CN201711430U - 冰箱冷凝器金属过滤网成型模 - Google Patents

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Abstract

一种冰箱冷凝器金属过滤网成型模，由上模和下模组成，其特征是上模设有旋转模板，旋转模板上设有四个成型冲头，成型冲头上设有内锥；下模设有四个第一工序成型凸模和四个第二工序缩口型腔；上模旋转模板设有自动调整装置；本模具为一副模具两工序四个产品，因此节省设备和提高生产效率。

Description

冰箱冷凝器金属过滤网成型模
技术领域
本实用新型属于一种金属冲压模，尤其涉及一种冰箱冷凝器金属过滤网成型模。
背景技术
冰箱冷凝器金属过滤网是冰箱冷凝器的关键部件之一，尺寸精度及密封性能要求高，对冰箱的制冷效果及能耗影响很大。原生产工艺限于冲压设备和技术上的原因，多年来一直采用两副模具两次冲压成形，存在效率低、成本高、尺寸精度及密封性能差等缺点。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种冰箱冷凝器金属过滤网成型模，利用该成型模，可以减少生产设备和增加工作效率。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种冰箱冷凝器金属过滤网成型模，由上模和下模组成，其特征是上模设有旋转模板，旋转模板上设有成型冲头，成型冲头上设有内锥；下模设有第一工序成型凸模和第二工序缩口型腔；上模旋转模板设有自动调整装置。
所述的自动调整装置为：带有电磁阀的气缸，气缸臂连接旋转模板，旋转模板在气缸臂的推拉下旋转45°，所述的成型冲头跟随旋转模板也旋转45°。
所述的第一工序成型凸模和第二工序缩口型腔在下模模心呈45°平行间隔分布，成型凸模上放金属网，缩口型腔内放入U型环，上模下行，成型冲头与成型凸模咬合，金属网成型并跟随上模及成型冲头上行，气缸臂推动旋转模板旋转45°，此时成型冲头与缩口型腔垂直对齐，上模再次下行，成型冲头将成型金属网下边缘压入设在缩口型腔内的U型环的开口内，模具继续下行，位于成型冲头的内锥压缩U型环上部外圆，上模过下死点后上行，U型环闭口卡住金属网结合成一体，上模上行，气缸臂拉动旋转模板旋转45°，即成型冲头返回与成型凸模垂直。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的下模俯视结构示意图；
图3是本实用新型的成型冲头冲压金属网与U型环结合示意图；
图4是本实用新型的冰箱冷凝器金属过滤网俯视结构示意图；
图5是图4的A-A剖视结构示意图。
其中：1.上模，11.气缸，12.气缸臂，13.轴，14.旋转模板，15.成型冲头，16.内锥，2.下模，21成型凸模，22.缩口型腔，3.金属网，4.U型环。
具体实施方式
如图：一种冰箱冷凝器金属过滤网成型模，由上模1和下模2组成，上模1设有轴13，旋转模板14中心设有轴孔，旋转模板14以轴13为圆心旋转45°，旋转模板14上以轴心为中心平均设有成型冲头15四个，即每个成型冲头15与相邻的成型冲头15都是90°，成型冲头15内圆上设有内锥16；下模2的第一工序成型凸模21设四个，和第二工序缩口型腔22四个在下模2模心呈45°平行间隔分布，即一个成型凸模21隔45°设一个缩口型腔22(见图2)；上模旋转模板14设有自动调整装置，即：带有电磁阀的气缸11，气缸臂12连接旋转模板14，旋转模板14在气缸臂12的推拉下旋转45°，成型冲头15跟随旋转模板14也旋转45°。
本实用新型模具的生产工序为：在冲床上固定并调整好模具后，在成型凸模21上放金属网3，缩口型腔22内放入U型环4，上模1下行，四个成型冲头15与下模2的四个成型凸模21咬合，金属网3成型并跟随上模1及成型冲头15上行，模具回程中打开电磁阀，通过冲床PLC控制气缸11进气，气缸臂12推动旋转模板14绕轴13旋转45°，模具到达上死点，此时成型冲头15与缩口型腔22垂直对齐，此时完成第一工序；上模1再次下行，成型冲头15将成型金属网3下边缘压入设在缩口型腔22内的U型环4的开口内，模具继续下行，位于成型冲头15的内锥16压缩U型环4上部外圆，上模过下死点后上行，U型环4闭口卡住金属网3并结合成一体，上模上行，气缸臂12拉动旋转模板14旋转45°，即成型冲头15返回与成型凸模21垂直位置，此时完成第二工序，即完成产品制造过程，取出4个产品，然后再分别放入成型凸模21上放金属网3和在缩口型腔22上放U型环4，冲压两工序，如此循环。
本模具为一副模具两工序四个产品，因此节省生产设备和提高生产效率。

Claims (3)

1.一种冰箱冷凝器金属过滤网成型模，由上模和下模组成，其特征是上模设有旋转模板，旋转模板上设有成型冲头，成型冲头上设有内锥；下模设有第一工序成型凸模和第二工序缩口型腔；上模旋转模板设有自动调整装置。
2.根据权利要求1所述的冰箱冷凝器金属过滤网成型模，其特征在于所述的自动调整装置为：带有电磁阀的气缸，气缸臂连接旋转模板，旋转模板在气缸臂的推拉下旋转45°，所述的成型冲头跟随旋转模板也旋转45°。
3.根据权利要求1所述的冰箱冷凝器金属过滤网成型模，其特征在于所述的第一工序成型凸模和第二工序缩口型腔在下模模心呈45°平行间隔分布，成型凸模上放金属网，缩口型腔内放入U型环，上模下行，成型冲头与成型凸模咬合，金属网成型并跟随上模及成型冲头上行，气缸臂推动旋转模板旋转45°，此时成型冲头与缩口型腔垂直对齐，上模再次下行，成型冲头将成型金属网下边缘压入设在缩口型腔内的U型环的开口内，模具继续下行，位于成型冲头的内锥压缩U型环上部外圆，上模过下死点后上行，U型环闭口卡住金属网结合成一体，上模上行，气缸臂拉动旋转模板旋转45°，即成型冲头返回与成型凸模垂直。
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