CN201710326U - 应用于洗碗机的残渣过滤收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了应用于洗碗机的残渣过滤收集器，包括外套筒、内套筒和过滤网杯，内套筒位于外套筒中，过滤网杯安装在外套筒的底部，内套筒底部安装有用于阻挡残渣逆流回洗碗机洗碗区的合页形组件，合页形组件由两个浮体叶片和一心轴构成，心轴的两端安装在内套筒底部，心轴与过滤网杯之间留有间隙。本实用新型实现了洗碗机内部残渣的收集功能，保证了洗碗机在整个清洗过程中二次污染的现象不会出现，装置的工作原理简单，不为清洗过程增添繁琐步骤，进而避免了机洗碗人洗机情况的发生，同时该装置工作过程无能耗，实现排污过程自动化，可靠性强，稳定性好，制造工艺简单，制造成本低，操作简便。

Description

应用于洗碗机的残渣过滤收集器

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及洗碗机的残渣过滤收集装置。

背景技术

对于旋转离心式，滚筒式，漩流冲洗式，浸洗式等清洗方式的洗碗机由于其清洗方式的特殊性，排污问题都没有很好地解决，常规的残渣过滤收集装置只能解决残渣收集的问题，但由于这些种类的洗碗机在清洗过程中都存在二次污染的问题(既第一次清洗过后清洗出的杂物都会游离在水中，而在污水排放过程中如果直接将这些污物排出就很容易造成管道堵塞，通常的解决方法是使用滤网拦截，但是一旦采用滤网在进行第二次清洗注水的过程中，贴于滤网的杂物又再次随着水流进入到洗碗机工作腔内而对新注入的清水形成污染)，常规残渣过滤收集装置根本无法解决这种问题，而二次污染的存在又严重影响了洗碗机的清洗效果，甚至导致打碎的污物贴附在碗碟上使得清洗过程更加困难。因此，怎样简便地实现无二次污染的残渣自动收集就成了关键问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供应用于洗碗机的残渣过滤收集装置，利用浮体叶片受到水的浮力作用自动闭合，受到重力作用自动打开的特性，自动完成洗碗机清洗残渣的过滤、收集、隔离的功能。本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

应用于洗碗机的残渣过滤收集器，包括外套筒、内套筒和过滤网杯，内套筒位于外套筒中，过滤网杯安装在外套筒的底部，内套筒底部安装有用于阻挡残渣逆流回洗碗机洗碗区的合页形组件，合页形组件由两个浮体叶片和一心轴构成，心轴的两端安装在内套筒底部，心轴与过滤网杯之间留有间隙。

上述的应用于洗碗机的残渣过滤收集器中，所述合页形组件的两个浮体叶片完全展开后组合成一个封闭的圆形，圆形的直径大于内套筒的内径，小于外套筒的内径。

上述的应用于洗碗机的残渣过滤收集器中，所述内套筒的长度小于外套筒的长度，且安装时保证内套筒和外套筒的顶端齐平。

上述的应用于洗碗机的残渣过滤收集器中，所述外套筒的内径同内套筒的外径相等。

上述的应用于洗碗机的残渣过滤收集器中，所述浮体叶片采用轻质材料，所述轻质材料的密度小于水的密度。

上述的应用于洗碗机的残渣过滤收集器中，其中第一浮体叶片由半圆状叶片基体，沿叶片圆弧边缘设置的一段圆弧状凸台和沿叶片径向边中部安置的一个长轴套所组成；第二浮体叶片由半圆状叶片基体，沿叶片圆弧边缘设置的一段圆弧状凸台和沿叶片径向边关于圆心对称安置的两个短轴套所组成，并保证两短轴套相对面之间的距离与第一浮体叶片上长轴套长度相等。两浮体叶片下方边缘设置凸台的目的是用以增大浮力，保证两叶片在受到水的浮力作用后具有良好的闭合性。叶片选用轻质塑料制作。心轴为一实心圆柱体结构，心轴两端分别设计有一段径向对称的平面(平面上开有通孔)，以保证安装时心轴端部同内套筒下端面更好地贴合。内套筒为一圆柱形空心管状结构，同时保证一定的管壁厚度用以安置连接同心轴的螺钉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.实现了洗碗机内部残渣的自动收集功能。

2.排污装置的设计保证洗碗机在整个清洗过程中二次污染不会出现(因为采用旋转离心式，滚筒式，漩流冲洗式，浸洗式等类型洗碗机洗涤过程至少有两次，而每次洗涤过程都要重复进行排水、注水操作，所以上一次清洗后残留下来的污物如果不排出就必须要考虑二次污染的问题)。

3.装置的工作原理简单，不为清洗过程增添繁琐步骤，进而避免了机洗碗人洗机情况的发生。

4.工作过程无能耗，实现排污过程自动化，可靠性强，稳定性好，制造工艺简单，制造成本低，操作简便。

附图说明

图1为实施方式中残渣过滤收集器的装配结构示意图，图中1.第一浮体叶片，2.第二浮体叶片，3.内套筒，4.心轴，5.外套筒，6.过滤网杯。

图2为实施方式的工作环境示意图，图中7.残渣收集器，8.洗碗机工作腔，9.洗碗机密封腔，10.电磁阀，11.污水排放管。

图3为实施方式中第一浮体叶片的立体图。

图4为实施方式中第二浮体叶片的立体图。

图5为实施方式中心轴的立体图。

图6为实施方式中合页形组件的立体图。

图7为实施方式中合页形组件的正视图。

图8为实施方式中合页形组件和内套筒共同组成的连结体的正视图。

图9为实施方式中外套筒的立体图。

图10为实施方式中过滤网杯的立体图。

图11为实施方式中自然状态下(未受浮力作用时)和排污过程中的剖视图。

图12为实施方式中工作状态下(受到浮力作用时)的剖视图。

图13为实施方式中残渣过滤收集器整体结构的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

本实用新型利用浮体叶片受到水的浮力作用自动闭合，受到重力作用自动打开的特性，自动完成洗碗机清洗残渣的过滤、收集、隔离的功能。

如图1，图中一种应用于洗碗机的残渣过滤收集装置，由第一浮体叶片1，第二浮体叶片2，内套筒3，心轴4，外套筒5，过滤网杯6结构组成。

第一浮体叶片1(如图3)由半圆状叶片基体，沿叶片圆弧边缘设置的一段圆弧状凸台和沿叶片径向边中部安置的一个长轴套所组成；第二浮体叶片2(如图4)由半圆状叶片基体，沿叶片圆弧边缘设置的一段圆弧状凸台和沿叶片径向边关于圆心对称安置的两个短轴套所组成，并保证两短轴套相对面之间的距离与第一浮体叶片上长轴套长度相等。两浮体叶片下方边缘设置凸台的目的是用以增大浮力，保证两叶片在受到水的浮力作用后具有良好的闭合性。叶片选用轻质塑料制作。

心轴4(如图5)为一实心圆柱体结构，心轴4两端分别设计有一段径向对称的平面(平面上开有通孔)，以保证安装时心轴端部同内套筒3下端面更好地贴合。内套筒3为一圆柱形空心管状结构，同时保证一定厚度的管壁用以安置连接同心轴4的螺钉。

如图6、7，在合页形组件组装时，使第一浮体叶片的长轴套安置于第二浮体叶片的两短轴套之间，长轴套的两端面分别同两短轴套各自的端面贴合，并保证三个轴套的位置同轴，再由心轴4穿过两浮体叶片的轴套，形成可绕心轴旋转的具有一维自由度的合页形组件。使用两个螺钉分别穿过心轴4两端的通孔将已组成的合页形组件固定在内套筒3的下端面上(如图8)，既使心轴、两叶片和内套筒连为一整体。

两浮体叶片(1、2)完全展开后组合成一个封闭的圆形，圆形的直径大小应大于内套筒3的内径，同时又小于外套筒5的内径，这样才能保证在叶片闭合时不出现较大缝隙，进而起到良好的残渣隔离效果。

外套筒5(如图9)为一圆柱形空心管结构，其内外径、高度均大于内套筒3，外套筒5的内径保证同内套筒3的外径相等，外套筒上端设有一圈延伸出来的圆环结构，用来作为外套筒5同洗碗机工作腔8底面连接时的卡位，同时外套筒5跟手柄结构连为一整体，下部设有与过滤网杯6相配合的两个限位卡槽，卡槽为

型，关于套筒轴线对称分布。内套筒3与外套筒5之间采用过盈配合，同时保证内套筒3上端面同外套筒5上端面齐平。

过滤网杯6(如图10)由塑料结构架和不锈钢过滤网组成。结构架是由上下两段短管和短管之间沿短管圆周均匀分布的三根连接杆组成的，结构架上方有两个关于网杯轴线对称分布的圆柱型凸台结构作为卡位，通过其与外套筒5卡槽相配合。过滤网杯6外壁的上部与外套筒5内壁的下部之间采用过渡配合，既方便拆卸又能起到一定的辅助固定作用。

组装合页形组件时，使第一浮体叶片的长轴套安置于第二浮体叶片的两短轴套之间，长轴套的两端面分别同两短轴套各自的端面贴合，并保证三个轴套的位置同轴，再由心轴穿过两浮体叶片的轴套，形成可绕心轴旋转的具有一维自由度的组合体。

通过使用两个螺钉分别穿过心轴上两端的通孔将已组成的组合体固定在内套筒的下端面上，既使心轴、两叶片和内套筒连为一整体。

两浮体叶片完全展开后组合成一个封闭的圆形，圆形的直径应保证大于内套筒的内径，同时又小于外套筒的内径，这样才能保证在叶片闭合时不出现较大缝隙，进而起到良好的残渣隔离效果。

外套筒为一圆柱形空心管结构，内外径、高度均大于内套筒，外套筒内径保证同内套筒外径相等，外套筒上端设有一圈延伸出来的圆环结构，用来作为外套筒同洗碗机工作腔底面连接时的卡位，同时外套筒跟手柄结构连为一整体，下部设有与过滤网杯相配合的两个限位卡槽，关于套筒轴线对称分布。内套筒与外套筒之间采用过盈配合，并保证内套筒上端面同外套筒上端面齐平。

过滤网杯由塑料结构架和不锈钢过滤网组成。结构架是由上下两段短管和短管之间沿短管圆周均匀分布的三根连接杆组成的，结构架上方有两个关于网杯轴线对称分布的圆柱型凸台结构作为卡位，并通过其与外套筒卡槽相配合。过滤网杯上部与外套筒下部之间采用过渡配合，既方便拆卸又能起到一定的辅助固定作用。安装过滤网杯时，沿着卡槽路径将过滤网杯上移、逆时针旋转即可完成安装；拆卸过滤网杯时，沿着卡槽路径将过滤网杯顺时针旋转、下移即可完成拆卸。

如图2为本实用新型的工作环境示意图，其中包括：残渣收集器7(立体图参见图13)，洗碗机工作腔8，洗碗机密封腔9，电磁阀10，1污水排放管11。

结合图2，将洗碗机进行清洗工作的区域定义为洗碗机工作腔8(即洗碗机上层)，在洗碗机的下层设置有一个密封腔9用来放置残渣过滤收集器7，同时下部设置有电磁阀10，污水排放管11。执行清洗工作前，先将残渣过滤收集器7安放好；清洗完成后，可从工作腔内通过竖直提拉外套筒的手柄(手柄结构参加图9)将收集器7整体提出，之后卸下过滤网杯6进行残渣清理，清理完成后装回原位。

本设计中结构功能部件为合页形组件中的两个浮体叶片(第一浮体叶片1和第二浮体叶片2)。当洗碗机完成第一次清洗过程后，电磁阀10开启进行污水排污，这时受到水流运动及两叶片自身重力影响两浮体叶片(第一浮体叶片1和第二浮体叶片2)自动打开(状态参见图11)，污物杂质随污水流出洗碗机工作腔8，在通过残渣收集器7下部的过滤网杯6时，杂质与水被分离开，污水由污水排放管11排出，杂质留在过滤网杯6内。当洗碗机再次注水时(此时电磁阀10关闭)，洗碗机下部装有残渣收集器7的密封腔9被水充满，同时因受到浮力作用，两浮体叶片(第一浮体叶片1和第二浮体叶片2)自动闭合，将杂质隔离在残渣收集器7内，避免了杂质随注水过程的进行而窜入到洗碗机工作腔8内造成二次污染(工作状态参见图14)。当重复排水、注水操作时浮体叶片(第一浮体叶片和第二浮体叶片)1、2重复收拢、展开，总能够保持将残渣隔离在残渣收集器7内，直至清洗过程的最终结束。

在安装过滤网杯6时，沿着外套筒5上的卡槽路径将过滤网杯6上移、逆时针旋转即可完成安装；拆卸过滤网杯6时，沿着外套筒5上的卡槽路径将过滤网杯6顺时针旋转、下移即可完成拆卸。

同时在设计中为避免工作腔8内水流旋转对浮体叶片(1、2)闭合性的影响，在浮体叶片1、2与工作腔8之间增加一段深度(即内套筒3的高度)以避免浮体叶片(第一浮体叶片和第二浮体叶片)1、2随水流旋转而产生剧烈的张合动作；安装的心轴4也应保证沿水流旋转方向的切向安装以减小水流旋转对浮体叶片(第一浮体叶片和第二浮体叶片)1、2闭合性的影响；内套筒3与外套筒5装配时采用过盈配合，以保证内套筒3在外套筒5内部不发生轴向窜动；合页形组件中的两浮体叶片(第一浮体叶片第二浮体叶片2)采用密度较小的轻质塑料制作，过滤网可选用不锈钢材质的滤网，其余部分可选用普通塑料制作。

Claims (6)

1.应用于洗碗机的残渣过滤收集器，包括外套筒、内套筒和过滤网杯，内套筒位于外套筒中，过滤网杯安装在外套筒的底部，其特征在于内套筒底部安装有用于阻挡残渣逆流回洗碗机洗碗区的合页形组件，合页形组件由两个浮体叶片和一心轴构成，心轴的两端安装在内套筒底部，心轴与过滤网杯之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的应用于洗碗机的残渣过滤收集器，其特征在于所述合页形组件的两个浮体叶片完全展开后组合成一个封闭的圆形，圆形的直径大于内套筒的内径，小于外套筒的内径。

3.根据权利要求1所述的应用于洗碗机的残渣过滤收集器，其特征在于所述内套筒的长度小于外套筒的长度，且安装时保证内套筒和外套筒的顶端齐平。

4.根据权利要求1所述的残渣过滤收集器，其特征在于所述外套筒的内径同内套筒的外径相等。

5.根据权利要求1～4任一项所述的应用于洗碗机的残渣过滤收集器，其特征在于所述浮体叶片采用轻质材料，所述轻质材料的密度小于水的密度。

6.根据权利要求1～4任一项所述的应用于洗碗机的残渣过滤收集器，其特征在于所述浮体叶片下方边缘设有凸台。

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