(1)与型材竖边框(2)的外侧面上分别设有供型材固定件(6)的连接部(62)嵌装的嵌装孔(8)。

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