CN201711833U - 数控水钻磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所要解决的问题就是，提供一种数控水钻磨床，在对于主体结构没有明显变化的前提下提高了产品的生产效率以及产品的质量。而且还提高了数控水钻磨床的整体寿命。为达上述目的，本实用新型数控水钻磨床，包括机架组件，机架组件上对应设置两个工作台总成，每个工作台总成的上端面上设有转盘，沿转盘旋转方向呈放射状分布有磨头机构，工作台总成上对应每个磨头机构位置设有对坯料进行加工的抛磨机构，在两个工作台总成之间的机架上设有上料机构、下料机构、上胶机构及转换机构，所述磨头机构和抛磨机构之间采用齿轮传输。本实用新型的有益效果：本实用新型采用齿轮传输来代替现有技术中的皮带传递，提高了传动精度，而且延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨、抛光装置，具体的说是一种数控水钻磨床。
背景技术
水钻是一种俗称，又名水晶钻石，其主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉，因此很受人们的欢迎，传统的水钻生产多采用人工反复地打磨、抛光，费时费力、生产量小。而目前采用机械设备生产水钻，虽提高了加工效率，但人工操作仍占了大部分，机械加工设备的加工步骤基本都为：上料、粘胶、打磨、抛光、换面、再打磨、再抛光、下料，整个加工过程中尤其是上料、换面、下料都需要人工进行操作，而且目前的水钻磨床还存在工位少，单次加工效率低，消耗人工多的缺点。因此现有技术中也设计了专门用于打磨水钻的数控水钻磨床。但是现有技术中的数控水钻磨床在加工精度，系统耐用度方面还是存在很多问题，因此现在技术人员主要面对的问题是如何提高成品的质量以及系统的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是针对现有技术的缺点，提供一种数控水钻磨床，在对于主体结构没有明显变化的前提下提高了产品的生产效率以及产品的质量。而且还提高了数控水钻磨床的整体寿命。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：数控水钻磨床，包括机架组件，机架组件上对应设置两个工作台总成，每个工作台总成的上端面上设有转盘，沿转盘旋转方向呈放射状分布有磨头机构，工作台总成上对应每个磨头机构位置设有对坯料进行加工的抛磨机构，在两个工作台总成之间的机架上设有上料机构、下料机构、上胶机构及转换机构，所述磨头机构和抛磨机构之间采用齿轮传输。
优选的，所述磨头机构上设有防沉结构。这样的结构保证磨头机构在工作过程中不会由于重力的关系下垂，影响加工效果。
优选的，所述抛磨机构上设有精确定位装置。这样的结构使得抛磨机构定位更准确，提高加工精度。
优选的，抛磨机构下方设有减震结构。
优选的，所述减震结构由耐热弹性材料制成。由于在工作过程中，数控水钻磨床的温度偏高，因此需要采用耐热弹性材料才能保证在高温状态下起到减震效果。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用齿轮传输来代替现有技术中的皮带传递，提高了传动精度，而且延长了使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型数控水钻磨床的整机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型数控水钻磨床，包括机架组件1，机架组件1上对应设置两个工作台总成2，每个工作台总成2的上端面上设有转盘21，沿转盘21旋转方向呈放射状分布有磨头机构3，工作台总成2上对应每个磨头机构3位置设有对坯料进行加工的抛磨机构4，在两个工作台总成2之间的机架上设有上料机构、下料机构、上胶机构及转换机构，所述磨头机构3和抛磨机构4之间采用齿轮传输。所述磨头机构3上设有防沉结构，所述抛磨机构4上设有精确定位装置。这样的结构提高了产品的加工精度。抛磨机构4下方设有减震结构5。所述减震结构5由耐热弹性材料制成。
所述磨头机构3和抛磨机构4之间由于采用了齿轮传输代替现有的皮带传输，因此传输更为稳定，损耗小，生产时精度高。整个系统能高速运转，提高了生产效率，同时也增加了数控水钻磨床的寿命。由于效率的提高难免会导致数控水钻磨床自身震动变大，因此抛磨机构4下方设有减震结构5，用于减少震动带来的负面效果。由于在工作过程中，数控水钻磨床的温度偏高，因此减震结构5需要采用耐热弹性材料才能保证在高温状态下起到减震效果。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员对本实用新型内各部件所做的简单改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (5)
1.数控水钻磨床，包括机架组件(1)，机架组件(1)上对应设置两个工作台总成(2)，每个工作台总成(2)的上端面上设有转盘(21)，沿转盘(21)旋转方向呈放射状分布有磨头机构(3)，工作台总成(2)上对应每个磨头机构(3)位置设有对坯料进行加工的抛磨机构(4)，在两个工作台总成(2)之间的机架上设有上料机构、下料机构、上胶机构及转换机构，其特征在于：所述磨头机构(3)和抛磨机构(4)之间采用齿轮传输。
2.如权利要求1所述的数控水钻磨床，其特征在于：所述磨头机构(3)上设有防沉结构。
3.如权利要求1所述的数控水钻磨床，其特征在于：所述抛磨机构(4)上设有精确定位装置。
4.如权利要求1所述的数控水钻磨床，其特征在于：抛磨机构(4)下方设有减震结构(5)。
5.如权利要求4所述的数控水钻磨床，其特征在于：所述减震结构(5)由耐热弹性材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN2010202514806U CN201711833U (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | 数控水钻磨床 |
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| CN2010202514806U CN201711833U (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | 数控水钻磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201711833U true CN201711833U (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=43457830
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201711833U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105773339A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 宁波金坦磁业有限公司 | 钕铁硼磁体的辅助加工设备 |
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2010
- 2010-06-30 CN CN2010202514806U patent/CN201711833U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110119 Termination date: 20130630 |